【技术实现步骤摘要】
一种预除尘的智能涂装机
本技术涉及智能涂装机
，具体为一种预除尘的智能涂装机。
技术介绍
随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，智能涂装机指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。现在市场采用传统的智能涂装机，不便于将材料固定起来，且不具备清理材料表面灰尘的功能，造成涂装效率降低，同时涂装好的材料风干时间较长。因此，需要一种预除尘的智能涂装机来改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预除尘的智能涂装机，以解决上述
技术介绍
提出的传统的智能涂装机，不便于将材料固定起来，且不具备清理材料表面灰尘的功能，造成涂装效率降低，同时涂装好的材料风干时间较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预除尘的智能涂装机，包括涂装箱、置物板、第一螺纹杆和加热网，所述涂装箱的前侧转动连接有有箱门，且涂装箱内底部固定有承载台，同时承载台内...
【技术保护点】
1.一种预除尘的智能涂装机，包括涂装箱(1)、置物板(17)、第一螺纹杆(23)和加热网(34)，其特征在于：所述涂装箱(1)的前侧转动连接有有箱门(2)，且涂装箱(1)内底部固定有承载台(3)，同时承载台(3)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的上侧通过第一电机轴(5)与承载框(6)相连接，且承载框(6)的底部左右两侧均设置有万向轮(7)，所述万向轮(7)设置在限位槽(8)内，且限位槽(8)开设在承载台(3)的上端面，所述承载框(6)内侧底部设置有第一液压缸(9)，且第一液压缸(9)的上侧通过第一液压杆(10)与移动套筒(11)相连接，所述移动套筒(11)滑动连接...
【技术特征摘要】
1.一种预除尘的智能涂装机，包括涂装箱(1)、置物板(17)、第一螺纹杆(23)和加热网(34)，其特征在于：所述涂装箱(1)的前侧转动连接有有箱门(2)，且涂装箱(1)内底部固定有承载台(3)，同时承载台(3)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的上侧通过第一电机轴(5)与承载框(6)相连接，且承载框(6)的底部左右两侧均设置有万向轮(7)，所述万向轮(7)设置在限位槽(8)内，且限位槽(8)开设在承载台(3)的上端面，所述承载框(6)内侧底部设置有第一液压缸(9)，且第一液压缸(9)的上侧通过第一液压杆(10)与移动套筒(11)相连接，所述移动套筒(11)滑动连接在固定套筒(12)的内侧，且固定套筒(12)固定在承载框(6)上，所述移动套筒(11)上侧通过第一螺栓(14)固定有置物台(13)，且置物台(13)底部贯穿有转塞(16)，所述置物台(13)的底部设置有第四电机(35)，且第四电机(35)设置在转塞(16)之间，所述第四电机(35)的上侧通过第四电机轴(36)与支撑台(15)相连接，且支撑台(15)贯穿置物台(13)，所述置物板(17)通过第二螺栓(18)固定在支撑台(15)的上侧，且置物板(17)上固定有海绵体(19)，所述承载框(6)的右侧设置有第二电机(20)，且第二电机(20)的左侧通过第二电机轴(21)与卡块(22)相连接，同时卡块(22)设置在承载框(6)的内侧，所述第一螺纹杆(23)贯穿卡块(22)和夹板(24)，且夹板(24)设置在卡块(22)内，所述涂装箱(1)顶部左侧设置有第二液压缸(25)，且第二液压缸(25)的右侧通过第二液压杆(26)与顶板(27)相连接，所述顶板(27)设置在通孔(28)内，且通孔(28)开设在涂装箱(1)上，所述顶板(27)的下侧设置在涂装箱(1)内，且顶板(27)底部左侧固定有第三电机(29)，同时第三电机(29)的右侧通过第三电机轴(30)与第二螺纹杆(31)相连接，所述第二螺纹杆(31)和喷涂头(33)均设置在滑槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹竺，
申请(专利权)人：润奥上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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