【技术实现步骤摘要】
一种压缩机支座的自动输送吹气机构
本技术涉及自动化加工领域,具体的说,尤其涉及一种压缩机支座的自动输送吹气机构。
技术介绍
在压缩机支座的生产过程中,需要对支座进行轴加工、倒角、抛光和刻印等工序,轴加工完成后要将支座上的碎屑或水弄干净,这样才不会对后续加工的精度造成影响,常规通过气枪将支座上的杂物或水吹干净,气枪需要人工操作,吹干净后再将支座放回到输送带运输到下一工位,存在人工成本高、生产效率比较低的问题。支座整体结构类似于圆柱形,吹气的时候需要对支座外围一圈进行吹气,才能确保吹干净,所以容易出现没有吹干净的情况;常规吹气机构需要环绕支座进行吹气,结构复杂。
技术实现思路
为了克服现有吹气机构存在效率低下、结构复杂和吹气效果差的问题,本技术提供一种压缩机支座的自动输送吹气机构。一种压缩机支座的自动输送吹气机构,包括用于运输支座的运输组件、设置在运输组件同一侧的定位组件一和定位组件二,设置在运输组件另一侧与定位组件一相对应的喷气组件一、与定位组件二相对应的喷气组件二,以及设置在运输组件下方的升降 ...
【技术保护点】
1.一种压缩机支座的自动输送吹气机构,其特征在于:包括用于运输支座(9)的运输组件(1)、设置在运输组件(1)同一侧的定位组件一(2)和定位组件二(3),设置在运输组件(1)另一侧与定位组件一(2)相对应的喷气组件一(4)、与定位组件二(3)相对应的喷气组件二(5),以及设置在运输组件(1)下方的升降组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压缩机支座的自动输送吹气机构,其特征在于:包括用于运输支座(9)的运输组件(1)、设置在运输组件(1)同一侧的定位组件一(2)和定位组件二(3),设置在运输组件(1)另一侧与定位组件一(2)相对应的喷气组件一(4)、与定位组件二(3)相对应的喷气组件二(5),以及设置在运输组件(1)下方的升降组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机支座的自动输送吹气机构,其特征在于:所述的运输组件(1)一侧设有阻挡组件(7),所述的阻挡组件(7)与所述的定位组件一(2)位于同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机支座的自动输送吹气机构,其特征在于:所述的阻挡组件(7)包括设置在运输组件(1)一侧的阻挡气缸(71),与阻挡气缸(71)连接的阻挡块(72),所述的阻挡气缸(71)与定位组件一(2)位于同一侧,阻挡块(72)相对于阻挡气缸(71)的另一端为斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机支座的自动输送吹气机构,其特征在于:所述的升降组件(6)包括设置在运输组件(1)下方的固定板(61)、固定板(61)上设置有升降气缸(62),所述的升降气缸(62)上传动连接有连接板(63),所述的连接板(63)两端分别安装有顶芯一(64)和顶芯二(65)。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机支座的自动输送吹气机构,其特征在于:所述的顶芯一(64)和顶芯二(65)为圆柱状。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机支座的自动输送吹...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈光标,邓昌灼,程松,谭健,朱俊杰,王战斌,罗凯,
申请(专利权)人:TCL瑞智惠州制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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