溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶及其制备方法技术

技术编号:25215440 阅读:73 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本发明专利技术涉及一种溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶及其制备方法,涉及螺纹锁固胶领域。该溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶包括如下重量份的各原料:100份环氧树脂微胶囊、100‑200份可挥发性低毒溶剂、5‑30份黏附剂、0‑20份润滑剂、15‑100份不溶于水的固化剂、0‑10份固化促进剂、0‑0.5份硅烷偶联剂、0‑50份无机填料以及0‑5份色浆。该溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶采用低毒溶剂、不溶于水的胺类固化剂以及润滑剂,解决了传统产品毒性大、容易返潮、摩擦系数过大的问题,提升产品的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶及其制备方法
本专利技术涉及螺纹密封胶领域,尤其涉及一种溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶及其制备方法。
技术介绍
目前,市面上常见的螺纹锁固胶以双组分水性丙烯酸酯微胶囊预涂胶为主,其A组分是含丙烯酸酯单体分散液,B组分是微胶囊化的引发剂,使用时再将A组分、B组分混合均匀,涂到螺纹上,经干燥后形成表面干燥的可反应胶膜。当螺纹装配时,预涂形成的可反应胶膜中的微胶囊被拧破,释放出引发剂,引发丙烯酸酯单体聚合固化,螺纹缝隙充满坚硬的热固性树脂,起到防松的作用。然而,常规水性预涂螺纹锁固胶中存在较多亲水的材料,涂到螺栓上干燥形成胶膜后,很容易在吸收空气中的水分而出现返潮。当水分含量较多时,装配后的螺纹锁固胶固化强度会大幅降低,甚至不能固化。为了解决防潮耐水的问题,烟台德邦在CN104893635A公开了一种单组份螺纹锁固环氧预涂胶及制备方法,该单组份螺纹锁固环氧预涂胶由包覆环氧胶囊、环氧固化剂、填料、甲苯和成膜剂制成。虽然,该单组份螺纹锁固环氧预涂胶能够解决水性预涂胶返潮的问题,但是采用毒性较大的甲苯为溶剂会在生产和使用中对人员身体危害极大,因此有必要探索更加低毒的解决方案。另外,该单组份螺纹锁固环氧预涂胶的紧固件螺纹的摩擦系数实测超过0.25,摩擦系数很大,但包括汽车、风电、桥梁、工程机械等行业均推荐摩擦系数应控制在0.08-0.18以内,有些更严格的甚至要求0.10-0.16以内,这在一定程度影响了产品的适用范围。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶及其制备方法,不仅能够降低产品毒性,还可以避免返潮对固化性能的影响。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:本专利技术提供一种溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶,主要由如下质量份的各原料制备而成:100份环氧树脂微胶囊、100-200份可挥发性低毒溶剂、5-30份黏附剂、15-100份不溶于水的固化剂、0-20份润滑剂、0-0.5份硅烷偶联剂、0-10份固化促进剂、0-50份无机填料以及0-5份色浆。优选地,所述的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶主要由如下质量份的各原料制备而成:100份环氧树脂微胶囊、150-200份可挥发性低毒溶剂、15-30份黏附剂、25-100份不溶于水的固化剂、5-15份润滑剂、0-10份固化促进剂、0.1-0.5份硅烷偶联剂以及0-5份色浆。在其中一个实施例中,所述可挥发低毒溶剂选自环己烷、正己烷、石油醚、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、乙酸仲丁酯以及乙酸异戊酯中的一种或多种,优选环己烷、乙酸异丁酯以及乙酸仲丁酯中的一种或多种。在其中一个实施例中,所述黏附剂选自C5石油树脂、C9石油树脂、聚甲基丙烯酸丁酯以及聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种,在挥发性低毒溶剂中的溶解度高。在其中一个实施例中,所述润滑剂选自石蜡、氯化石蜡、六方氮化硼、石墨、氟化石墨、聚乙烯粉以及聚四氟乙烯粉中的一种或多种。在其中一个实施例中,所述环氧树脂微胶囊选自以双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂为芯材的环氧微胶囊。所述环氧树脂微胶囊的壁材可选脲醛树脂、脲-甲醛-三聚氰胺树脂、聚氨酯树脂、聚脲树脂,按照原位聚合、界面聚合或者喷雾干燥方法制备。在其中一个实施例中,所述不溶于水的固化剂选自1,3-二(4-哌啶基)丙烷、4,4-二胺基环己基甲烷、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、3-氯-3'-乙基-4,4'-二氨基二苯甲烷、3,3'二氯-4,4'-二苯甲基烷二胺、4,4'-二氨基-3,3'-二乙基-二苯基甲烷、4,4'-亚甲基-双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)、1,3-丙二醇双(4-氨基苯甲酸酯)、聚-1,4-丁二醇双(4-氨基苯甲酸酯)以及聚硫醇固化剂中的一种或者多种。另外,聚硫醇固化剂优选美国Gabriel公司聚硫醇固化剂Capcure3-800、Capcure3830-81、Capcure40secHV、日本东丽公司的聚硫醇固化剂EH-316、QE-340M、山东益丰生化环保股份有限公司的聚硫醇504、405、309、301中的一种或多种。在其中一个实施例中,所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。在其中一个实施例中,所述固化促进剂选自酚类促进剂、亚磷酸三苯酯、水杨酸、胺类促进剂中的一种或多种。在其中一个实施例中,所述无机填料选自煅烧高岭土、气相二氧化硅、硅微粉、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、滑石粉中的一种或多种。在其中一个实施例中,所述色浆是指各类着色的颜料、染料或其预分散体。本专利技术还提供一种溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶的制备方法,包括如下步骤:获取环氧树脂微胶囊,所述环氧树脂微胶囊是以环氧树脂为芯材、以耐溶剂型高分子材料为壁材经原位聚合、界面聚合或喷雾干燥制备而成;按照上述任一项所述的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶的组成称量各原料,搅拌混合,即得。本专利技术的有益效果是:本专利技术的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶通过筛选特定种类配比的环氧树脂微胶囊、可挥发性低毒溶剂、黏附剂、润滑剂、水不溶性固化剂、硅烷偶联剂、固化促进剂等复配,可有效减少溶剂毒性,解决返潮对固化性能的影响问题。另外,本专利技术的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶通过进一步优选复配成分的种类和配比,还能够将摩擦系数控制在0.10-0.16之间,提升产品的适用范围,且在使用过程中无需另外喷涂或浸涂润滑蜡及封闭剂,简化工艺,降低成本,使用更方便。另外,本专利技术的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶可根据需要优选白色润滑剂或无色润滑剂,从而可以便于解决后期着色的问题。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。原料来源环氧树脂微胶囊:E51环氧树脂为芯材的微胶囊化环氧树脂和F51环氧树脂为芯材的微胶囊化环氧树脂,购自安徽美科迪智能微胶囊科技有限公司。黏附剂:C5石油树脂、C9石油树脂,购自山东齐邦树脂有限公司。聚甲基丙烯酸丁酯,型号E2046,购自璐彩特化学(LuciteInternational)。聚乙烯醇缩丁醛,型号MowitalSB70HH、B30H、BA20S,购自日本可乐丽(Kuraray)公司。润滑剂:石蜡和氯化石蜡,购自中国石化。六方氮化硼,购自淄博晶亿陶瓷科技有限公司。石墨,购自青岛天元石墨有限公司。氟化石墨,购自湖北卓熙氟化股份有限公司。聚乙烯粉,购自日本住友。聚四氟乙烯粉,购自美国杜邦。不溶于水的胺类固化剂:1,3-二(4-哌啶基)丙烷,购自西亚试剂。4,4-二胺基环己基甲烷,产自赢创(原空气化学);3,3'-二氯-4,4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶,其特征在于,主要由如下质量份的各原料制备而成:100份环氧树脂微胶囊、100-200份可挥发性低毒溶剂、5-30份黏附剂、15-100份不溶于水的固化剂、0-20份润滑剂、0-0.5份硅烷偶联剂、0-10份固化促进剂、0-50份无机填料以及0-5份色浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶,其特征在于,主要由如下质量份的各原料制备而成:100份环氧树脂微胶囊、100-200份可挥发性低毒溶剂、5-30份黏附剂、15-100份不溶于水的固化剂、0-20份润滑剂、0-0.5份硅烷偶联剂、0-10份固化促进剂、0-50份无机填料以及0-5份色浆。


2.根据权利要求1所述的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶,其特征在于,主要由如下质量份的各原料制备而成:100份环氧树脂微胶囊、150-200份可挥发性低毒溶剂、15-30份黏附剂、25-100份不溶于水的固化剂、5-15份润滑剂、0-10份固化促进剂、0.1-0.5份硅烷偶联剂、0-15份无机填料以及0-5份色浆。


3.根据权利要求1或2所述的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶,其特征在于,所述可挥发低毒溶剂选自环己烷、正己烷、石油醚、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、乙酸仲丁酯以及乙酸异戊酯中的一种或多种。


4.根据权利要求1或2所述的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶,其特征在于,所述黏附剂选自C5石油树脂、C9石油树脂、聚甲基丙烯酸丁酯以及聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种。


5.根据权利要求1或2所述的溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶,其特征在于,所述润滑剂选自石蜡、氯化石蜡、六方氮化硼、石墨、氟化石墨、聚乙烯粉以及聚四氟乙烯粉中的一种或多种。


6.根据权利要求1或2所述的溶剂型单组分...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾少华韩胜利王翠花杨足明唐礼道张虎极李伟红刘苏宇赵瑞蔡海涛赵勇刚章锋
申请(专利权)人:湖北回天新材料股份有限公司广州回天新材料有限公司上海回天新材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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