一种超声波多功能酶解提取装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种超声波多功能酶解提取装置，所述酶解提取装置包括罐体，所述罐体的顶部设置投料口，所述罐体的底部设置出料口；至少一个超声探头，所述至少一个超声探头设置于所述罐体的罐壁上，并朝向所述罐体的内部发射超声波。本发明专利技术提供的酶解提取装置，能够在一个生产周期不用倒罐而完成从提取到酶解直至调配的过程，能够防止在流程中物料转移导致的损失。其中，在罐体上中下部布置的超声探头能够促进物料有效成分的溶出，使得提取效率高于普通搅拌，适合提取各种的动植物的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波多功能酶解提取装置
本专利技术涉及轻工生物
，特别涉及一种超声波多功能酶解提取装置。
技术介绍
目前，常规的畜禽骨及海鲜提取设备会延用中药提取罐上进料下出料形式，或者大开口吊笼上进上出料提取形式，又或者罐体中部带滗板的上进料中间出料提取形式等。而这几种提取罐，均只能适合热压提取或单独的酶解生产，在物料特殊要求不能倒罐或需要功能连产时候就不能满足要求。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名超声效应：当超声波在介质中传播时，由于超声波与介质的相互作用，使介质发生物理的和化学的变化，从而产生一系列力学的、热学的、电磁学的和化学的超声效应。因此，需要提出一种酶解提取罐，既能满足酶解生产，也能满足后续工艺流程的要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种超声波多功能酶解提取装置，其在酶解装置中引入超声探头，能够适应整个生产周期中从酶解至调配的过程，防止物料在流程中损失。为达到本专利技术的目的，本专利技术提供一种超声波多功能酶解提取装置，所述酶解提取装置包括罐体，所述罐体的顶部设置投料口，所述罐体的底部设置出料口；至少一个超声探头，所述至少一个超声探头设置于所述罐体的罐壁上，并朝向所述罐体的内发射超声波。作为可选的技术方案，所述至少一个超声探头包括上部超声探头、中部超声探头以及下部超声探头，其中，所述上部超声探头、所述中部超声探头和所述下部探头在所述罐体的罐壁上自上而下排布。作为可选的技术方案，所述罐体的罐壁在轴向上具有投影面，所述上部超声探头、所述中部超声探头和所述下部超声探头在所述投影面的圆周方向上均匀排布。作为可选的技术方案，所述上部超声探头位于所述罐体内的最高液位下方20-30cm处。作为可选的技术方案，所述中部超声探头位于所述罐体的竖直方向的中心位置的上方或者下方的10cm处。作为可选的技术方案，所述酶解提取装置的底部设置排渣口，所述下部超声探头位于所述排渣口上方30-60cm处。作为可选的技术方案，所述酶解提取装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括垂直分布的上层搅拌桨叶和下层搅拌桨叶，所述上层搅拌桨叶和下层搅拌桨叶的长度分别为所述罐体的内径的长度的50%-60%。作为可选的技术方案，所述搅拌装置还包括搅拌轴，所述搅拌桨叶为折叶搅拌，所述折叶搅拌与所述搅拌轴的夹角为45-60°。作为可选的技术方案，所述罐体底部还设置排渣门。作为可选的技术方案，所述罐壁为中空层，所述罐体还包括夹套，所述夹套设置于所述中空层中。与现有技术相比，本专利技术提供的超声波多功能酶解提取装置，能够在一个生产周期不用倒罐而完成从提取到酶解直至调配的过程，能够防止在流程中物料损失。其中，酶解提取装置的罐体上中下部的超声探头能够促进物料有效成分的溶出和提取效率高于普通搅拌，适合提取各种的动植物的原料，且能够利用提取后的余温进行酶解操作，不浪费能源，在超声探头作用下酶解作用也可以得到促进，极大提高设备的使用效率。另外，本专利技术提供的超声波多功能酶解提取装置，降低了劳动强度、生产成本；提高了设备的使用效率，操作简单，减少硬件投资。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例的超声波多功能酶解提取装置的剖面示意图。图2为图1中罐体的轴向投影面的示意图。附图标号说明：1下出料口、2排渣门、3开门气缸、4搅拌刮板、5主搅拌轴、6夹套、7罐体支撑、8上出液口、9主体搅拌控制系统、10投料口、11上部超声探头、12中部超声探头、13下部超声探头、14罐体。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1和图2所示，超声波多功能酶解提取装置100包括罐体14，罐体14的顶部设置投料口10，罐体14的底部设置出料口2，其中，至少一个超声探头设置罐体14的罐壁上，至少一个超声探头可朝向罐体14的内部发射超声波。在一较佳的实施方式中，至少一个超声探头包括上部超声探头11、中部超声探头12以及下部超声探头13，其中，上部超声探头11、中部超声探头12以及下部超声探头13沿着罐体14的罐壁自上而下的排布。且，更佳的，罐体14在轴向上包括投影面S，上部超声探头11、中部超声探头12以及下部超声探头13在投影面S的圆周方向上均匀分布。换言之，上部超声探头11、中部超声探头12以及下部超声探头13为环绕罐体14的罐壁设置，且上部超声探头11、中部超声探头12以及下部超声探头13落到投影面S上时，任意两个超声探头之间的夹角为120°。当多个超声探头按照上述排列方式排布时，可围绕罐体14内的待处理液，使得处理液接受的超声探头发出的超声波更为均匀，待处理液的提取、酶解操作的效果更好。在一优选的实施方式中，上部超声探头11位于罐体14内的最高液位下方20-30cm处；中部超声探头12位于罐体14的轴向中心位置的上方或者下方的10cm处；下部超声探头13位于罐体14底部的排渣口2上方30-60cm处。如图1所示，超声波多功能酶解提取装置100还包括搅拌装置，其包括主搅拌轴5、连接主搅拌轴5且垂直分布的上层搅拌桨叶15和下层搅拌桨叶16，上层搅拌桨叶15和下层搅拌桨叶16的桨叶的长度为罐体14的内径的长度的50%-60%。在一较佳的实施方式中，上层搅拌桨叶15和下层搅拌桨叶16分别为折叶搅拌，折叶搅拌与主搅拌轴5的夹角为45-60°。在一较佳的实施方式中，主搅拌轴5的上端与主搅拌控制系统9连接，主搅拌控制系统9控制主搅拌轴5的转速。本实施例中，还包括搅拌刮板4，搅拌刮板4设置上层搅拌桨叶15和下层搅拌桨叶16的一端，其随着主搅拌轴5和搅拌桨叶的转动。罐体14的罐壁为中空层，夹套6设置于中空层中，其中，朝向夹套6内通入热蒸汽或者冷凝水可对罐壁进行加热或者冷却。如图1所示，罐体14的上部还设置出料口8，罐体14的底部还包括卡门气缸3。罐体14的外部还设置罐体支撑7。具体来讲，超声波多功能酶解提取装置100的使用大致包括：（1）超声提取过程：在投料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波多功能酶解提取装置，其特征在于，所述酶解提取装置包括：/n罐体，所述罐体的顶部设置投料口，所述罐体的底部设置出料口；/n至少一个超声探头，所述至少一个超声探头设置于所述罐体的罐壁上，并朝向所述罐体的内部发射超声波。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波多功能酶解提取装置，其特征在于，所述酶解提取装置包括：
罐体，所述罐体的顶部设置投料口，所述罐体的底部设置出料口；
至少一个超声探头，所述至少一个超声探头设置于所述罐体的罐壁上，并朝向所述罐体的内部发射超声波。


2.如权利要求1所述的超声波多功能酶解提取装置，其特征在于，所述至少一个超声探头包括上部超声探头、中部超声探头以及下部超声探头，其中，所述上部超声探头、所述中部超声探头和所述下部探头在所述罐体的罐壁上自上而下排布。


3.如权利要求2所述的超声波多功能酶解提取装置，其特征在于，所述罐体的罐壁在轴向上具有投影面，所述上部超声探头、所述中部超声探头和所述下部超声探头在所述投影面的圆周方向上均匀排布。


4.如权利要求2所述的超声波多功能酶解提取装置，其特征在于，所述上部超声探头位于所述罐体内的最高液位下方20-30cm处。


5.如权利要求2所述的超声波多功能酶解提取装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，姚峰，朱宏业，王俊青，
申请(专利权)人：江苏特味浓生物技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32