一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开的属于化工环保技术领域，具体为一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔，包括均气室、过滤元件组和气液分离室，所述均气室的顶部与过滤元件组连接，所述过滤元件组的顶部与气液分离室连接，所述均气室上安装有进烟管，所述过滤板呈横向安装在过滤元件上的内壁中部，所述止逆板安装在过滤元件组的顶部，所述过滤元件组的顶部与气液分离室固定连接，通过安装的均气室可以有效的提高烟尘进入过滤元件组的均匀性，提高有机物的去除效率，同时该过滤元件组提供一个主要是紊流掺混的强传质一体化旋流液乳化设备空间，提高净化的效率，同时其他液分离时采用凝并和惯性的原理，结构简单，方便使用。

A kind of pneumatic emulsifying absorption tower with dust charging function

【技术实现步骤摘要】
一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔
本技术涉及化工环保
，具体为一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔。
技术介绍
吸收塔是实现气液和固液吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收剂的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。现有的乳化吸收塔大多采用分体式结构，导致有机物内的去除率降低，且装置的生产运行不同步，造成运行的费用增加，不利于长时间的使用，造成使用寿命降低。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有乳化吸收塔中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔，能够增加有机物的去除率，减少生产运行不同步的情况发生，减少运行费用，提高使用寿命。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔，包括均气室、过滤元件组和气液分离室，所述均气室的顶部与过滤元件组连接，所述过滤元件组的顶部与气液分离室连接，所述均气室上安装有进烟管，所述进烟管呈倾斜状安装在均气室的内壁底部，所述进烟管上安装有风机，所述过滤元件组由多个过滤元件构成，所述过滤元件上安装有过滤板和止逆板，所述过滤板呈横向安装在过滤元件上的内壁中部，所述止逆板安装在过滤元件组的顶部，所述过滤元件组的顶部与气液分离室固定连接。作为本技术所述的一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔的一种优选方案，其中：所述气液分离室的出口处安装有排气管，所述气液分离室的输入端与过滤元件组的顶部连接。作为本技术所述的一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔的一种优选方案，其中：所述均气室、过滤元件组和气液分离室均基于316L不锈钢制作。作为本技术所述的一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔的一种优选方案，其中：所述过滤元件组中的气流通道大小为200mm*300mm，所述过滤元件与水平面之间夹角为50度，所述过滤元件上安装有透镜。作为本技术所述的一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔的一种优选方案，其中：所述均气室由壳体和均气板组成，所述均气板安装在壳体内，所述壳体的输入端与进烟管连接，所述壳体的输出端与过滤元件组连接。与现有技术相比：现有的乳化吸收塔大多采用分体式结构，导致有机物内的去除率降低，且装置的生产运行不同步，造成运行的费用增加，不利于长时间的使用，造成使用寿命降低，本申请文件中，通过安装的均气室可以有效的提高烟尘进入过滤元件组的均匀性，提高有机物的去除效率，同时该过滤元件组提供一个主要是紊流掺混的强传质一体化旋流液乳化设备空间，提高净化的效率，同时其他液分离时采用凝并和惯性的原理，结构简单，方便使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔的结构示意图；图2为本技术一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔的均气室结构示意图；图3为本技术一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔的过滤元件组结构示意图。图中：100均气室、101进烟管、102风机、110过滤元件组、111过滤板、112止逆板、120气液分离室。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔，请参阅图1-3，包括均气室100、过滤元件组110和气液分离室120，均气室100的顶部与过滤元件组110连接，过滤元件组110的顶部与气液分离室120连接，均气室100上安装有进烟管101，进烟管101呈倾斜状安装在均气室100的内壁底部，进烟管101上安装有风机102，过滤元件组110由多个过滤元件构成，过滤元件上安装有过滤板111和止逆板112，过滤板111呈横向安装在过滤元件上的内壁中部，止逆板112安装在过滤元件组110的顶部，过滤元件组110的顶部与气液分离室120固定连接。请再次参阅图1，气液分离室120的出口处安装有排气管，气液分离室120的输入端与过滤元件组110的顶部连接，具体的，排气管用于将净化过滤的气体排出，气液分离室120的输入端用于收集过滤元件组110中净化时的气液混合物。请再次参阅图1，均气室100、过滤元件组110和气液分离室120均基于316L不锈钢制作，具体的，316L不锈钢的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性均在不锈钢领域中处于较强的位置，且使用不锈钢的成本低，可以有效的抵抗含高氯离子浓度在内的各种强度蚀浆液溶液的腐蚀。请再次参阅图1，过滤元件组110中的气流通道大小为200mm*300mm，过滤元件与水平面之间夹角为50度，过滤元件上安装有透镜，具体的，气流通道方便气流有足够的空间进行流动，50度的夹角可以提高元件的空间，方便循环液可以高速的与烟尘旋切碰撞，透镜的安装可以一目了然的看到工作中的乳化液层，方便使用者的查看。请再次参阅图1，均气室100由壳体和均气板组成，均气板安装在壳体内，壳体的输入端与进烟管101连接，壳体的输出端与过滤元件组110连接，具体的，从烟管内排出的烟尘与均气室100内的均气板接触，均气板将烟尘均匀的分配给每一个过滤元件，使每一个过滤元件组110上的过滤元件发挥筒灯的过滤作用，烟气分配不均匀将严重影响过滤器除尘去除有机物的效率。在具体使用过程中，经过风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔，其特征在于：包括均气室(100)、过滤元件组(110)和气液分离室(120)，所述均气室(100)的顶部与过滤元件组(110)连接，所述过滤元件组(110)的顶部与气液分离室(120)连接，所述均气室(100)上安装有进烟管(101)，所述进烟管(101)呈倾斜状安装在均气室(100)的内壁底部，所述进烟管(101)上安装有风机(102)，所述过滤元件组(110)由多个过滤元件构成，所述过滤元件上安装有过滤板(111)和止逆板(112)，所述过滤板(111)呈横向安装在过滤元件上的内壁中部，所述止逆板(112)安装在过滤元件组(110)的顶部，所述过滤元件组(110)的顶部与气液分离室(120)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔，其特征在于：包括均气室(100)、过滤元件组(110)和气液分离室(120)，所述均气室(100)的顶部与过滤元件组(110)连接，所述过滤元件组(110)的顶部与气液分离室(120)连接，所述均气室(100)上安装有进烟管(101)，所述进烟管(101)呈倾斜状安装在均气室(100)的内壁底部，所述进烟管(101)上安装有风机(102)，所述过滤元件组(110)由多个过滤元件构成，所述过滤元件上安装有过滤板(111)和止逆板(112)，所述过滤板(111)呈横向安装在过滤元件上的内壁中部，所述止逆板(112)安装在过滤元件组(110)的顶部，所述过滤元件组(110)的顶部与气液分离室(120)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带烟尘荷电功能的气动乳化吸收塔，其特征在于：所述气液分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，
申请(专利权)人：沐淼上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31