具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，所述具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机包括柜体、位于柜体内的清洗槽、抽真空组件、清洗组件、排水组件、干燥组件、用以放置在所述清洗槽内的导轨内车，所述导轨内车的底部设有导轨，所述清洗槽内设有用以与所述导轨配合以供所述导轨内车在所述清洗槽内滑动的第一滚轮。本实用新型专利技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，通过将导轨设置在所述导轨内车上，并且在外车设置两排滚轮，从而可以增加受力分布点，降低滚轮的损耗，同时让内车转运更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机
本技术涉及一种具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机。
技术介绍
现有减压沸腾清洗消毒机在柜体内部的清洗槽内设有导轨，在用以放置在所述清洗槽内的内车上设有滚轮，但是这样的设置在没有完全对齐的情况下容易发生对滚轮的碰撞，从而导致滚轮破损而需要更换，而且内车转运不灵活，用户使用不方便，维修费用升高的同时影响使用体验。有鉴于此，有必要对现有的减压沸腾清洗消毒机予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，以解决现有减压沸腾清洗消毒机的内车上的滚轮容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供一种具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，所述具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机包括柜体、位于柜体内的清洗槽、抽真空组件、清洗组件、排水组件、干燥组件、用以放置在所述清洗槽内的导轨内车，所述导轨内车的底部设有导轨，所述清洗槽内设有用以与所述导轨配合以供所述导轨内车在所述清洗槽内滑动的第一滚轮。作为本技术的进一步改进，所述导轨的数量为两个，两个导轨设置在所述导轨内车的左右两侧，所述第一滚轮对应设有两排。作为本技术的进一步改进，所述具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机还包括用以将所述导轨内车送入所述清洗槽的外车，所述导轨内车放置在所述外车上。作为本技术的进一步改进，所述外车的高度与所述清洗槽底部高度相等。作为本技术的进一步改进，所述外车上设有用以与所述导轨配合的第二滚轮。作为本技术的进一步改进，所述导轨内车包括车身本体和内车盖，所述内车盖用以打开或者关闭所述车身本体。作为本技术的进一步改进，所述内车盖上设有内车把手。作为本技术的进一步改进，所述车身本体内设有分隔架。本技术的有益效果是：本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，通过将导轨设置在所述导轨内车上，并且在外车设置两排滚轮，从而可以增加受力分布点，降低滚轮的损耗，同时内车运转更加灵活。附图说明图1是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机的结构示意图；图2是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机另一方向结构示意图；图3是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机部分结构示意图；图4是本技术的图3中集水槽和门体收容槽的结构示意图；图5是图2中区域A的放大结构示意图；图6是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机的外车和导轨内车结构示意图；图7是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机部分结构示意图；图8是图7中区域B的放大结构示意图；图9是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机的可拆卸内车结构示意图；图10是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机瓶状容器清洗篮的结构示意图；图11是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机瓶状容器清洗篮的清洗柱的结构示意图；图12是图10中卡持部的结构示意图；图13是本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机的碗状结构清洗篮的结构示意图；图14是图13中锁件结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1至图14所示，本技术的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机100包括柜体11、位于柜体11内的清洗槽12、抽真空组件、清洗组件、排水组件、干燥组件、用以打开和关闭所述清洗槽12的机柜门体81、用以放置在所述清洗槽12内的内车、设置在所述柜体11外用以将所述内车送入所述清洗槽12的外车6、用以放置在所述内车里的清洗网篮。所述抽真空组件包括真空泵和真空管，所述真空管与所述清洗槽12相连通，所述真空泵工作并通过所述真空管将所述清洗槽12内空气抽出。所述清洗组件包括水箱、加热管141等，水箱用以储水，在所述清洗槽12内处于负压状态时，加热管141工作以将水加热沸腾形成水蒸气，通过加热管141进入清洗槽12，以对放入清洗槽12内的物品进行清洗。如图1至图3及图7至图8所示，所述柜体11内设有供所述机柜门体81上下滑动的门轨71、在前后方向上位于所述机柜门体81和所述门轨71之间的门框84。所述机柜门体81上设有用以在门轨71上滑动的门体滑轮83，所述门轨71上设有用以收容门体滑轮83的门轨释放槽8。本实施例中，所述机柜门体81包括前门体和后门体，所述前门体和后门体结构一致，所述门轨71的数量为两个，两个所述门轨71分别设置在左右机柜门体81的左右两侧。所述门轨释放槽8自所述门轨71朝向远离所述机柜门体81的一侧凹陷设置。所述门轨释放槽8自所述门轨71朝向远离所述机柜门体81一侧的距离大于等于所述机柜门体81和门框84的距离。所述机柜门体81具有打开所述清洗槽12的第一状态和关闭所述清洗槽12的第二状态，当所述机柜门体81处于第二状态时，所述门体滑轮83收容在所述门轨释放槽8内。所述机柜门体81可以沿着所述门轨71上下移动，以在第一状态和第二状态内进行切换。本实施例中，在所述机柜门体81关闭时，所述机柜门体81与所述门框84相抵持，此时所述清洗槽12内形成负压，门框84支撑所述机柜门体81使得所述门体受力均匀，防止所述机柜门体81发生变形。如图1至图4所示，所述柜体11内还设有集水槽7和门体收容槽73。所述机柜门体81两侧的门轨71为第一门轨711和第二门轨712，所述集水槽7设置在所述第一门轨711的下方，所述门体收容槽73位于所述机柜门体81和所述第二门轨712的下方。当所述机柜门体81处于关闭状态时，所述机柜门体81收容于所述门体收容槽73内，故所述机柜门体21上的水可以滴落在所述门体收容槽73内。所述门体收容槽73与所述集水槽7相连通，所述门体收容槽73远离所述第一门轨711的一侧设有挡水板731，故所述第二门轨712滴落的水会滴落到所述门体收容槽73，进而所述门体收容槽73内的水会滴落至所述集水槽7内。所述集水槽7的底部设有用以将所述集水槽7内水排出的排水孔72，所述集水槽7内设有用以检测水量的水位检测装置。所述排水组件包括与所述排水孔72连接的排水管152、用以将水从所述集水槽7内抽离的抽水泵151，所述排水管152和所述抽水泵151设置在所述柜体11内。所述排水管152与所述排水组件的排水管152相连通。当所述水位监测装置检测所述集水槽7内水位过高时，所述抽水泵151工作，通过排水孔72将所述集水槽7内的水排出。本技术通过设置集水槽7，从而可以防止门轨71或者所述机柜门体81上的残留的水汽滴落到柜体11上，造成柜体11的腐蚀等问题。如图2、图5、图6所示，所述柜体11外壁上固定连接有限位杆111，所述外车6上设有用以与所述限位杆111卡合以将外车6固定限位在柜体11上的锁紧钩6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，其特征在于：所述具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机包括柜体、位于柜体内的清洗槽、抽真空组件、清洗组件、排水组件、干燥组件、用以放置在所述清洗槽内的导轨内车，所述导轨内车的底部设有导轨，所述清洗槽内设有用以与所述导轨配合以供所述导轨内车在所述清洗槽内滑动的第一滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，其特征在于：所述具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机包括柜体、位于柜体内的清洗槽、抽真空组件、清洗组件、排水组件、干燥组件、用以放置在所述清洗槽内的导轨内车，所述导轨内车的底部设有导轨，所述清洗槽内设有用以与所述导轨配合以供所述导轨内车在所述清洗槽内滑动的第一滚轮。


2.根据权利要求1所述的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，其特征在于：所述导轨的数量为两个，两个导轨设置在所述导轨内车的左右两侧，所述第一滚轮对应设有两排。


3.根据权利要求2所述的具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机，其特征在于：所述具有导轨内车的减压沸腾清洗消毒机还包括用以将所述导轨内车送入所述清洗槽的外车，所述导轨内车放置在所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建斌，尹海波，
申请(专利权)人：连云港佑源医药设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32