一种钻井套管处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钻井设备，尤其涉及一种钻井套管处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种钻井套管处理装置。一种钻井套管处理装置，包括第一工作底板，第一架高柱，实时控制屏，振荡机构，缓冲收集机构，内表层刷洗机构和外表刷洗擦拭机构；第一工作底板顶端左侧与第一架高柱进行焊接。本发明专利技术实现了高效振荡去除钻井套管内外表层的携带土块，并且高效对套管内表面进行油污去除，采用含有乳化剂的清洁液，乳化剂和油污进行反应被去除，保证了油污不残留，同时快速高效完成了套管内表面残留清洁液的擦拭，同时实现了外表面全方位摩擦去除锈迹，得到光洁无杂质的金属套管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井套管处理装置
本专利技术涉及一种钻井设备，尤其涉及一种钻井套管处理装置。
技术介绍
利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。套管钻井是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等，钻头是利用钢丝绳投捞，在套管内实现钻头升降，即实现不提钻更换钻头钻具。减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故，提高了钻井安全性，降低了钻井成本。在现有技术的钻井套管使用结束后，由于钻头在套管内部实现升降，进而套管在使用过程中其内部会沾染石油污渍，同时由于地下图层潮湿，进而部分土块粘连在套管内外表层，同时由于套管的物理性状限制，其内部的油污难以清理，套管使用寿命较短，在每次使用过后都需要对其进行人工清污操作，人工在清理过程中，需要通过吸油纤维进行慢慢吸收清理，进而导致了套管在使用过后内表层油污清洁不便，同时外表层存在粘连土块，且长时间停滞工作其外表层会被空气氧化，同时人工使用吸油纤维进行清理，耗时长费力大，且无法对死角进行清理，人工在进行套管内外表层擦拭清洁时，由于套管内表面较为光滑，油污与其吸引力较强，很难将油污分离的问题。因此，目前需要研发一种钻井套管处理装置，来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服由于钻头在套管内部实现升降，进而套管在使用过程中其内部会沾染石油污渍，同时由于地下图层潮湿，进而部分土块粘连在套管内外表层，同时由于套管的物理性状限制，其内部的油污难以清理，套管使用寿命较短，在每次使用过后都需要对其进行人工清污操作，人工在清理过程中，需要通过吸油纤维进行慢慢吸收清理，进而导致了套管在使用过后内表层油污清洁不便，同时外表层存在粘连土块，且长时间停滞工作其外表层会被空气氧化，同时人工使用吸油纤维进行清理，耗时长费力大，且无法对死角进行清理，人工在进行套管内外表层擦拭清洁时，由于套管内表面较为光滑，油污与其吸引力较强，很难将油污分离的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种钻井套管处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种钻井套管处理装置，包括第一工作底板，第一架高柱，实时控制屏，振荡机构，缓冲收集机构，内表层刷洗机构和外表刷洗擦拭机构；第一工作底板顶端左侧与第一架高柱进行焊接；第一工作底板顶端中右侧与振荡机构相连接，并且振荡机构左端下侧与第一架高柱相连接；第一工作底板顶端左侧与缓冲收集机构相连接；第一工作底板顶端右侧和右端均与内表层刷洗机构相连接；第一架高柱左端顶部与实时控制屏相连接；内表层刷洗机构右端底部与外表刷洗擦拭机构相连接。优选地，振荡机构包括第一动力电机，第一电机板，第一传动轮，第二传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，振荡缓冲舱，弹簧缓冲门，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第一振荡轮，第一轴承套，第一轴承架，第二振荡轮，第二轴承套，第二轴承架，进料筒和筒套；第一动力电机底端与第一电机板进行螺栓连接；第一动力电机顶端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮右侧与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮底端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第二传动轮顶端中部与第二振荡轮进行转动连接；第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮后端中部与振荡缓冲舱相连接；第二锥齿轮右侧与第三锥齿轮进行传动连接，并且第三锥齿轮后端中部与振荡缓冲舱相连接；振荡缓冲舱内右端中部设置有弹簧缓冲门；振荡缓冲舱顶端与进料筒相连接；第三锥齿轮顶端中部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮顶端中部与第一振荡轮进行转动连接；第一振荡轮外表面底端与第一轴承套进行套接；第一轴承套外表面与第一轴承架进行套接；第二振荡轮外表面下侧与第二轴承套进行套接；第二轴承套外表面与第二轴承架进行套接；进料筒外表面中部与筒套进行套接；筒套底端左侧与第一架高柱相连接；第二轴承架左部与第一架高柱相连接；第一电机板左端与第一架高柱相连接；第一轴承架底端与第一工作底板相连接。优选地，缓冲收集机构包括土质收集舱，龙门架，顶部盖网板，第一缓冲停滞座和第二缓冲停滞座；土质收集舱左端顶部和右端顶部与龙门架进行螺栓连接；土质收集舱内顶端与顶部盖网板进行套接；龙门架顶端左侧与第一缓冲停滞座相连接；龙门架顶端右侧与第二缓冲停滞座相连接；土质收集舱底端与第一工作底板相连接。优选地，内表层刷洗机构包括清洗液下料机构，第一电动滑块，第一电动滑轨，第一滑轨板，第一电动推杆，第一弧形夹板，第三轴承架，第三轴承套，第一中轴柱，第一钢丝刷，第一巨齿轮，第一轴承盘，第二巨齿轮，第二齿轮控制电机和第二工作底板；清洗液下料机构右下方与第一电动滑块相连接；第一电动滑块后端与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑块右端中部与第一电动推杆进行插接；第一电动滑轨右端与第一滑轨板相连接；第一滑轨板底端与第三轴承架进行焊接，并且第三轴承架顶端左侧与第一电动滑轨相连接；第一电动推杆右端与第一弧形夹板相连接；第三轴承架内中部与第三轴承套进行套接；第三轴承架底端左侧与第二工作底板进行焊接；第三轴承套内中部与第一中轴柱进行套接；第一中轴柱左端顶部与第一钢丝刷相连接；第一中轴柱底端中部与第一巨齿轮进行转动连接；第一巨齿轮底端中部与第一轴承盘进行套接，并且第一轴承盘底端与第二工作底板相连接；第一巨齿轮右端中部与第二巨齿轮进行啮合；第二巨齿轮底端中部与第二齿轮控制电机相连接，并且第二齿轮控制电机底端与第二工作底板相连接；第二工作底板左端与第一工作底板相连接；清洗液下料机构底端与第一工作底板相连接。优选地，外表刷洗擦拭机构包括第二电动推杆，第一推杆板，第三工作底板，第二弧形夹板，擦拭纤维球，第二中轴柱，清洗刷板，第二钢丝刷，微型清洗液喷头，第四轴承架，第三巨齿轮，第二轴承盘，第四巨齿轮和第三齿轮控制电机；第二电动推杆左端与第一推杆板进行插接；第二电动推杆右端与第二弧形夹板相连接；第一推杆板底端与第三工作底板进行焊接；第二弧形夹板右下方设置有擦拭纤维球；擦拭纤维球底端中部与第二中轴柱进行插接；擦拭纤维球左侧设置有清洗刷板，并且清洗刷板右端底部与第二中轴柱相连接；第二中轴柱外表面底端与第四轴承架进行套接，并且第四轴承架底端左侧与第三工作底板相连接；第二中轴柱底端与第三巨齿轮进行转动连接；清洗刷板右端顶部与第二钢丝刷相连接；第二钢丝刷下方设置有微型清洗液喷头，并且微型清洗液喷头左端与清洗刷板相连接；第三巨齿轮底端与第二轴承盘进行套接，并且第二轴承盘底端与第三工作底板相连接；第三巨齿轮右端中部与第四巨齿轮进行啮合；第四巨齿轮底端中部与第三齿轮控制电机进行转动连接，并且第三齿轮控制电机底端与第三工作底板相连接；第三工作底板相连接左端与第二工作底板相连接。优选地，第一振荡轮包括连接固定轴座，橡胶联动条和刚性振动球；连接固定轴座左端中上部与橡胶联动条相连接；橡胶联动条左端与刚性振动球相连接；连接固定轴座外表面底端与第一轴承套相连接；连接固定轴座底端与第四锥齿轮相连接。优选地，第一缓冲停滞座包括控制伸缩杆，第一集合板，配重平衡球，第三弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井套管处理装置，包括第一工作底板，第一架高柱和实时控制屏，其特征在于，还包括振荡机构，缓冲收集机构，内表层刷洗机构和外表刷洗擦拭机构；第一工作底板顶端左侧与第一架高柱进行焊接；第一工作底板顶端中右侧与振荡机构相连接，并且振荡机构左端下侧与第一架高柱相连接；第一工作底板顶端左侧与缓冲收集机构相连接；第一工作底板顶端右侧和右端均与内表层刷洗机构相连接；第一架高柱左端顶部与实时控制屏相连接；内表层刷洗机构右端底部与外表刷洗擦拭机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻井套管处理装置，包括第一工作底板，第一架高柱和实时控制屏，其特征在于，还包括振荡机构，缓冲收集机构，内表层刷洗机构和外表刷洗擦拭机构；第一工作底板顶端左侧与第一架高柱进行焊接；第一工作底板顶端中右侧与振荡机构相连接，并且振荡机构左端下侧与第一架高柱相连接；第一工作底板顶端左侧与缓冲收集机构相连接；第一工作底板顶端右侧和右端均与内表层刷洗机构相连接；第一架高柱左端顶部与实时控制屏相连接；内表层刷洗机构右端底部与外表刷洗擦拭机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种钻井套管处理装置，其特征在于，振荡机构包括第一动力电机，第一电机板，第一传动轮，第二传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，振荡缓冲舱，弹簧缓冲门，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第一振荡轮，第一轴承套，第一轴承架，第二振荡轮，第二轴承套，第二轴承架，进料筒和筒套；第一动力电机底端与第一电机板进行螺栓连接；第一动力电机顶端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮右侧与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮底端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第二传动轮顶端中部与第二振荡轮进行转动连接；第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮后端中部与振荡缓冲舱相连接；第二锥齿轮右侧与第三锥齿轮进行传动连接，并且第三锥齿轮后端中部与振荡缓冲舱相连接；振荡缓冲舱内右端中部设置有弹簧缓冲门；振荡缓冲舱顶端与进料筒相连接；第三锥齿轮顶端中部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮顶端中部与第一振荡轮进行转动连接；第一振荡轮外表面底端与第一轴承套进行套接；第一轴承套外表面与第一轴承架进行套接；第二振荡轮外表面下侧与第二轴承套进行套接；第二轴承套外表面与第二轴承架进行套接；进料筒外表面中部与筒套进行套接；筒套底端左侧与第一架高柱相连接；第二轴承架左部与第一架高柱相连接；第一电机板左端与第一架高柱相连接；第一轴承架底端与第一工作底板相连接。


3.根据权利要求2所述的一种钻井套管处理装置，其特征在于，缓冲收集机构包括土质收集舱，龙门架，顶部盖网板，第一缓冲停滞座和第二缓冲停滞座；土质收集舱左端顶部和右端顶部与龙门架进行螺栓连接；土质收集舱内顶端与顶部盖网板进行套接；龙门架顶端左侧与第一缓冲停滞座相连接；龙门架顶端右侧与第二缓冲停滞座相连接；土质收集舱底端与第一工作底板相连接。


4.根据权利要求3所述的一种钻井套管处理装置，其特征在于，内表层刷洗机构包括清洗液下料机构，第一电动滑块，第一电动滑轨，第一滑轨板，第一电动推杆，第一弧形夹板，第三轴承架，第三轴承套，第一中轴柱，第一钢丝刷，第一巨齿轮，第一轴承盘，第二巨齿轮，第二齿轮控制电机和第二工作底板；清洗液下料机构右下方与第一电动滑块相连接；第一电动滑块后端与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑块右端中部与第一电动推杆进行插接；第一电动滑轨右端与第一滑轨板相连接；第一滑轨板底端与第三轴承架进行焊接，并且第三轴承架顶端左侧与第一电动滑轨相连接；第一电动推杆右端与第一弧形夹板相连接；第三轴承架内中部与第三轴承套进行套接；第三轴承架底端左侧与第二工作底板进行焊接；第三轴承套内中部与第一中轴柱进行套接；第一中轴柱左端顶部与第一钢丝刷相连接；第一中轴柱底端中部与第一巨齿轮进行转动连接；第一巨齿轮底端中部与第一轴承盘进行套接，并且第一轴承盘底端与第二工作底板相连接；第一巨齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金平，
申请(专利权)人：张金平，
类型：发明
国别省市：河南;41