一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱，包括射流雾化主机和射流雾化喷嘴；所述的射流雾化主机包括主机外壳、高压柱塞泵、缓冲水箱、立柱安装座，所述的主机外壳的底壁通过立柱安装座与地面相连；所述主机外壳的底部侧壁穿设有主机进水管，所述的主机进水管上设有进水过滤器，并与缓冲水箱连通，所述的缓冲水箱与高压柱塞泵的泵进水管相连，所述的高压柱塞泵的泵出水管与设于射流雾化终端立柱内的射流管路相连通，所述的射流雾化终端立柱垂直于地面并穿过主机外壳的顶壁；所述的射流雾化喷嘴设于射流雾化终端立柱的顶端，射流雾化喷嘴的底端设有水平转动机构。本实用新型专利技术具有安装方便，输送距离远、噪声低，雾粒适中的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱
本技术具体涉及一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱。
技术介绍
在工矿企业、码头堆场和建筑施工等场所中极易产生粉尘扩散污染环境，因此扬尘治理工作是一个非常重要的环节。其中，采用高压原理将水以微细水雾的形式喷射出来，输送至扬尘浮尘地点，微细水雾附着空气中的扬尘浮尘颗粒，湿润后的颗粒继续附着，达到一定重量后的颗粒在重力的作用下会降落至地面，达到降尘的目的。目前主要的大空间降尘方式有雾炮、射流水枪和线性水雾栏等。传统的雾炮、射流水枪输送距离较远，服务面积大，但是运行能耗高，水量不能调节，雾粒直径大，服务的面积容易积水潮湿、滞留空间时间段，噪声打，设备投入大；而线性水雾栏喷射距离短、服务面积小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱，其特征在于，包括射流雾化主机和射流雾化喷嘴；所述的射流雾化主机包括主机外壳、高压柱塞泵、缓冲水箱、立柱安装座，所述的主机外壳的底壁通过立柱安装座与地面相连；所述主机外壳的底部侧壁穿设有主机进水管，所述的主机进水管上设有进水过滤器，并与缓冲水箱连通，所述的缓冲水箱与高压柱塞泵的泵进水管相连，所述的高压柱塞泵的泵出水管与设于射流雾化终端立柱内的射流管路相连通，所述的射流雾化终端立柱垂直于地面并穿过主机外壳的顶壁；所述的射流雾化喷嘴设于射流雾化终端立柱的顶端，射流雾化喷嘴的底端设有水平转动机构，所述的水平转动机构套设于射流雾化终端立柱上。为了更好地实现雾化降尘，优选地，所述的射流雾化终端立柱的下段设有设有立柱控制箱，所述的立柱控制箱上设有电源指示灯、运行指示灯、故障指示灯、启停按钮和三挡转换开关；立柱控制箱通过穿入射流雾化终端立柱内部的电机引线与水平转动机构相连；立柱控制箱内设有遥控装置，可实现手动、自动、遥控以及间歇运行的功能。优选地，所述主机进水管的管壁外套设有射流磁化装置，所述的射流磁化装置呈圆环状，射流磁化装置内设有两组磁化单元，所述的磁化单元包括弧形的N极永磁体和S极永磁体，所述的N极永磁体和S极永磁体相互对称设置，所述的N极永磁体和S极永磁体均为汝铁硼材质；所述的两组磁化单元磁极相反。优选地，所述的高压柱塞泵的工作压力为40～90bar、出水流量≤50L/min；所述射流雾化喷嘴上的喷孔口径≤4.0mm，所述的射流雾化终端立柱的高度≤8m，所述的射流管路压力≥2kgf/cm2，射流管路口径≥2.5寸，所述水平转动机构的转动角度为0～310°。优选地，所述的射流雾化降尘终端立柱为圆柱形，直径为110～160cm。优选地，所述的射流雾化降尘终端立柱的高度为80～800cm。优选地，所述的射流雾化主机的出水压力为30～80bar。优选地，所述设于射流雾化终端立柱内的射流管路为1或2支，相应地所述的射流雾化喷嘴为1或2只。优选地，所述的射流雾化主机上设有主机出水调压阀、喷嘴进水控制阀和主机出水压力表。优选地，所述的主机进水管上设有主机进水控制阀和主机进水压力表。技术原理：射流磁化装置内的N极永磁体与S极永磁体会产生磁力分割线。大分子的水颗粒经过第一组汝铁硼永磁体被分隔为若干个中分子水颗粒，再经过第二组汝铁硼永磁体，将其分割为若干小分子水颗粒；而水经射流磁化装置处理后，由于水系性质的变化，硬度会突然提高然后变软，水的电导率降低；结构也发生了改变，使复杂的长键结构变成了短键结构，夹角发生变化，增强了磁化水表面张力、吸附能力、溶解能力、渗透能力。有益效果：本装置安装方便，只需要将立柱通过立柱安装座与地面相连，水电直接输送至立柱旁，直接安装。降尘立柱可水平旋转，转速可调，喷雾流量可调，可实现间歇运行、自动启停和遥控等控制方式。除此之外，本装置还有输送距离远、装机功率低、噪声低、体积小、雾粒直径适中的优点。更进一步地，通过射流磁化技术处理后水的结构发生了改变，出现黏度降低，晶构变短的现象，使得水珠变细变小，有利于提高水的雾化程度。因此与粉尘的接触面大幅增加特别是对于吸附性粉尘的捕捉能力增强。达到了增强水的湿润性、提升水的吸附性，进而加快粉尘降落速度，提高降尘效率的技术效果。附图说明图1是一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱的结构示意图；图2是图1的A部分局部放大图；图3是立柱控制箱的结构示意图；图4是射流磁化装置的原理示意图；图中：1、立柱安装座，2、射流雾化主机，3、射流雾化终端立柱，4、立柱控制箱，5、主机外壳，6、射流雾化喷嘴，7、水平转动机构，8、主机进水管，9、射流管路，10、主机进水控制阀，11、主机进水压力表，12、进水过滤器，13、主机出水调压阀，14、主机出水压力表，15、电机引线，16、喷嘴进水控制阀，17、电源指示灯，18、运行指示灯，19、故障指示灯，20，缓冲水箱，21，高压柱塞泵，22、启停按钮，23、三挡转换开关，24、射流磁化装置，25、N极永磁体，26、S极永磁体。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-3所示，一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱，包括射流雾化主机2和射流雾化喷嘴6；所述的射流雾化主机2包括主机外壳5、高压柱塞泵21、缓冲水箱20、立柱安装座1，所述的主机外壳5的底壁通过立柱安装座1与地面相连；所述主机外壳5的底部侧壁穿设有主机进水管8，所述的主机进水管8上设有进水过滤器12，并与缓冲水箱20连通，所述的缓冲水箱20与高压柱塞泵的泵进水管相连，所述的高压柱塞泵21的泵出水管与设于射流雾化终端立柱3内的射流管路9相连通，所述的射流雾化终端立柱3垂直于地面并穿过主机外壳5的顶壁；所述的射流雾化主机2上设有主机出水调压阀13、喷嘴进水控制阀16和主机出水压力表14；所述的主机进水管8上设有主机进水控制阀10和主机进水压力表11；所述的射流雾化喷嘴6设于射流雾化终端立柱3的顶端，射流雾化喷嘴6的底端设有水平转动机构7，所述的水平转动机构7套设于射流雾化终端立柱3上；所述设于射流雾化终端立柱3内的射流管路9为1支，相应地所述的射流雾化喷嘴6为1只。所述的射流雾化终端立柱3的下段设有设有立柱控制箱4，所述的立柱控制箱4上设有电源指示灯17、运行指示灯18、故障指示灯19、启停按钮22和三挡转换开关23；立柱控制箱4通过穿入射流雾化终端立柱内部的电机引线15与水平转动机构7相连；立柱控制箱4内设有遥控装置，可实现手动、自动、遥控以及间歇运行的功能。所述主机进水管8的管壁外套设有射流磁化装置20，所述的射流磁化装置呈圆环状，射流磁化装置内设有两组磁化单元，所述的磁化单元包括弧形的N极永磁体25和S极永磁体26，所述的N极永磁体和S极永磁体相互对称设置，所述的N极永磁体和S极永磁体均为汝铁硼材质；所述的两组磁化单元磁极相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱，其特征在于，包括射流雾化主机和射流雾化喷嘴；/n所述的射流雾化主机包括主机外壳、高压柱塞泵、缓冲水箱、立柱安装座，所述的主机外壳的底壁通过立柱安装座与地面相连；所述主机外壳的底部侧壁穿设有主机进水管，所述的主机进水管上设有进水过滤器，并与缓冲水箱连通，所述的缓冲水箱与高压柱塞泵的泵进水管相连，所述的高压柱塞泵的泵出水管与设于射流雾化终端立柱内的射流管路相连通，所述的射流雾化终端立柱垂直于地面并穿过主机外壳的顶壁；/n所述的射流雾化喷嘴设于射流雾化终端立柱的顶端，射流雾化喷嘴的底端设有水平转动机构，所述的水平转动机构套设于射流雾化终端立柱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱，其特征在于，包括射流雾化主机和射流雾化喷嘴；
所述的射流雾化主机包括主机外壳、高压柱塞泵、缓冲水箱、立柱安装座，所述的主机外壳的底壁通过立柱安装座与地面相连；所述主机外壳的底部侧壁穿设有主机进水管，所述的主机进水管上设有进水过滤器，并与缓冲水箱连通，所述的缓冲水箱与高压柱塞泵的泵进水管相连，所述的高压柱塞泵的泵出水管与设于射流雾化终端立柱内的射流管路相连通，所述的射流雾化终端立柱垂直于地面并穿过主机外壳的顶壁；
所述的射流雾化喷嘴设于射流雾化终端立柱的顶端，射流雾化喷嘴的底端设有水平转动机构，所述的水平转动机构套设于射流雾化终端立柱上。


2.根据权利要求1所述的一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱，其特征在于，所述的射流雾化终端立柱的下段设有立柱控制箱，所述的立柱控制箱上设有电源指示灯、运行指示灯、故障指示灯、启停按钮和三挡转换开关；立柱控制箱通过穿入射流雾化终端立柱内部的电机引线与水平转动机构相连；所述的立柱控制箱内设有遥控装置，可实现手动、自动、遥控以及间歇运行的功能。


3.根据权利要求1所述的一种固定式一体化磁性射流雾化降尘立柱，其特征在于，所述主机进水管的管壁外套设有射流磁化装置，所述的射流磁化装置呈圆环状，射流磁化装置内设有两组磁化单元，所述的磁化单元包括弧形的N极永磁体和S极永磁体，所述的N极永磁体和S极永磁体相互对称设置，所述的N极永磁体和S极永磁体均为汝铁硼材质；所述的两组磁化单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪，赵黎东，王煜，
申请(专利权)人：江苏同盛环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32