废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺系统及方法，所述工艺系统可分为乙炔回收单元、深度处理单元和营养盐回收单元：1)废次氯酸钠水先进乙炔回收单元完成脱乙炔处理和乙炔回收；2)脱除乙炔后，一部分水回用到浓次氯酸钠的二次混合复配，剩余部分则进入深度处理单元；3)深度处理单元采用“超滤+纳滤”主体工艺，纳滤产水达到化盐补充水标准，回用到氯化钠电解车间的化盐工段；4)纳滤浓水进入营养盐回收单元，进行磷的回收。采用本发明专利技术介绍的工艺系统及方法，可实现废次氯酸钠的乙炔回收和水的循环利用，避免了废次氯酸钠外排造成的环境污染、资源浪费以及乙炔气损耗。

【技术实现步骤摘要】
废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺系统及方法
本专利技术涉及一种废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺系统及方法，尤其针对电石制乙炔工艺中废次氯酸钠槽排放的乙炔清净废次氯酸钠水，属于化工废水处理领域。
技术介绍
电石制乙炔是获取聚氯乙烯(PVC)生产所需乙炔原料的主要方法，电石的主要成分是CaC2，与水反应可生成C2H2和Ca(OH)2，并放出大量的热。但实际生产中用的工业电石除含CaC2以外，还含有一定量的CaO、CaS、Ca3N2、Ca3P2、Ca2Si、Ca3As2和游离碳等杂质，所以乙炔发生器排出的粗乙炔气不可避免的会含有副反应产生的H2S、PH3、NH3、AsH3等杂质气体。当粗乙炔气直接进入到下游氯乙烯合成反应器时，H2S、PH3会与催化剂氯化汞发生反应，破坏其“活性中心”，导致催化剂中毒，进而加速催化剂活性的下降。因此，为了去除H2S、PH3等杂质气体，保证下游合成反应时催化剂活性不受影响，必须对粗乙炔气进行清净处理。粗乙炔气的清净方法有很多，目前PVC行业大多采用次氯酸钠溶液作为清净剂，利用次氯酸钠的强氧化性，将粗乙炔中的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)用泵将废次氯酸钠从废次氯酸钠储罐送至预热器加热，之后再泵送到解析脱气塔内进行脱乙炔处理；真空泵从解析脱气塔顶部抽气，使塔内保持一定的真空，加热后的废次氯酸钠在真空条件下会沸腾产生大量的水蒸气，从而使溶解态乙炔从废次氯酸钠中不断地释放出来；从脱气塔出来的乙炔气进入乙炔气冷却净化工段，进一步冷却净化后送往乙炔生产车间清净工序前的乙炔总管；/n(2)从解析脱气塔底部排出的已脱气次氯酸钠进入废次氯酸钠储水池，然后再用泵送到冷却塔降温；废次氯酸钠经脱乙炔并冷却处理后，一部分废次氯酸钠泵入次氯酸钠配置系统，用于浓次氯酸...

【技术特征摘要】
1.一种废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)用泵将废次氯酸钠从废次氯酸钠储罐送至预热器加热，之后再泵送到解析脱气塔内进行脱乙炔处理；真空泵从解析脱气塔顶部抽气，使塔内保持一定的真空，加热后的废次氯酸钠在真空条件下会沸腾产生大量的水蒸气，从而使溶解态乙炔从废次氯酸钠中不断地释放出来；从脱气塔出来的乙炔气进入乙炔气冷却净化工段，进一步冷却净化后送往乙炔生产车间清净工序前的乙炔总管；
(2)从解析脱气塔底部排出的已脱气次氯酸钠进入废次氯酸钠储水池，然后再用泵送到冷却塔降温；废次氯酸钠经脱乙炔并冷却处理后，一部分废次氯酸钠泵入次氯酸钠配置系统，用于浓次氯酸钠的二次混合复配回用到乙炔清净，其余的水送往深度处理单元；
(3)深度处理单元采用“化学氧化+沉淀+初级过滤+超滤+纳滤”的组合工艺；废水首先进入化学氧化池，池底安装有搅拌装置，进行氧化；氧化后废水进入加药沉淀池，沉淀池出水泵入多介质过滤器，之后经保安过滤器进入“超滤+纳滤”膜组；
(4)纳滤产水达到化盐补充水标准，回用到氯化钠电解车间的化盐工段；
(5)纳滤浓水进入营养盐回收单元，纳滤浓水首先进入调碱池，调碱池设置在线pH计，并与碱加药系统进行连锁，实现加碱和调pH的实时自动控制；
(6)调节pH至8～9后的纳滤浓水，泵入旋流结晶器，投加复合药剂，实现磷的结晶回收，结晶器出水进入离子交换树脂塔，树脂塔出水进入回用水池调节pH至中性，可作为地面冲洗水、过滤器反冲洗水，或回用到生产。


2.根据权利要求1所述的废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在回收乙炔气的乙炔管路上设置氧含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，李心仪，潘海波，郭志军，
申请(专利权)人：北京中科众联新能源技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11