一种预制构件翻转结构及翻转方法技术

本发明专利技术公开了一种预制构件翻转结构及翻转方法，翻转结构包括预制构件本体，以及预埋于预制构件本体中的两个翻转座，翻转座上开设有轴孔，两个翻转座的轴孔孔口分设于预制构件本体相对的两个外侧面上，两个翻转座的轴孔中心线共线；轴孔中可拆卸安装有可周向旋转的吊轴，吊轴的一端伸出所述轴孔外以形成吊装部，预制构件翻转结构起吊后，预制构件本体可绕两个翻转座的轴孔中心的线旋转。通过将两个吊装部分别与起吊设备的吊绳相连，预制构件起吊后，施加外力即可使预制构件本体绕两个翻转座的轴孔中心的线旋转，从而采用常规起吊设备即可实现预制构件的翻转，设备投入少，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件翻转结构及翻转方法
本专利技术涉及PC工业化
，尤其涉及一种预制构件翻转结构及翻转方法。
技术介绍
因为预制构件的生产方式、混凝土入模要求等原因，导致很多预制构件出模后还需要进行翻转才能投入工程使用。目前绝大部分预制构件的翻转均依赖大型翻转设备。随着预制构件的体积越来越大，对翻转设备的要求也越来越高，造成企业现有翻转设备性能满足不了功能需求，需要额外对设备升级，且翻转设备投入大，使用少，对企业资金造成不必要的浪费。CN101434366B公开了一种立柱构件吊装机具，采用主吊车、辅助吊车的双机抬吊、滑轮组件和8吊点起吊方式，利用吊装绳索的合理安装位置和滑轮组件的收放动作，可实现被吊装立柱构件在空中自动翻转成与地面垂直位置。这种结构较为复杂，对操作人员要求高，难以推广。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作便捷的预制构件翻转结构及翻转方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种预制构件翻转结构，包括预制构件本体，所述预制构件本体中预埋有两个翻转座，所述翻转座上开设有轴孔，两个翻转座的轴孔孔口分设于预制构件本体相对的两个外侧面上，两个翻转座的轴孔中心线共线；所述轴孔中可拆卸安装有可周向旋转的吊轴，所述吊轴的一端伸出所述轴孔外以形成吊装部，所述预制构件翻转结构起吊后，所述预制构件本体可绕两个翻转座的轴孔中心的线旋转。通过将两个吊装部分别与起吊设备的吊绳相连，预制构件起吊后，施加外力即可使预制构件本体绕两个翻转座的轴孔中心的线旋转，从而采用常规起吊设备即可快速实现预制构件的翻转，设备投入少，操作简单便捷。作为上述技术方案的进一步改进：两个翻转座的轴孔中心线过所述预制构件本体的重心。从而预制构件起吊后因自身重力作用和惯性，可产生以自身重心点为圆心的旋转，因旋转点选在重心位置，所以旋转时可使用较小外力便可进行旋转辅助。所述吊装部的端部设有防止吊轴与起吊设备脱离的挡板。所述轴孔为阶梯轴孔，所述阶梯轴孔各级轴孔的孔径从里向外递减，所述吊轴伸入轴孔的部分设有台阶以形成与阶梯轴孔配合的台阶轴段。为保证翻转式吊轴不向外滑脱，与普通旋转插销截面统一的方式不同，本专利技术创新地将预埋翻转座轴孔与翻转吊轴设计为变截面，翻转吊轴受力后发生倾斜，吊轴轴肩与翻转座轴孔的台阶形成扣合，在满足旋转需求时保证了翻转吊轴不滑脱。所述翻转座设有伸出预制构件本体外的安装板，所述安装板上开设有第一连接孔；所述吊装部上卡设有防止台阶轴段从轴孔中脱出的防脱板，所述防脱板上开设有与第一连接孔配合的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔中穿设有紧固件以将防脱板与安装板固连。在翻转座外侧设置防脱板（最好是防滑脱钢片），可达到双重防脱保险。所述预制构件本体上固定有辅助吊点，所述辅助吊点与翻转座位于预制构件本体不同的外侧面上。预制构件吊装时，辅助吊点也与起吊设备的吊绳相连，以限制构件未达到翻转高度即因重力快速翻转，导致构件磕碰损坏的风险。构件达到翻转高度后再通过缓慢释放小钩以限制构件竖向至水平的翻转速度，可有效避免构件因重力瞬时翻转导致的危险。所述辅助吊点设有多个，多个辅助吊点位于预制构件本体不同的外侧面上。预制构件翻转过程中可切换吊绳与不同侧面的辅助吊点相连，以防止起吊设备的吊绳缠绕预制构件。作为一个总的专利技术构思，本专利技术还提供一种利用上述的预制构件翻转结构进行预制构件翻转的方法，包括以下步骤：S1：将两个吊轴分别安装于相应的轴孔中，两个吊轴的吊装部分别与起吊设备的吊绳相连；S2：起吊预制构件后，驱动预制构件绕两个翻转座的轴孔中心线旋转至所需使用状态；S3：下落预制构件，解除预制构件与起吊设备连接，并拆卸吊轴。作为上述技术方案的进一步改进：两个翻转座的轴孔中心线过所述预制构件本体的重心；所述预制构件本体上固定有辅助吊点，所述辅助吊点与翻转座位于预制构件本体不同的外侧面上；所述步骤S1还包括：将辅助吊点与起吊设备的吊绳相连；所述步骤S2的具体过程如下：起吊预制构件达到翻转高度后，释放与辅助吊点相连的吊绳以使预制构件可绕两个翻转座的轴孔中心线旋转，再驱动预制构件绕两个翻转座的轴孔中心线旋转至所需使用状态。辅助吊点的作用是以限制预制构件翻转。三个吊点同时起吊，以达到翻转高度，避免预制构件下方空间不足，导致翻转时磕碰损坏。达到翻转高度后通过缓慢释放辅助吊点以限制预制构件的翻转速度，可有效避免预制构件因重力瞬时翻转，出现危险。所述吊点设有多个，多个吊点位于预制构件本体不同的侧面上；所述步骤S2的具体过程如下：S2.1：起吊预制构件达到翻转高度后，释放与辅助吊点相连的吊绳以使预制构件可绕两个翻转座的轴孔中心线旋转，再驱动预制构件绕两个翻转座的轴孔中心线旋转至一定角度，接着解除辅助吊点与起吊设备吊绳的连接，将另一侧面上的辅助吊点与起吊设备的吊绳连接；S2.2：重复步骤S2.1，直至预制构件旋转至所需使用状态。辅助吊点的作用是以限制预制构件翻转。三个吊点同时起吊，以达到翻转高度，避免预制构件下方空间不足，导致翻转时磕碰损坏。达到翻转高度后通过缓慢释放辅助吊点以限制预制构件的翻转速度，可有效避免预制构件因重力瞬时翻转，出现危险。这样，待稍微施加外力让预制构件翻转一定角度后，将另一侧面的辅助吊点与预制构件相连，以控制预制构件下一次翻转速度。预制构件完成翻转后，辅助吊点限制预制构件继续翻转，下放翻转后的预制构件即可。最好的方案是所述辅助吊点为两个吊点，两个吊点分设于预制构件本体内外两个侧面上。这样，在起吊和翻转过程中，除了转轴的两个吊点外，吊钩只需要与两个辅助吊点中的一个连接，换句话说，始终只有三点起吊或翻转，相对于CN101434366B需要8个吊点的方案，吊点更少，翻转效率更高。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过将两个吊装部分别与起吊设备的吊绳相连，预制构件起吊后，施加外力即可使预制构件本体绕两个翻转座的轴孔中心的线旋转，由于两个翻转座的轴孔中心共线，从而采用常规起吊设备即可实现预制构件的翻转，设备投入少，操作简单便捷。2、当上述两个翻转座的轴孔中心线过预制构件本体的重心时，只需要较小的驱动力即可产生以自身重心点为圆心的旋转，翻转更加快捷方便。3、另外本专利技术不需要传统的主吊耳，避免了预制构件的端面外凸，从而方便运输、同时避免构件在运输过程中因为主吊耳的原因破损。进一步地，还减小了构件的运输占用空间。4、本专利技术的预制构件翻转结构，翻转方便，风险小，无需投入额外机械、设备，辅助吊点兼脱模及安装起吊吊点、无过多预留预埋。附图说明图1为本实施例的预制构件翻转结构的结构示意图。图2为预制构件翻转90°后的结构示意图。图3为预制构件更换辅助吊点的结构示意图。图4为预制构件完成翻转后的结构示意图。图5为预制构件的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件翻转结构，包括预制构件本体（1），其特征在于，所述预制构件本体（1）中预埋有两个翻转座（2），所述翻转座（2）上开设有轴孔（21），两个翻转座（2）的轴孔（21）孔口分设于预制构件本体（1）相对的两个外侧面上，两个翻转座（2）的轴孔（21）中心线共线；/n所述轴孔（21）中可拆卸安装有可周向旋转的吊轴（4），所述吊轴（4）的一端伸出所述轴孔（21）外以形成吊装部（41）；/n所述预制构件翻转结构起吊后，所述预制构件本体（1）可绕两个翻转座（2）的轴孔（21）中心的线旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件翻转结构，包括预制构件本体（1），其特征在于，所述预制构件本体（1）中预埋有两个翻转座（2），所述翻转座（2）上开设有轴孔（21），两个翻转座（2）的轴孔（21）孔口分设于预制构件本体（1）相对的两个外侧面上，两个翻转座（2）的轴孔（21）中心线共线；
所述轴孔（21）中可拆卸安装有可周向旋转的吊轴（4），所述吊轴（4）的一端伸出所述轴孔（21）外以形成吊装部（41）；
所述预制构件翻转结构起吊后，所述预制构件本体（1）可绕两个翻转座（2）的轴孔（21）中心的线旋转。


2.根据权利要求1所述的预制构件翻转结构，其特征在于，两个翻转座（2）的轴孔（21）中心线过所述预制构件本体（1）的重心。


3.根据权利要求1所述的预制构件翻转结构，其特征在于，所述吊装部（41）的端部设有防止吊轴（4）与起吊设备脱离的挡板（42）。


4.根据权利要求1所述的预制构件翻转结构，其特征在于，所述轴孔（21）为阶梯轴孔，所述阶梯轴孔各级轴孔的孔径从里向外递减，所述吊轴（4）伸入轴孔（21）的部分设有台阶以形成与阶梯轴孔配合的台阶轴段（43）。


5.根据权利要求4所述的预制构件翻转结构，其特征在于，所述翻转座（2）具有伸出预制构件本体（1）外的安装板（22），所述安装板（22）上开设有第一连接孔（221）；所述吊装部（41）上卡设有防止台阶轴段（43）从轴孔（21）中脱出的防脱板（5），所述防脱板（5）上开设有与第一连接孔（221）配合的第二连接孔（51），所述第一连接孔（221）和第二连接孔（51）中穿设有紧固件以将防脱板（5）与安装板（22）固连。


6.根据权利要求1-5任一项所述的预制构件翻转结构，其特征在于，所述预制构件本体（1）上固定有辅助吊点（3），所述辅助吊点（3）与翻转座（2）位于预制构件本体（1）不同的外侧面上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟锋，刘成钢，黄恩福，赵峻，唐梓程，冉光荣，唐全，潘祖光，
申请(专利权)人：贵州省绿筑科建住宅产业化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52