一种桩基础结构及其施工方法技术

本发明专利技术涉及桩基础施工的技术领域，尤其涉及一种桩基础结构及其施工方法，其桩基础结构包括灌注桩，灌注桩内埋设有预制桩芯，预制桩芯内部设置有空腔，预制桩芯在空腔的内部设置有钢筋骨架。桩基础施工方法的施工方法如下：S1、就地成孔；S2、孔内放入预制桩芯，预制桩芯与钻孔的内侧壁之间有距离；S3、预制桩芯的空腔内放置钢筋骨架；S4、灌注泥浆，使得预制桩芯没入泥浆中；S5、将抗震钢筋沉入预制桩芯的空腔内。本发明专利技术结合现有的预制桩与灌注桩的优缺点，具有造价经济、工期短、质量有保证、不受场地条件限制的优点，又能消除预制桩对周围土体挤压变形甚至破坏的缺点，同时灌注桩工期长的缺点也得以减轻。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基础结构及其施工方法
本专利技术涉及桩基础施工的
，尤其是涉及一种桩基础结构及其施工方法。
技术介绍
桩按施工方法不同，可分为预制桩和灌注桩。两者都是广泛运用于土质软弱且埋藏较厚的地基中，具有承载力高、稳定性好、沉降小、耗材少等特点，可以有效满足建筑物对地基强度、变形和稳定性的要求。两种桩型各具特点，不同的施工方法，采用的机械设备和施工工艺不同，桩与土的作用机理也不同，适用范围有所不同。预制桩具有造价经济，工期短，质量有保证等优点，但对土质、场地条件有一定要求。预制桩是通过打入或压入地基内达到所需的深度，在沉桩过程中，周围土体受到预制桩芯的挤压作用，导致短期内孔隙水压力上升，使土体隆起并向侧向挤压，使应力影响范围内的已有建（构）筑物及道路等产生变形，甚至破坏。同时还会对已施工完毕的工程桩产生挤压，使之产生偏移、上浮等现象。灌注桩不受土质、场地条件限制，但工期长，造价较高。灌注桩采用干作业法或泥浆护壁法成孔，在成孔与成桩的过程中对周围的桩间土没有挤压作用，不会引起土体中超孔隙水压力的增长，因而桩的施工不会不会危及周围相邻建筑物及道路的安全。因此，钻孔灌注桩相比预应力管桩具有无振动、无挤土影响、对周围建筑物影响小等特点，但桩身混凝土强度较低，单桩承载力较低，沉降量较大。由于现有的预制桩会对周围的土体产生挤压，而灌注桩从灌注混凝土到固化的过程中有较长的工期，因此本专利技术结合现有的预制桩与灌注桩的优缺点，专利技术了一种桩基础结构，既结合了预制桩造价经济，工期短，质量有保证和灌注桩不受土质、场地条件限制的优点，又能减少甚至消除预制桩对周围土体挤压变形甚至破坏的缺点，同时灌注桩工期长的缺点也得以减轻。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种桩基础结构及其施工方法。专利技术目的一是：提供一种桩基础结构，具有工期较短、结构牢固、不受场地限制的优点。专利技术目的二是：提供一种桩基础的施工方法，具有施工简便、工期较短、不受场地限制的优点。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种桩基础结构，包括灌注桩，所述灌注桩内埋设有预制桩芯，所述预制桩芯内部设置有空腔，所述预制桩芯在空腔的内部设置有钢筋骨架。通过采用上述技术方案，在浇筑成型灌注桩的过程中，预制桩芯由于不与周围的土体相接触，因此不易对周围的土体产生挤压变形；同时由于预制桩芯为预制的固化配件，因此能缩短工期；灌注桩在浇筑时与周围的土体混合，固化成型的过程中能够根据施工场地的条件状况而与土体固结，其结构更牢固。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋骨架包括钢筋笼以及弹簧钢网，所述弹簧钢网覆盖于钢筋笼内周和/或外周，所述弹簧钢网沿钢筋笼长度方向的两侧重叠设置。通过采用上述技术方案，弹簧钢网在收卷时有回复展开的弹性势能，因此置于预制桩芯的空腔内部的弹簧钢网能够展开，并且与桩芯或钢筋笼相抵接，因此弹簧钢网能够对桩芯起到支撑作用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制桩芯在空腔内部设置有若干根抗震钢筋，所述抗震钢筋的长度方向与预制桩芯的长度方向一致。通过采用上述技术方案，预制桩芯中的抗震钢筋具有抗震的作用，能够增加灌注桩的韧性，使得桩基础具有抗震的效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗震钢筋外周缠绕有钢弹簧。通过采用上述技术方案，钢弹簧能够进一步增加抗震钢筋的韧性，使得桩基础有更进一步的抗震效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制桩芯周侧开设有连通孔，所述连通孔沿着预制桩芯的周向均匀分布。通过采用上述技术方案，当浇筑灌注浆时，灌注浆能够从连通孔流进预制桩芯的空腔内部，或者灌注浆能够从空腔内经过连通孔流出预制桩芯的外侧部，能减少预制桩芯单侧收到灌注浆的压力而产生变形的现象。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制桩芯内部埋设有钢筋条，所述钢筋条的长度方向与预制桩芯的长度方向一致，所述钢筋条沿着预制桩芯的周向均匀分布。通过采用上述技术方案，钢筋条能够增加预制桩芯的韧性，使得预制桩芯不易变形、折断，增加了预制桩芯的结构强度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制桩芯底部固定有桩尖，所述桩尖最大直径大于预制桩芯直径，所述预制桩芯的钢筋条突出于预制桩芯的一端，所述桩尖朝向预制桩芯的一侧设置有钢环边沿，所述钢筋条与钢环边沿通过焊接固定。通过采用上述技术方案，桩尖有便于预制桩芯下端刺入土体的作用，通过焊接固定的桩尖与预制桩芯，装配便利，其连接方式简单便捷，起到带预制桩芯进入土体内，以免造成预制桩芯破坏及倾斜的不良后果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桩尖包括圆锥部以及与圆锥部的底部一体连接的圆柱部，所述圆柱部的周沿埋设有环形箍板，所述圆柱部的外径大于圆锥部的最大直径。通过采用上述技术方案，圆柱部的外径大于圆锥部的最大直径，并且圆柱部的周沿埋设有环形箍板，因此圆柱部突出于圆锥的部分能压实桩芯底面的土层，使得预制桩芯的承载力比现有技术更强，从而降低桩基的工程造价。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种桩基础施工方法，应用于上述的桩基础结构，其施工方法如下：S1、就地成孔，对施工地面进行钻孔；S2、孔内放入预制桩芯，预制桩芯与钻孔的内侧壁之间有距离；S3、预制桩芯的空腔内放置钢筋骨架，待使得钢筋骨架的弹簧钢网展开并且预制桩芯的内侧壁抵接；S4、灌注泥浆，使得预制桩芯没入泥浆中；S5、将抗震钢筋沉入预制桩芯的空腔内。通过采用上述技术方案，预制桩芯与钻孔的内侧壁有距离，能够供灌注浆在钻孔内浇筑灌注桩能够减少预制桩芯对钻孔周围土体的挤压，减少周围土体的变形；钢筋骨架能够增强桩基础的结构强度；上述的施工方法通过钻孔、放入预制桩芯、放置钢筋骨架、灌注泥浆再将抗震钢筋沉入预制桩芯的空腔内实现桩基础的施工，其施工步骤简便，灌注桩内部设置有的预制桩芯已经提前固化，因此能够缩短工期，并且灌注的泥浆能够与钻孔的内壁较好地混合，使得桩基础的施工不受场地限制。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在S2后进行清孔，往孔中填充红黏土以使孔中悬浮粒沉淀，对钻孔底部进行冲击，并且将冲击混合的悬浮粒与红黏土掏出，使得孔底沉积厚度不大于80mm。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：预制桩芯由于不与周围的土体相接触，因此不易对周围的土体产生挤压变形，桩基础结构，预制桩芯为预制的固化配件，灌注桩在浇筑时与周围的土体混合，固化成型的过程中能够根据施工场地的条件状况而与土体固结，具有工期较短、结构牢固、不受场地限制的优点；预制桩芯内部的空腔中的抗震钢筋具有抗震的作用，能够增加灌注桩的韧性，使得桩基础具有抗震的效果；桩基础的施工方法，具有施工简便、工期较短、不受场地限制的优点。附图说明图1是本专利技术一种实施例提供的一种桩基础结构的俯视图。图2是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基础结构，其特征在于：包括灌注桩（1），所述灌注桩（1）内埋设有预制桩芯（2），所述预制桩芯（2）内部设置有空腔，所述预制桩芯（2）在空腔的内部设置有钢筋骨架（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩基础结构，其特征在于：包括灌注桩（1），所述灌注桩（1）内埋设有预制桩芯（2），所述预制桩芯（2）内部设置有空腔，所述预制桩芯（2）在空腔的内部设置有钢筋骨架（22）。


2.根据权利要求1所述的一种桩基础结构，其特征在于：所述钢筋骨架（22）包括钢筋笼（221）以及弹簧钢网（222），所述弹簧钢网（222）覆盖于钢筋笼（221）内周和/或外周，所述弹簧钢网（222）沿钢筋笼（221）长度方向的两侧重叠设置。


3.根据权利要求1所述的一种桩基础结构，其特征在于：所述预制桩芯（2）在空腔内部设置有若干根抗震钢筋（23），所述抗震钢筋（23）的长度方向与预制桩芯（2）的长度方向一致。


4.根据权利要求3所述的一种桩基础结构，其特征在于：所述抗震钢筋（23）外周缠绕有钢弹簧（231）。


5.根据权利要求1所述的一种桩基础结构，其特征在于：所述预制桩芯（2）周侧开设有连通孔（201），所述连通孔（201）沿着预制桩芯（2）的周向均匀分布。


6.根据权利要求1所述的一种桩基础结构，其特征在于：所述预制桩芯（2）内部埋设有钢筋条（21），所述钢筋条（21）的长度方向与预制桩芯（2）的长度方向一致，所述钢筋条（21）沿着预制桩芯（2）的周向均匀分布。


7.根据权利要求6所述的一种桩基础结构，其特征在于：所述预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁邦宏，陈军培，张龙武，徐志海，袁兴明，李跃丰，高双，
申请(专利权)人：广东裕基建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44