一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，包括支撑工作台；所述支撑工作台的顶侧端面上固定安装有主安装架，且主安装架的其中一侧固定设置有笔身限位架，并且笔身限位架的中心位置对应主安装架的圆心位置处；所述该侧的主安装架上还对称设置有支撑滚轮，且支撑滚轮的对应上侧设置有压紧滚轮。该基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置设有的压紧滚轮驱动螺杆的一侧端头处固定设置有螺杆连接齿轮，且螺杆连接齿轮通过驱动链轮带与滚轮连接齿轴机构的滚轮驱动链轮传动相连接，该结构设计有利于通过滚轮驱动链轮带动螺杆连接齿轮转动，从而带动压紧滚轮驱动螺杆进行转动，从而实现控制压紧带动机构来回移动的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置
本专利技术涉及圆珠笔辅助组装设备
，尤其涉及一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置。
技术介绍
圆珠笔(BallpointPen)是通过笔或笔芯前端的球珠滚动带出书写介质的笔；圆珠笔是一种使用了微小旋转圆珠的笔，这种圆珠由黄铜、钢或者碳化钨制成，可在书写时将墨水释放到纸上；圆珠笔应用非常的广泛，现在大多数人使用的笔基本上是圆珠笔，并且还有一些产品附带的礼品也是圆珠笔，例如酒品类等；所以圆珠笔的市场需求量还是相当大的，市场前景非常的广泛。所以由此兴起了很多家庭式圆珠笔生产工作者，他们通过在厂家拿取圆珠笔组装部件，然后在家里进行组装，从而获得一定的经济利益。基于上述，本人发现在现有的圆珠笔家庭组装生产过程中，圆珠笔需要先将笔芯插入后侧笔身当中，然后在将笔头转动旋转连接于笔身上，然后再将笔帽盖上，圆珠笔才算组装完成；众所周知转动拧紧笔身时，手部是会相当累的，没拧几只笔手部便会受不了，原理类似于拧螺丝，从而造成工作效率的降低，并且还会造成手部问题，从而影响手部健康，工作效率低则会降低经济收入；如果购买大型组装设备，则成本太高，失去了相应的意义。于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的圆珠笔家庭组装生产过程中，圆珠笔需要先将笔芯插入后侧笔身当中，然后在将笔头转动旋转连接于笔身上，然后再将笔帽盖上，圆珠笔才算组装完成；众所周知转动拧紧笔身时，手部是会相当累的，没拧几只笔手部便会受不了，原理类似于拧螺丝，从而造成工作效率的降低，并且还会造成手部问题，从而影响手部健康，工作效率低则会降低经济收入；如果购买大型组装设备，则成本太高，失去了相应的意义的问题。本专利技术基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，其中，该基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置包括有支撑工作台；所述支撑工作台的顶侧端面上固定安装有主安装架，且主安装架的其中一侧固定设置有笔身限位架，并且笔身限位架的中心位置对应主安装架的圆心位置处；所述该侧的主安装架上还对称设置有支撑滚轮，且支撑滚轮的对应上侧设置有压紧滚轮；所述主安装架的另一侧安装架体上固定设置有送料驱动齿条，且送料驱动齿条的下侧转动设置有一处压紧滚轮驱动螺杆；所述送料驱动齿条的安装架的另一侧固定安装有笔头进料机构；所述笔头进料机构由压紧限位滑筒和笔头进料箱两部分构成，且压紧限位滑筒设置于笔头进料箱的底侧，并且压紧限位滑筒向内延伸至主安装架的外侧圆心处；所述压紧限位滑筒的外壁上开设有一段限位滑槽结构，且压紧带动机构的底侧设置为压紧限位滑块，并且压紧带动机构通过底侧的压紧限位滑块限位滑动安装于压紧限位滑筒的外壁上；所述压紧带动机构的上侧螺纹连接于压紧滚轮驱动螺杆的外壁上；所述主安装架的一端安装架上还转动安装有一处滚轮驱动带轮，且该处滚轮驱动带轮采用双带轮结构设计，且滚轮驱动带轮内侧带轮与支撑滚轮驱动带轮通过皮带传动相连接，并且滚轮驱动带轮的外侧带轮通过皮带连接于主安装架底侧设置的滚轮联动大带轮上；所述主安装架的下侧安装架上转动设置有滚轮连接齿轴机构，且滚轮连接齿轴机构的两处端头处分别设置为滚轮驱动齿轮和滚轮驱动链轮；所述主安装架的下侧安装架内侧还安装有控制驱动齿条；所述支撑工作台的底侧固定设置有一处驱动电动缸，且驱动电动缸的顶端伸缩杆与控制驱动齿条传动相连接，并且驱动电动缸还与一侧安装的控制踏板电性相连接。进一步的，所述支撑滚轮共对称设置有两处，且两处支撑滚轮间距较小，但两处支撑滚轮互不贴合，并且其中一侧的支撑滚轮外侧传动连接有一处支撑滚轮驱动带轮。进一步的，所述压紧滚轮的固定板上固定设置有一处滚轮限位滑块，所述主安装架的侧壁上端开设有压紧滚轮限位滑槽，且压紧滚轮通过滚轮限位滑块限位滑动安装于主安装架的压紧滚轮限位滑槽当中，并且压紧滚轮上下移动路径均对应两支撑滚轮的中间位置，所述压紧滚轮的下侧轴接设置有压紧驱动连杆，且压紧驱动连杆的另一端轴接于压紧限位滑块的下侧，并且压紧滚轮和压紧驱动连杆及压紧限位滑块共同组成一个曲柄滑块结构。进一步的，所述压紧滚轮驱动螺杆的一侧端头处固定设置有螺杆连接齿轮，且螺杆连接齿轮通过驱动链轮带与滚轮连接齿轴机构的滚轮驱动链轮传动相连接。进一步的，所述压紧带动机构的顶侧转动设置有进料驱动齿轮和进料驱动链轮，且进料驱动齿轮和进料驱动链轮为同轴转动设计，所述进料驱动齿轮与送料驱动齿条相互齿合连接，且进料驱动链轮通过链条皮带与进料行程转换轮传动相连接。进一步的，所述支撑工作台的台面上横向设置有一处支撑滑槽，且支撑滑槽上侧限位滑动安装有送料杆机构，所述送料杆机构由送料杆和送料联动齿条两部分构成，且送料杆设置于送料联动齿条的上侧，并且送料杆限位镶嵌于压紧限位滑筒的内侧。进一步的，所述进料行程转换轮由驱动行进齿轮和驱动行进链轮两部分构成，且进料行程转换轮通过驱动行进齿轮与送料联动齿条相互齿合，并且进料行程转换轮通过驱动行进链轮与进料驱动链轮传动相连接，所述驱动行进齿轮直径大于驱动行进链轮直径，且直径大小倍数均通过传动比例进行设计。进一步的，所述控制驱动齿条由齿条限位滑块和驱动齿，所述齿条限位滑块设置有两段，且齿条限位滑块分别固定安装于控制驱动齿条的前后两侧壁上，所述驱动齿同样分为两段，且驱动齿可通过设计行程分别与滚轮联动大带轮上的齿轮及滚轮驱动齿轮相互齿合连接。与现有结构相较之下，本专利技术具有如下有益效果：设有的支撑滚轮共对称设置有两处，且两处支撑滚轮间距较小，但两处支撑滚轮互不贴合，并且其中一侧的支撑滚轮外侧传动连接有一处支撑滚轮驱动带轮，支撑滚轮的设计有利于对笔头进行有效支撑，并且两支撑滚轮不接触设计有利于笔头在旋转安装时不会相互转动产生反作用力，而且设置的支撑滚轮驱动带轮可给与其中一侧的支撑滚轮转动的力，从而带动笔头进行转动安装。设有的压紧滚轮的固定板上固定设置有一处滚轮限位滑块，所述主安装架的侧壁上端开设有压紧滚轮限位滑槽，且压紧滚轮通过滚轮限位滑块限位滑动安装于主安装架的压紧滚轮限位滑槽当中，并且压紧滚轮上下移动路径均对应两支撑滚轮的中间位置，所述压紧滚轮的下侧轴接设置有压紧驱动连杆，且压紧驱动连杆的另一端轴接于压紧限位滑块的下侧，并且压紧滚轮和压紧驱动连杆及压紧限位滑块共同组成一个曲柄滑块结构，该结构设计有利于通过压紧限位滑块的来回限位移动带动压紧驱动连杆的拉动，从而控制压紧滚轮在主安装架上的限位移动，从而实现对笔头的压合锁紧控制。设有的压紧滚轮驱动螺杆的一侧端头处固定设置有螺杆连接齿轮，且螺杆连接齿轮通过驱动链轮带与滚轮连接齿轴机构的滚轮驱动链轮传动相连接，该结构设计有利于通过滚轮驱动链轮带动螺杆连接齿轮转动，从而带动压紧滚轮驱动螺杆进行转动，从而实现控制压紧带动机构来回移动的操作。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，其特征在于：包括支撑工作台(1)；所述支撑工作台(1)的顶侧端面上固定安装有主安装架(15)，且主安装架(15)的其中一侧固定设置有笔身限位架(13)，并且笔身限位架(13)的中心位置对应主安装架(15)的圆心位置处；所述该侧的主安装架(15)上还对称设置有支撑滚轮(12)，且支撑滚轮(12)的对应上侧设置有压紧滚轮(11)；所述主安装架(15)的另一侧安装架体上固定设置有送料驱动齿条(9)，且送料驱动齿条(9)的下侧转动设置有一处压紧滚轮驱动螺杆(8)；所述送料驱动齿条(9)的安装架的另一侧固定安装有笔头进料机构(14)；所述笔头进料机构(14)由压紧限位滑筒(1401)和笔头进料箱(1402)两部分构成，且压紧限位滑筒(1401)设置于笔头进料箱(1402)的底侧，并且压紧限位滑筒(1401)向内延伸至主安装架(15)的外侧圆心处；所述压紧限位滑筒(1401)的外壁上开设有一段限位滑槽结构，且压紧带动机构(10)的底侧设置为压紧限位滑块(1002)，并且压紧带动机构(10)通过底侧的压紧限位滑块(1002)限位滑动安装于压紧限位滑筒(1401)的外壁上；所述压紧带动机构(10)的上侧螺纹连接于压紧滚轮驱动螺杆(8)的外壁上；所述主安装架(15)的一端安装架上还转动安装有一处滚轮驱动带轮(7)，且该处滚轮驱动带轮(7)采用双带轮结构设计，且滚轮驱动带轮(7)内侧带轮与支撑滚轮驱动带轮(17)通过皮带传动相连接，并且滚轮驱动带轮(7)的外侧带轮通过皮带连接于主安装架(15)底侧设置的滚轮联动大带轮(18)上；所述主安装架(15)的下侧安装架上转动设置有滚轮连接齿轴机构(6)，且滚轮连接齿轴机构(6)的两处端头处分别设置为滚轮驱动齿轮(601)和滚轮驱动链轮(602)；所述主安装架(15)的下侧安装架内侧还安装有控制驱动齿条(19)；所述支撑工作台(1)的底侧固定设置有一处驱动电动缸(2)，且驱动电动缸(2)的顶端伸缩杆与控制驱动齿条(19)传动相连接，并且驱动电动缸(2)还与一侧安装的控制踏板(3)电性相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，其特征在于：包括支撑工作台(1)；所述支撑工作台(1)的顶侧端面上固定安装有主安装架(15)，且主安装架(15)的其中一侧固定设置有笔身限位架(13)，并且笔身限位架(13)的中心位置对应主安装架(15)的圆心位置处；所述该侧的主安装架(15)上还对称设置有支撑滚轮(12)，且支撑滚轮(12)的对应上侧设置有压紧滚轮(11)；所述主安装架(15)的另一侧安装架体上固定设置有送料驱动齿条(9)，且送料驱动齿条(9)的下侧转动设置有一处压紧滚轮驱动螺杆(8)；所述送料驱动齿条(9)的安装架的另一侧固定安装有笔头进料机构(14)；所述笔头进料机构(14)由压紧限位滑筒(1401)和笔头进料箱(1402)两部分构成，且压紧限位滑筒(1401)设置于笔头进料箱(1402)的底侧，并且压紧限位滑筒(1401)向内延伸至主安装架(15)的外侧圆心处；所述压紧限位滑筒(1401)的外壁上开设有一段限位滑槽结构，且压紧带动机构(10)的底侧设置为压紧限位滑块(1002)，并且压紧带动机构(10)通过底侧的压紧限位滑块(1002)限位滑动安装于压紧限位滑筒(1401)的外壁上；所述压紧带动机构(10)的上侧螺纹连接于压紧滚轮驱动螺杆(8)的外壁上；所述主安装架(15)的一端安装架上还转动安装有一处滚轮驱动带轮(7)，且该处滚轮驱动带轮(7)采用双带轮结构设计，且滚轮驱动带轮(7)内侧带轮与支撑滚轮驱动带轮(17)通过皮带传动相连接，并且滚轮驱动带轮(7)的外侧带轮通过皮带连接于主安装架(15)底侧设置的滚轮联动大带轮(18)上；所述主安装架(15)的下侧安装架上转动设置有滚轮连接齿轴机构(6)，且滚轮连接齿轴机构(6)的两处端头处分别设置为滚轮驱动齿轮(601)和滚轮驱动链轮(602)；所述主安装架(15)的下侧安装架内侧还安装有控制驱动齿条(19)；所述支撑工作台(1)的底侧固定设置有一处驱动电动缸(2)，且驱动电动缸(2)的顶端伸缩杆与控制驱动齿条(19)传动相连接，并且驱动电动缸(2)还与一侧安装的控制踏板(3)电性相连接。
2.根据权利要求1所述的基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，其特征在于：所述支撑滚轮(12)共对称设置有两处，且两处支撑滚轮(12)间距较小，但两处支撑滚轮(12)互不贴合，并且其中一侧的支撑滚轮(12)外侧传动连接有一处支撑滚轮驱动带轮(17)。
3.根据权利要求1所述的基于圆珠笔生产的快速式自动化组装装置，其特征在于：所述压紧滚轮(11)的固定板上固定设置有一处滚轮限位滑块(1101)，所述主安装架(15)的侧壁上端开设有压紧滚轮限位滑槽(1501)，且压紧滚轮(11)通过滚轮限位滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德宗，
申请(专利权)人：孙德宗，
类型：发明
国别省市：山东;37
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