一种旋转风选式谷物筛分设备制造技术

技术编号:25218318 阅读:41 留言:0更新日期:2020-08-11 23:08
本实用新型专利技术公开了一种旋转风选式谷物筛分设备,涉及农业机械设备技术领域,本实用新型专利技术包括机壳,机壳内设置有可旋转的筒体网筛,筒体网筛下方设置有底座,底座周向均布有若干支架,支架另一端连接在机壳内壁,底座上设置有锥形风筒,锥形风筒顶部设置有位于筒体网筛正下方的出风嘴,底座上设置有位于锥形风筒内的风机,本实用新型专利技术具有结构简单、既保证了筛选效果、又保证了谷物完好率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转风选式谷物筛分设备
本技术涉及农业机械设备
,更具体的是涉及一种旋转风选式谷物筛分设备。
技术介绍
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。″谷物″涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮,谷类包括大米、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实。谷物在加工处理过程中需要对其进行筛选,目的是将谷物中的残渣及谷物碎粒清理出去,以得到高质量的谷物成品,目前通过筛选设备中的筛板或筛网进行筛料,筛料效果较低,因此出现了一种旋转式筛料设备,将谷物装到可高速旋转的筒体网筛内,利用筒体网筛的离心作用力将残渣及谷物碎粒甩出去,但是高速旋转的筒体网筛容易对谷物产生较大撞击力,对于质地较脆的谷物来说容易造成破碎等不良影响,筛分后的完好谷物数量相对变少,完好率低,造成原料浪费,若采用低速旋转的筒体网筛,离心力较小,筛料效果又比较差。故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有谷物用旋转式筛料设备利用筒体网筛的离心作用力将残渣及谷物碎粒甩出去,但是高速旋转的筒体网筛容易对谷物产生较大撞击力,对于质地较脆的谷物来说容易造成破碎等不良影响,完好率低的技术问题,本技术提供一种旋转风选式谷物筛分设备。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种旋转风选式谷物筛分设备,包括机壳,机壳内设置有可旋转的筒体网筛,筒体网筛下方设置有底座,底座周向均布有若干支架,支架另一端连接在机壳内壁,底座上设置有锥形风筒,锥形风筒顶部设置有位于筒体网筛正下方的出风嘴,底座上设置有位于锥形风筒内的风机。进一步地,机壳内设置有位于底座下方的出料板,出料板倾斜布置,出料板向下倾斜的一端伸出机壳外,机壳侧壁开设有与出料板配合的出料口,出料板底部设置有激振器。进一步地,筒体网筛一端连接有转动轴,转动轴伸出机壳连接有驱动机构,筒体网筛另一端活动连接有进料管,筒体网筛上设置有与进料管配合的滚珠轴承,进料管伸出机壳连接有进料斗。进一步地,驱动机构包括设置在机壳顶部的驱动电机,驱动电机连接有减速器,减速器连接有主动轮,转动轴连接有从动轮,主动轮与从动轮之间绕设有传动带。进一步地,机壳外壁设置有支撑板,支撑板上设置有吸泵,吸泵连接有吸料管,吸料管底部设置有出料仓,吸料管内设置有位于出料仓与吸泵之间的隔网,吸料管伸入机壳内连接有伸缩波纹管,筒体网筛上设置有与伸缩波纹管配合的出料孔,出料孔上设置有封堵塞。进一步地,筒体网筛为椭球形且水平布置。进一步地,机壳正面铰接有透明箱门。工作原理:谷物通过进料斗加入到筒体网筛内,然后启动驱动电机最终带动转动轴转动,使筒体网筛处于低速旋转状态下,同时启动风机产生风力,气流从出风嘴出去作用在旋转的筒体网筛上,使筒体网筛内的部分谷物处于一定漂浮状态,粒径较小、质地较轻的残渣及谷物碎粒则很容易从筒体网筛的间隙中出去,然后残渣及谷物碎粒穿过底座与机壳内壁之间的空隙并堆积在出料板上,在激振器产生的振动作用下使残渣及谷物碎粒从出料口出去,而完好的高质量谷物留在筒体网筛内,当筛选除杂结束后,关闭驱动电机和风机,打开透明箱门,取下封堵塞并快速将伸缩波纹管接入筒体网筛的出料孔内,然后启动吸泵产生吸力将谷物从筒体网筛内吸出来,谷物依次经过伸缩波纹管和吸料管,在隔网阻隔作用下,谷物最终从出料仓出来再进行收集。本技术的有益效果如下:1、本技术通过低速旋转的筒体网筛和风机产生的气流配合作用,使筒体网筛内的谷物被吹起,处于一定漂浮状态,这时粒径较小、质地较轻的残渣及谷物碎粒则很容易从筒体网筛的间隙中出去,而完好谷物则留在筒体网筛内,这个过程对谷物撞击力较小,既保证了筛选效果,又保证了谷物完好率。2、筛选结束后,将伸缩波纹管接入筒体网筛的出料孔内,然后启动吸泵产生吸力将谷物从筒体网筛内吸出来,谷物依次经过伸缩波纹管和吸料管,在隔网阻隔作用下,谷物最终从出料仓出来,便于收集。附图说明图1是本技术一种旋转风选式谷物筛分设备的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视结构示意图;图3是本技术一种旋转风选式谷物筛分设备的外表结构示意图。附图标记:1-机壳,2-筒体网筛,3-底座,4-支架,5-锥形风筒,6-出风嘴,7-风机,8-出料板,9-出料口,10-激振器,11-转动轴,12-驱动机构,12.1-驱动电机,12.2-减速器,12.3-主动轮,12.4-从动轮,12.5-传动带,13-滚珠轴承,14-进料管,15-进料斗,16-支撑板,17-吸泵,18-吸料管,19-出料仓,20-隔网,21-伸缩波纹管,22-封堵塞,23-透明箱门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1如图1所示,本实施例提供一种旋转风选式谷物筛分设备,包括机壳1,机壳1内设置有可旋转的筒体网筛2,筒体网筛2下方设置有底座3,底座3周向均布有若干支架4,支架4另一端连接在机壳1内壁,底座3上设置有锥形风筒5,锥形风筒5顶部设置有位于筒体网筛2正下方的出风嘴6,底座3上设置有位于锥形风筒5内的风机7。本实施例中,操作时,使筒体网筛处于低速旋转状态,然后启动风机产生风力,气流经过锥形风筒作用后气压变大,然后气流从出风嘴出去作用在旋转的筒体网筛上,使筒体网筛内的部分谷物处于一定漂浮状态,粒径较小、质地较轻的残渣及谷物碎粒则很容易从筒体网筛的间隙中出去,这个过程由于筒体网筛低速旋转,对谷物撞击力较小,从而降低了谷物损坏率,同时再配合风选作用,又保证了筛选效果。实施例2如图1到2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,机壳1内设置有位于底座3下方的出料板8,出料板8倾斜布置,出料板8向下倾斜的一端伸出机壳1外,机壳1侧壁开设有与出料板8配合的出料口9,出料板8底部设置有激振器10。筒体网筛2一端连接有转动轴11,转动轴11伸出机壳1连接有驱动机构12,筒体网筛2另一端活动连接有进料管14,筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转风选式谷物筛分设备,包括机壳(1),机壳(1)内设置有可旋转的筒体网筛(2),其特征在于,筒体网筛(2)下方设置有底座(3),底座(3)周向均布有若干支架(4),支架(4)另一端连接在机壳(1)内壁,底座(3)上设置有锥形风筒(5),锥形风筒(5)顶部设置有位于筒体网筛(2)正下方的出风嘴(6),底座(3)上设置有位于锥形风筒(5)内的风机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转风选式谷物筛分设备,包括机壳(1),机壳(1)内设置有可旋转的筒体网筛(2),其特征在于,筒体网筛(2)下方设置有底座(3),底座(3)周向均布有若干支架(4),支架(4)另一端连接在机壳(1)内壁,底座(3)上设置有锥形风筒(5),锥形风筒(5)顶部设置有位于筒体网筛(2)正下方的出风嘴(6),底座(3)上设置有位于锥形风筒(5)内的风机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转风选式谷物筛分设备,其特征在于,机壳(1)内设置有位于底座(3)下方的出料板(8),出料板(8)倾斜布置,出料板(8)向下倾斜的一端伸出机壳(1)外,机壳(1)侧壁开设有与出料板(8)配合的出料口(9),出料板(8)底部设置有激振器(10)。


3.根据权利要求1所述的一种旋转风选式谷物筛分设备,其特征在于,筒体网筛(2)一端连接有转动轴(11),转动轴(11)伸出机壳(1)连接有驱动机构(12),筒体网筛(2)另一端活动连接有进料管(14),筒体网筛(2)上设置有与进料管(14)配合的滚珠轴承(13),进料管(14)伸出机壳(1)连接有进料斗(15)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成巍于生赟高延炯陈开涛刘会
申请(专利权)人:甘肃武威兴旺农机制造有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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