一种空调铝管自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:25218999 阅读:42 留言:0更新日期:2020-08-11 23:09
本实用新型专利技术公开了汽车技术领域的一种空调铝管自动清洗装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体的顶部一侧设有进料口,所述清洗箱体的顶部一侧均匀安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有清洗液喷头,所述清洗箱体内壁两侧分别固定设置有导向凸柱和导向板,所述导向凸柱位于进料口同一侧,所述导向凸柱的底部开有凹槽,所述凹槽的内部插接有转动轴,所述转动轴的外壁固定套接有清理刷辊,所述清洗箱体的外壁左右两侧分别设有电机和冲洗水箱,所述电机的动力输出端与转动轴的左端连接,所述电机的下方安装有出料板,结构简单,清洗方便,大大提高了冲洗质量和冲洗效率,保证了铝管清洗的干净度,同时也大大降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铝管自动清洗装置
本技术涉及汽车
,具体为一种空调铝管自动清洗装置。
技术介绍
目前,空调设备极大提高人们的生活舒适度,空调需求量正在逐年增长,那么空调用铝管的生产需求量也随之增长,而空调铝管的加工过程包括铝管清洗工序,传统的空调铝管工艺为将待清洗铝管人工放置于清洗池内清洗,待清洗完毕后再人工从清洗池中取出,利用输送小车推送至下一道工序加工车间,因此传统的空调铝管的清洗过程具有劳动强度大,自动化程度低的缺陷,铝管清洗效率较低。例如CN201720287447.0中公开的一种汽车空调铝管自动化清洗输送装置,包括清洗池,清洗池中设有传送带,传送带上放置有用于盛放待清洗铝管的运输车,传送带在清洗池中的铺设形状呈倒梯形,倒梯形的两条斜边为运输车进入和离开清洗池的通道,倒梯形的底边为运输车停留在清洗池中清洗铝管的支撑带,传送带的传送速度和停留时间均由传送带的运输调控终端设备控制,传送带上设有凸棱,运输车底部设有凹槽,凹槽与凸棱插接固定,运输车底部开设有透水孔,传送带上开设有过水孔。上述专利虽然实现了空调铝管自动清洗的功能,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调铝管自动清洗装置,包括清洗箱体(1),其特征在于:所述清洗箱体(1)的顶部一侧设有进料口(2),所述清洗箱体(1)的顶部一侧均匀安装有第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)的顶端安装有清洗液喷头(4),所述清洗箱体(1)内壁两侧分别固定设置有导向凸柱(5)和导向板(11),所述导向凸柱(5)位于进料口(2)同一侧,所述导向凸柱(5)的底部开有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部插接有转动轴(8),所述转动轴(8)的外壁固定套接有清理刷辊(9),所述清洗箱体(1)的外壁左右两侧分别设有电机(10)和冲洗水箱(18),所述电机(10)的动力输出端与转动轴(8)的左端连接,所述电机(10)的...

【技术特征摘要】
1.一种空调铝管自动清洗装置,包括清洗箱体(1),其特征在于:所述清洗箱体(1)的顶部一侧设有进料口(2),所述清洗箱体(1)的顶部一侧均匀安装有第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)的顶端安装有清洗液喷头(4),所述清洗箱体(1)内壁两侧分别固定设置有导向凸柱(5)和导向板(11),所述导向凸柱(5)位于进料口(2)同一侧,所述导向凸柱(5)的底部开有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部插接有转动轴(8),所述转动轴(8)的外壁固定套接有清理刷辊(9),所述清洗箱体(1)的外壁左右两侧分别设有电机(10)和冲洗水箱(18),所述电机(10)的动力输出端与转动轴(8)的左端连接,所述电机(10)的下方安装有出料板(12),且出料板(12)位于导向板(11)的底端,所述导向板(11)的底部安装有喷淋管架(13),所述喷淋管架(13)的外壁均匀安装有冲洗喷头(14),所述冲洗水箱(18)外壁通过输水管道(19)与喷淋管架(13)连通,所述输水管道(19)的外壁安装有水泵(20)。


2.根据权利要求1所述的一种空调铝管自动清洗装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜晓楠
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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