环氧树脂液态混合物及其制备的UV延迟固化固态胶膜制造技术

本发明专利技术涉及一种环氧树脂液态混合物及其制备的UV延迟固化固态胶膜，特点是环氧树脂液态混合物包括将固态脂环族环氧树脂、固态酚醛环氧树脂、异氰酸改性脂环族环氧树脂、UV延迟固化剂、填料和溶剂A。由环氧树脂液态混合物制备的UV延迟固化固态胶膜的粘接固化机理方式是先UV预激活，再进行贴合粘接，后利用UV延迟引发剂中的延迟固化机理和湿气后固化机理实现最终粘接。该UV延迟固化固态胶膜具备胶带和胶水的双重优点及UV延迟固化的特性，特别适合传感器类小部件粘接，无需高温固化，具有优异的粘接强度和长期可靠性。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂液态混合物及其制备的UV延迟固化固态胶膜
本专利技术涉及属于一种环氧树脂液态混合物及其制备的UV延迟固化固态胶膜，UV延迟固化固态胶膜在传感器粘接领域中应用。
技术介绍
随着科技的发展，越来越多的智能芯片或传感器需进行粘接固定，如汽车，手机，穿戴等设备，传感器的粘接固定要求有很强的粘接强度和可靠性，同时由于这些传感器的粘接需要较低的温度，因此要求粘接材料具有低温固化的特性，因此当前业界主要采用室温固化的双组分结构胶，低温固化的热固化胶或者厌氧胶进行粘接，但液态胶进行粘接时，由于液体的流动性，容易出现芯片的倾斜和位移，从而影响传感器的功能。若是采用胶带进行粘接，则可以避免液态胶水的流动性，但当前常规的胶带粘接强度只有高温固化的液态胶水或厌氧胶胶水的十分之一左右，因此无法满足传感器的粘接可靠性要求。针对智能传感器的粘接，需要开发一种类似胶带一样具有厚度可控的粘接效果，又有类似双组分结构胶和厌氧胶一样的粘接强度。UV延迟固化胶膜是一种很好的解决方案，如图1所示，先将高粘结强度UV延迟胶膜贴在基材表面，照射UV激活，然后贴合芯片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂液态混合物，其特征在于包括固态脂环族环氧树脂、固态酚醛环氧树脂、异氰酸改性脂环族环氧树脂、UV延迟固化剂、填料及溶剂A；固态脂环族环氧树脂、固态酚醛环氧树脂、异氰酸改性脂环族环氧树脂、UV延迟固化剂、增韧剂、填料及溶剂A的重量比为：100：0-50：10-30：20-50：1-5：10-200：200-1500。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂液态混合物，其特征在于包括固态脂环族环氧树脂、固态酚醛环氧树脂、异氰酸改性脂环族环氧树脂、UV延迟固化剂、填料及溶剂A；固态脂环族环氧树脂、固态酚醛环氧树脂、异氰酸改性脂环族环氧树脂、UV延迟固化剂、增韧剂、填料及溶剂A的重量比为：100：0-50：10-30：20-50：1-5：10-200：200-1500。


2.根据权利要求1所述的环氧树脂液态混合物，其特征在于所述异氰酸改性脂环族环氧树脂的合成路线如下式所示:



其中，R1为H或CH3，R2为(CH2)m或(CH2-O-CH2)m，x为20-100，y为5-100，n为20-200，m为1-10；
即将带有双键的脂环环氧的丙烯酸单体及带有异氰酸的丙烯酸单体加入到溶剂B中，加入引发剂A，在温度40-80℃下反应2~5小时，再加入阻聚剂，纯化后可得到固态的异氰酸改性脂环族环氧树脂。


3.根据权利要求1所述的环氧树脂液态混合物，其特征在于所述固态脂环族环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚(3:1)/CAS号:244772-00-7。


4.根据权利要求1所述的环氧树脂液态混合物，其特征在于所述固态酚醛环氧树脂为邻甲酚醛环氧树脂、BPA酚醛环氧树脂、双环戊二烯苯酚酚醛环氧树脂、三官能酚醛环氧树脂及苯酚酚醛环氧树脂的一种或几种混合物，数均分子量(Mn)为10000~200000。


5.根据权利要求2所述的环氧树脂液态混合物，其特征在于所述有双键的脂环环氧的丙烯酸单体主要有3,4-环氧环己基甲基甲基丙烯酸酯、3,4-环氧环己基甲基丙烯酸酯和1,2-环氧-4-乙烯基环己烷。


6.根据权利要求2所述的环氧树脂液态混合物，其特征在于所述带有异氰酸的丙烯酸单体为甲基丙烯酸异氰基乙酯,2-(2-异氰酸乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸异氰基乙酯及2-(2-异氰酸乙氧基)乙基丙烯酸酯中的一种或几种混合物。


7.根据权利要求2所述的环氧树脂液态混合物，其特征在于所述引发剂A为有过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮，偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈和偶氮二异丁酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，陈燕舞，吴嘉培，高仕旭，
申请(专利权)人：顺德职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44