一种防腐釉料制造技术

本发明专利技术提供了一种防腐釉料，所述釉料的原料包括：氧氯化锆、纳米氧化钴、氧化石墨烯、石英砂、羧甲基纤维素钠、高岭土和氧化铝。所述防腐釉料中的氧氯化锆与纳米氧化钴合成得到的纳米级防腐蚀剂能够形成致密钝化膜，阻隔腐蚀离子以及腐蚀液的进入，阻止釉料中金属原子与氧气、水、氯离子等酸碱性离子的接触，很好的保护陶瓷基体，克服了现有釉料涂层剥落加重腐蚀的问题，且添加的氧化石墨烯具有很好的防腐功能，在羧甲基纤维素钠的作用下，能够均匀的分散在釉料中，因此本发明专利技术所述的釉料具有很好的防腐功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐釉料
本专利技术属于陶瓷材料
，具体涉及一种防腐釉料。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。陶瓷的主要产区为彭城镇、景德镇、醴陵、高安、丰城、萍乡、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地。釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层，可使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，还能增加瓷器美观，便于洗拭，不被尘土粘染等作用。由于陶瓷制品在日常生活中需要经常接触各类酸碱盐环境，对陶瓷具有较高的耐腐蚀性要求，而现有的陶瓷制品表面使用的釉料中含有各类金属元素，对于氧气、水、氯离子等酸碱性离子的抗性较弱，长期接触会造成釉面的腐蚀脱落，降低陶瓷的使用寿命，因此急需一种防腐釉料以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防腐釉料，以达到解决陶瓷釉面腐蚀脱落的目的。为实现上述目的，技术方案如下：一种防腐釉料，所述釉料的原料包括：氧氯化锆、纳米氧化钴、氧化石墨烯、石英砂、羧甲基纤维素钠、高岭土和氧化铝。按质量份计，所述釉料包括：氧氯化锆2.5-8份、纳米氧化钴0.1-0.8份、氧化石墨烯10-20份、石英砂15-30份、羧甲基纤维素钠10-30份、高岭土30-50份和氧化铝10-20份。按质量份计，所述釉料包括：氧氯化锆4-7份、纳米氧化钴0.25-0.7份、氧化石墨烯12-18份、石英砂17-25份、羧甲基纤维素钠14-27份、高岭土33-46份和氧化铝13-17份。所述高岭土的筛目为325-800目。本专利技术的有益效果是：提供了一种防腐釉料，所述防腐釉料中的氧氯化锆与纳米氧化钴合成得到的纳米级防腐蚀剂能够形成致密钝化膜，阻隔腐蚀离子以及腐蚀液的进入，阻止釉料中金属原子与氧气、水、氯离子等酸碱性离子的接触，很好的保护陶瓷基体，克服了现有釉料涂层剥落加重腐蚀的问题，且添加的氧化石墨烯具有很好的防腐功能，在羧甲基纤维素钠的作用下，能够均匀的分散在釉料中，因此本专利技术所述的釉料不仅具有很好的防腐功能，而且具有较高的耐腐蚀稳定性，兼顾了美化外观和使用寿命的提升，提高了陶瓷用防腐蚀材料的开发利用，能够实现延长陶瓷材料使用寿命以及扩展其适用领域的现实意义，是一种值得推广使用的技术方案。具体实施方式以下各步骤仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各步骤对本专利技术进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各步骤所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各步骤技术方案的范围。实施例1一种防腐釉料，所述釉料各原料具体的质量份数包括：氧氯化锆7份、纳米氧化钴0.7份、氧化石墨烯18份、石英砂25份、羧甲基纤维素钠27份、325目高岭土46份和氧化铝17份。实施例2一种防腐釉料，所述釉料各原料具体的质量份数包括：氧氯化锆4份、纳米氧化钴0.25份、氧化石墨烯12份、石英砂17份、羧甲基纤维素钠14份、800目高岭土33份和氧化铝13份。实施例3一种防腐釉料，所述釉料各原料具体的质量份数包括：氧氯化锆6份、纳米氧化钴0.5份、氧化石墨烯15份、石英砂21份、羧甲基纤维素钠20份、500目高岭土39份和氧化铝16份。实施例4一种防腐釉料，所述釉料各原料具体的质量份数包括：氧氯化锆5份、纳米氧化钴0.3份、氧化石墨烯13份、石英砂18份、羧甲基纤维素钠15份、400目高岭土30份和氧化铝15份。实施例5一种防腐釉料，所述釉料各原料具体的质量份数包括：氧氯化锆6份、纳米氧化钴0.6份、氧化石墨烯17份、石英砂24份、羧甲基纤维素钠26份、600目高岭土44份和氧化铝16份。对比例1一种釉料，由以下质量份数的原料制成：钾长石10份、钠长石12份、石英砂12份和碳酸镁13份。对比例2一种釉料，由以下质量份数的原料制成：硅灰石75份、高岭土40份、石灰石30份、白云石60份、碳酸钙50份、滑石40份、硅酸锌45份、二氧化硅15份、方解石30份、二氧化矽10份、氧化镁15份、柠檬酸钠20份和六偏磷酸钠10份。对以上实施例做进一步的效果检测。将实施例1-5中所述的防腐釉料和对比例1、对比例2中的釉料与水混匀制备成45wt％的釉浆，涂覆在陶瓷坯体表面，然后1200℃进行烧制，得到陶瓷产品(面积为100平方厘米)，进行耐腐蚀性能检测，对制备得到的陶瓷产品进行耐腐蚀性能以及耐磨性能比较，耐腐蚀性能测试中，采用电化学试验，腐蚀液为质量浓度为35％的硫酸水溶液，测量各组样品的腐蚀电流密度和耐腐蚀效率，腐蚀电流密度越小代表耐腐蚀效果越好，保持试验中无关变量一致，统计有效平均值，结果如表1所示，可以看出本专利技术所述的釉料应用于陶瓷中解决了现有陶瓷不耐腐蚀的问题，而且具有较高的耐腐蚀稳定性，兼顾了美化外观和使用寿命的提升，提高了陶瓷用防腐蚀材料的开发利用，能够实现延长陶瓷材料使用寿命以及扩展其适用领域的现实意义，是一种值得推广使用的技术方案。表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐釉料，其特征在于，所述釉料的原料包括：氧氯化锆、纳米氧化钴、氧化石墨烯、石英砂、羧甲基纤维素钠、高岭土和氧化铝。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐釉料，其特征在于，所述釉料的原料包括：氧氯化锆、纳米氧化钴、氧化石墨烯、石英砂、羧甲基纤维素钠、高岭土和氧化铝。


2.根据权利要求1中所述的防腐釉料，其特征在于，按质量份计，所述釉料原料包括：氧氯化锆2.5-8份、纳米氧化钴0.1-0.8份、氧化石墨烯10-20份、石英砂15-30份、羧甲基纤维素钠10-30份、高岭土30-50份和氧化铝10-20份。


3.根据权利要求2中所述的防腐釉料，其特征在于，按质量份计，所述釉料原料包括：氧氯化锆4-7份、纳米氧化钴0.25-0.7份、氧化石墨烯12-18份、石英砂17-25份、羧甲基纤维素钠14-27份、高岭土33-46份和氧化铝13-17份。


4.根据权利要求2中所述的防腐釉料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，李玲玲，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44