一种预制模具、楼梯预制设备及制造方法技术

本发明专利技术适用于建筑设备技术领域，提供了一种预制模具、楼梯预制设备及制造方法，所述预制模具包括：模具底台，用于部件的支撑与安装；模具活动旁板，可升降且滑动的设置在模具底台上，用于对预制件支撑；翻转模具，可转动的设置在模具底台上表面，与模具活动旁板配合形成预制件模具；其中，翻转模具包括，翻转台、铰支座和活动支座，翻转台的非接触面固定连接有铰支座和活动支座，铰支座转动连接在模具底台上的支撑件上，模具底台上固定设置有支架，活动支座与支架接触并可拆卸连接。增加了翻转台使用率，将生产效率大大提高。将预制楼梯的生产和翻转功能集成于一体化，既可以生产预制楼梯也可以将预制楼梯翻转，提高生产效率，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制模具、楼梯预制设备及制造方法
本专利技术属于建筑设备
，尤其涉及一种预制模具、楼梯预制设备及制造方法。
技术介绍
随着社会的发展，楼层越来越高，楼梯是楼房的必须结构，楼梯制作需要进行预制，由于预制构件为楼梯，为保证见光位置的表面平整度和便于工人进行光面，需将楼梯浇混凝土的方向设置在楼梯侧面，即系将楼梯的宽度作为模具的高度。但对正常的吊运造成影响，以往的做法将预制楼梯移离模具后，将预制楼梯吊运至特定的翻转台，利用翻转台将预制楼梯翻转90°后方可进行正常平吊。以往的做法增加吊运使用的预埋螺丝，增加了额外的成本费用，浪费了工人的操作工时，增加了翻转台使用率，将生产效率大大地降低。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种预制模具，旨在解决效率低下的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种预制模具，所述预制模具包括：模具底台，用于部件的支撑与安装；模具活动旁板，可升降且滑动的设置在模具底台上，用于对预制件支撑；翻转模具，可转动的设置在模具底台上表面，与模具活动旁板配合形成预制件模具；其中，翻转模具包括，翻转台、铰支座和活动支座，翻转台的非接触面固定连接有铰支座和活动支座，铰支座转动连接在模具底台上的支撑件上，模具底台上固定设置有支架，活动支座与支架接触并可拆卸连接。在本专利技术实施例中，将翻转模具翻转到支撑位置，模具活动旁板向翻转模具方向移动，模具活动旁板和翻转台配合做成模具，将预制件的原料填充到模具活动旁板和翻转台之间，进行凝型，凝型结束后，移动模具活动旁板，使模具活动旁板远离预制件并下降或者升高与预制件完全脱模，避免了模具活动旁板与预制件相对滑动造成糙面带，翻转翻转模具，预制件的端部与翻转台接触，翻转台围绕铰支座转动，当活动支座与支架接触时，可以将支架与活动支座固定连接，可以对预制件进行平吊。以往的做法增加吊运使用的预埋螺丝，增加了额外的成本费用，浪费了工人的操作工时，本模具增加了翻转台使用率，将生产效率大大地降低。针对此情况，将预制楼梯的生产和翻转功能集成于一体化，既可以生产预制楼梯也可以将预制楼梯翻转，提供生产效率，减少了生产成本。作为本专利技术的一种优选实施例，翻转台的端部设置有模具活动侧旁板。作为本专利技术的一种优选实施例，模具活动侧旁板转动连接在翻转台的端部。作为本专利技术的一种优选实施例，模具底台的上表面设置有导轨,模具活动旁板的底部转动设置有滑轮，滑轮放置在导轨上。作为本专利技术的一种优选实施例，支架上固定安装有操作平台。作为本专利技术的一种优选实施例，操作平台的外沿设置有安全栏杆。作为本专利技术的一种优选实施例，模具活动旁板的顶部固定安装有安全操作平台。作为本专利技术的一种优选实施例，安全操作平台的外沿同样设置有安全栏杆。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种楼梯预制设备，所述楼梯预制设备包括：翻转台吊臂；以及，上述所述一种预制模具；其中，翻转台吊臂固定连接在翻转台的端部。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种楼梯制造方法，应用于上述所述的一种楼梯预制设备，所述的制造方法包括：模具活动旁板和翻转台配合做成模具；将预制件的原料填充到模具活动旁板和翻转台之间并埋设在预制楼梯吊钉；移动模具活动旁板，通过翻转台吊臂翻转翻转模具，将支架与活动支座固定连接；通过预制楼梯吊钉对预制件进行平吊。本专利技术实施例提供的一种预制模具，本预制模具增加了翻转台使用率，将生产效率大大提高。将预制楼梯的生产和翻转功能集成于一体化，既可以生产预制楼梯也可以将预制楼梯翻转，提高生产效率，减少了生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种预制模具的主视结构结构图；图2为本专利技术实施例提供的一种预制模具的俯视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种预制模具中固定铰支座的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种预制模具中可活动支座结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种楼梯预制设备的主视结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种楼梯预制设备俯视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种楼梯预制设备主视脱模结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的一种楼梯预制设备俯视脱模结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的一种楼梯预制设备翻转状态的结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的一种楼梯预制设备吊装状态的结构示意图；附图中：模具底台1，操作平台2，支架3，铰支座4，活动支座5，翻转台6，预制楼梯吊钉7，预制件8，安全操作平台9，安全栏杆10，模具活动旁板11，翻转台吊臂12，导轨13，滑轮14，模具活动侧旁板15，第一轴承17，插销18。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如图1-4所示，为本专利技术实施例提供的一种预制模具的结构图，包括：模具底台1，用于部件的支撑与安装；模具活动旁板11，可升降且滑动的设置在模具底台1上，用于对预制件8支撑；翻转模具，可转动的设置在模具底台1上表面，与模具活动旁板11配合形成预制件8模具；其中，翻转模具包括，翻转台6、铰支座4和活动支座5，翻转台6的非接触面固定连接有铰支座4和活动支座5，铰支座4转动连接在模具底台1上的支撑件上，模具底台1上固定设置有支架3，活动支座5与支架3接触并可拆卸连接。在本专利技术实施例中，将翻转模具翻转到支撑位置，模具活动旁板11向翻转模具方向移动，模具活动旁板11和翻转台6配合做成模具，将预制件8的原料填充到模具活动旁板11和翻转台6之间，进行凝型，凝型结束后，移动模具活动旁板11，使模具活动旁板11远离预制件8并下降或者升高与预制件8完全脱模，避免了模具活动旁板11与预制件8相对滑动造成糙面带，翻转翻转模具，预制件8的端部与翻转台6接触，翻转台6围绕铰支座4转动，当活动支座5与支架3接触时，可以将支架3与活动支座5固定连接，可以对预制件8进行平吊。以往的做法增加吊运使用的预埋螺丝，增加了额外的成本费用，浪费了工人的操作工时，本模具增加了翻转台使用率，将生产效率大大地降低。针对此情况，将预制楼梯的生产和翻转功能集成于一体化，既可以生产预制楼梯也可以将预制楼梯翻转，提供生产效率，减少了生产成本。在本专利技术的一个实例中，所述支撑件可以是凸出块、杆状结构等，在此不做描述，支架3上设置有限位件。或者通过支架3的顶部多翻转台6转动进行限位，翻转台6的转动角度可以为90度旋转，还可以根据实际生产需要进行调整。翻转台6的端部可以设置有模具活动侧旁板15,模具活动侧旁板15的设置是翻转台6和模具活动旁板11形成一个闭合结构，从而便于预制件8的成型。模具活动侧旁板15转动连接在翻转台6的端部，从而使预制件8的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制模具，其特征在于，所述预制模具包括：/n模具底台，用于部件的支撑与安装；/n模具活动旁板，可升降且滑动的设置在模具底台上，用于对预制件支撑；/n翻转模具，可转动的设置在模具底台上表面，与模具活动旁板配合形成预制件模具；/n其中，翻转模具包括，翻转台、铰支座和活动支座，翻转台的非接触面固定连接有铰支座和活动支座，铰支座转动连接在模具底台上的支撑件上，模具底台上固定设置有支架，活动支座与支架接触并可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制模具，其特征在于，所述预制模具包括：
模具底台，用于部件的支撑与安装；
模具活动旁板，可升降且滑动的设置在模具底台上，用于对预制件支撑；
翻转模具，可转动的设置在模具底台上表面，与模具活动旁板配合形成预制件模具；
其中，翻转模具包括，翻转台、铰支座和活动支座，翻转台的非接触面固定连接有铰支座和活动支座，铰支座转动连接在模具底台上的支撑件上，模具底台上固定设置有支架，活动支座与支架接触并可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种预制模具，其特征在于，所述翻转台的端部设置有模具活动侧旁板。


3.根据权利要求2所述的一种预制模具，其特征在于，所述模具活动侧旁板转动连接在翻转台的端部。


4.根据权利要求1所述的一种预制模具，其特征在于，所述模具底台的上表面设置有导轨,模具活动旁板的底部转动设置有滑轮，滑轮放置在导轨上。


5.根据权利要求1所述的一种预制模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀祖，李连均，潘敬文，邓超强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区伦教港兴建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44