一种新型高效节能烟气脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于烟气脱硝装置技术领域，具体为一种新型高效节能烟气脱硝装置，包括锅炉、氨混合器、除尘器、换热器，所述锅炉的出气口连接有脱硝反应器，所述锅炉的进气口和所述脱硝反应器的出口固定安装有空气预热器，所述空气预热器的一侧与所述锅炉贯通连接有送风机，所述空气预热器的右侧固定连接所述除尘器，所述除尘器的右侧固定连接引风机，所述引风机的右侧固定安装有换热器，所述换热器的右侧底部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔固定连接有增压风机，所述增压风机的出风口与所述换热器相连接，所述换热器的顶部左侧固定连接有烟囱，实用新型专利技术提高净化效果，实现有效的进行脱硝的综合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效节能烟气脱硝装置
本技术涉及烟气脱硝装置
，具体为一种新型高效节能烟气脱硝装置。
技术介绍
烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，与此同时，对大气污染中的另一个大问题，即氮氧化物NOX的污染问题，人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染。七十年代以来NOX的大气污染问题已被日益重视，人们发现：人体健康的伤害、高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与低浓度NOX有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多。现有技术当中的烟气脱硝装置净化的效果有待提高，同时脱硝的达不到标准，因此需要研发一种新型高效节能烟气脱硝装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种新型高效节能烟气脱硝装置，能够提高净化效果，实现有效的进行脱硝。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种新型高效节能烟气脱硝装置，其包括锅炉、氨混合器、除尘器、换热器和中央处理模块，所述锅炉的出气口连接有脱硝反应器，所述锅炉的进气口和所述脱硝反应器的出口固定安装有空气预热器，所述空气预热器的一侧与所述锅炉贯通连接有送风机，所述空气预热器的右侧固定连接所述除尘器，所述除尘器的右侧固定连接引风机，所述引风机的右侧固定安装有换热器，所述换热器的右侧底部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔固定连接有增压风机，所述增压风机的出风口与所述换热器相连接，所述换热器的顶部左侧固定连接有烟囱，所述脱硝反应器的进气口固定连接所述氨混合器，所述氨混合器固定连接有蓄压器，所述蓄压器固定连接有氨发生器，所述氨发生器固定连接有氨液化罐，所述送风机、空气预热器、氨混合器、蓄压器、氨发生器、除尘器、引风机和增压风机均电性输入连接所述中央处理模块，所述中央处理模块电性输入连接有控制面板和电源模块，所述中央处理模块电性双向连接有存储模块。作为本技术所述的一种新型高效节能烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述送风机的出气口与所述氨混合器相连接。作为本技术所述的一种新型高效节能烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述氨混合器与是脱硝反应器的连接处固定安装有氨喷射格栅。作为本技术所述的一种新型高效节能烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述换热器为热管化热器。作为本技术所述的一种新型高效节能烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述锅炉的烟气出口固定安装有省煤器。作为本技术所述的一种新型高效节能烟气脱硝装置的一种优选方案，其中：所述省煤器为光管省煤器或者翅片式省煤器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先利用送风机向锅炉的内部进行鼓风，锅炉产生的烟气与氨液化罐通过氨发生器、蓄压器和氨混合器喷射的氨气相混合，同时在脱硝反应器的内部进行脱硝反应，利用空气预热器实现对送风机送风进行预热，然后利用除尘器对烟气中的尘埃进行净化，其次，利用脱硫塔进行对烟气进行脱硫，利用换热器对烟气进行有效的降温，最后将烟气通过烟囱排出，整体提高净化效果，同时实现有效的进行脱硝。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统框图。图中：100锅炉、110送风机、120空气预热器、130脱硝反应器、200氨混合器、210蓄压器、220氨发生器、230氨液化罐、300除尘器、310引风机、400换热器、410脱硫塔、420增压风机、430烟囱、500中央处理模块、510控制面板、520存储模块、530电源模块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种新型高效节能烟气脱硝装置，在使用过程中，提高净化效果，实现有效的进行脱硝，请参阅图1，包括锅炉100、氨混合器200、除尘器300、换热器400和中央处理模块500；请再次参阅图1，所述锅炉100的烟气出口固定安装有省煤器，所述省煤器为光管省煤器或者翅片式省煤器，所述锅炉100的出气口连接有脱硝反应器130，所述锅炉100的进气口和所述脱硝反应器130的出口固定安装有空气预热器120，所述空气预热器120的一侧与所述锅炉100贯通连接有送风机110，所述送风机110的出气口与所述氨混合器200相连接，所述氨混合器200与是脱硝反应器130的连接处固定安装有氨喷射格栅，所述空气预热器120的右侧固定连接所述除尘器300，所述除尘器300的右侧固定连接引风机310，所述引风机310的右侧固定安装有换热器400，所述换热器400为热管化热器，所述换热器400的右侧底部固定安装有脱硫塔410，所述脱硫塔410固定连接有增压风机420，所述增压风机420的出风口与所述换热器400相连接，所述换热器400的顶部左侧固定连接有烟囱430，所述脱硝反应器130的进气口固定连接所述氨混合器200，所述氨混合器200固定连接有蓄压器210，所述蓄压器210固定连接有氨发生器220，所述氨发生器220固定连接有氨液化罐230，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效节能烟气脱硝装置，其特征在于：包括锅炉(100)、氨混合器(200)、除尘器(300)、换热器(400)和中央处理模块(500)，所述锅炉(100)的出气口连接有脱硝反应器(130)，所述锅炉(100)的进气口和所述脱硝反应器(130)的出口固定安装有空气预热器(120)，所述空气预热器(120)的一侧与所述锅炉(100)贯通连接有送风机(110)，所述空气预热器(120)的右侧固定连接所述除尘器(300)，所述除尘器(300)的右侧固定连接引风机(310)，所述引风机(310)的右侧固定安装有换热器(400)，所述换热器(400)的右侧底部固定安装有脱硫塔(410)，所述脱硫塔(410)固定连接有增压风机(420)，所述增压风机(420)的出风口与所述换热器(400)相连接，所述换热器(400)的顶部左侧固定连接有烟囱(430)，所述脱硝反应器(130)的进气口固定连接所述氨混合器(200)，所述氨混合器(200)固定连接有蓄压器(210)，所述蓄压器(210)固定连接有氨发生器(220)，所述氨发生器(220)固定连接有氨液化罐(230)，所述送风机(110)、空气预热器(120)、氨混合器(200)、蓄压器(210)、氨发生器(220)、除尘器(300)、引风机(310)和增压风机(420)均电性输入连接所述中央处理模块(500)，所述中央处理模块(500)电性输入连接有控制面板(510)和电源模块(530)，所述中央处理模块(500)电性双向连接有存储模块(520)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效节能烟气脱硝装置，其特征在于：包括锅炉(100)、氨混合器(200)、除尘器(300)、换热器(400)和中央处理模块(500)，所述锅炉(100)的出气口连接有脱硝反应器(130)，所述锅炉(100)的进气口和所述脱硝反应器(130)的出口固定安装有空气预热器(120)，所述空气预热器(120)的一侧与所述锅炉(100)贯通连接有送风机(110)，所述空气预热器(120)的右侧固定连接所述除尘器(300)，所述除尘器(300)的右侧固定连接引风机(310)，所述引风机(310)的右侧固定安装有换热器(400)，所述换热器(400)的右侧底部固定安装有脱硫塔(410)，所述脱硫塔(410)固定连接有增压风机(420)，所述增压风机(420)的出风口与所述换热器(400)相连接，所述换热器(400)的顶部左侧固定连接有烟囱(430)，所述脱硝反应器(130)的进气口固定连接所述氨混合器(200)，所述氨混合器(200)固定连接有蓄压器(210)，所述蓄压器(210)固定连接有氨发生器(220)，所述氨发生器(220)固定连接有氨液化罐(230)，所述送风机(110)、空气预热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，
申请(专利权)人：沐淼上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31