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一种可提高切割效率的不停机冷库板切割机制造技术

技术编号:25209134 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-11 22:59
本发明专利技术公开了一种可提高切割效率的不停机冷库板切割机,包括壳体、传送带、定位装置、移动框、切割装置、驱动装置、缓冲装置;所述定位装置包括设于所述壳体上的第一斜齿轮、设于所述斜齿轮上的第一扭簧、设于所述第一斜齿轮上且与传送带表面平行的调正机构、设于所述壳体上且与所述第一斜齿配合的第二斜齿轮、设于所述第二斜齿轮上的压板机构;所述第一斜齿轮轴线与所述壳体底面垂直;所述第一扭簧一端设于所述第一斜齿轮上,另一端固设于所述壳体侧壁上;所述第二斜齿轮轴线与所述第一斜齿轮的轴线垂直,且设于壳体上,该第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合;本发明专利技术通过调正机构将放置在传送带上的冷库板进行调正角度,然后在调正的同时驱动压板机构将冷库板进行压紧,进一步在传送带传送的同时启动剪切装置将冷库板进行切割;由于在传送的时候进行切割,进一步提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高切割效率的不停机冷库板切割机
本专利技术属于冷库板切割
,尤其是涉及一种可提高切割效率的不停机冷库板切割机。
技术介绍
在对冷库板进行成型后需要根据不同的需求进行切割,现有的切割方法是将冷库板放置在传送带上,然后当需要切割时候停止传送,进行切割;同时在传送的时候没有任何机构将冷库板进行定位,导致切割面不够完整;一方面影响了切割效率另一方面影响的切割后冷库板的质量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种的可提高切割效率的不停机冷库板切割机。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种可提高切割效率的不停机冷库板切割机,包括壳体、设于所述壳体上的传送带、设于所述传送带上的定位装置、设于所述壳体上的移动框、设于所述移动框内的切割装置、设于所述移动框下的驱动装置及设于连接移动框和壳体的缓冲装置;所述定位装置包括设于所述壳体上的第一斜齿轮、设于所述斜齿轮上的第一扭簧、设于所述第一斜齿轮上且与传送带表面平行的调正机构、设于所述壳体上且与所述第一斜齿配合的第二斜齿轮、设于所述第二斜齿轮上的压板机构;所述第一斜齿轮轴线与所述壳体底面垂直;所述第一扭簧一端设于所述第一斜齿轮上,另一端固设于所述壳体侧壁上;所述第二斜齿轮轴线与所述第一斜齿轮的轴线垂直,且设于壳体上,该第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合。设备启动时,首先将需要进行切割的冷库板放置在传送带上;启动传送带,使得冷库板慢慢一动起来;进一步的冷库板的前端与壳体两侧的调正机构相互抵触,此时弯斜的冷库板在调正机构的抵触下被调直;当调正机构弯曲的时候带动第一斜齿轮转动,进一步的驱动第二斜齿轮开始转动;从而使得压板机构慢慢向下转动,进一步的压板机构将冷库板进行压紧;防止在切割的时候错位;进一步的冷库板在传送带的传送下慢慢进入到移动框的正下方;此时启动剪切装置对冷库板进行剪切;然后在剪切的时候,移动框往右移动;使得冷库板可以在进行传动进行切割;切割完的冷库板进入到下一个传送带上进行传送;通过传送带的设置使得冷库板在传送的时候提高了传送带平稳度,进一步提高剪切时的效果;通过移动框的设置实现了在冷库板进行切割的时候移动框带动切割装置与传送带同速位移,使得冷库板在传送的时候进行切割,提高了设备切割效率;通过切割装置的设置实现了对冷库板的纵向切割,提高了切割的准确,进一步提高了设备切割效;通过定位装置的设置实现了冷库板在切割前的定位,保证切割的准确率,提高了设备切割的效果;通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合实现了调正机构和压板机构同步移动,提高了设备调正冷库板的效果;通过第一扭簧的设置实现了对调正机构的复位,提高了调正机构的调正的效果。所述调正机构包括设于所述设于所述第一斜齿轮上的第一弯杆、设于所述第一弯杆上且与第一弯杆铰接的第二弯杆、连接第一弯杆和第二弯杆的第二扭簧、设于所述第二弯杆上的上的滚轮、连接滚轮和第二弯杆的第一弹簧;所述第一弯杆和第二弯杆的横截面为圆弧形;所述滚轮纵截面为工字型,可旋转的嵌在第二弯杆的一端。当冷库板在传送带上移动的时候首先会通过滚轮,紧接着收到冷库板移动的挤压力使得第一斜齿轮发生旋转,从而使得第一弯杆和第二弯杆发生旋转,此时滚轮贴合冷库板的侧壁移动;当冷库板宽度比较大的部分第二扭簧开始作用,使得第一弯杆和第二弯杆发生折边,减缓对冷库板移动时产生的挤压力;当滚轮在冷库板遇到凹凸不平的时候第一弹簧开始受力,使得滚轮向内收缩;通过第二扭簧的设置使得调正实现了滚轮对冷库板产生挤压力,使得冷库板在调正后能持续保持调正的状态,使得切割更加准确;通过滚轮的设置实现了对冷库板调正时的滚动摩擦,一方面降低了对冷库板的摩擦力,另一方面提高了对冷库板调正的灵敏度;通过第二扭簧的设置实现了对冷库板挤压力的减缓,使得冷库板运行更加平稳;通过第一弹簧的设置实现了降低滚轮转动的时候对第一斜齿轮的影响。所述压板机构包括设于所述第二斜齿轮上的多块压块、开设于与第二斜齿轮固连的压块上的圆弧槽、设于所述壳体上的限位块、设于所述限位块内的第二弹簧、开设于所述压块上的方槽、设于所述方槽内的多个压轮、连接每块压块的第三弹簧;所述每块压块相互可互动连接,该压块与传送带存有夹角;所述圆弧槽末端为长方形。当第二斜齿轮开始移动的时候开始驱动压块向下移动,此时限位块在圆弧槽内开始移动,当压块压住冷库板的时候,进一步的限位块开始作用使得压块始终保持水平状态;然后,每块压块根据所处部位进行调正位置,使得每块压块能和冷库板进行贴合;进一步的方槽内压轮贴合冷库板表面进行移动;通过圆弧槽的设置实现了对压块的限位,使得压块始终保持平行,提高了对冷库板的定位精度;通过压轮的设置实现了对冷库板的挤压减小摩擦力,进一步提高设备运行冷库板的流畅性。所述压轮包括设于方槽内的多个第二滚轮、开设于所述方槽内壁上的圆槽、设于所述圆槽上的第一连接杆、设于所述第一连接杆上的第三弹簧、设于第二滚轮之间的第二连接杆、设于所述第二连接杆上的第四弹簧;所述第一连接杆的直径小于所述圆槽的直径;所述第二连接杆两端分别与第二滚轮万向铰接。当压块贴合冷库板表面的时候,首先第二滚轮会与冷库板表面相接触,进一步的在挤压力的作用下第三弹簧开始作用,使每个第二滚轮发生位移,进一步的当第二滚轮遇到冷库板表面斜面的时候;由于第二连接杆是万向铰接的因此,第二滚轮发生倾斜,进一步的使第二滚轮能贴合冷库板表面;通过第二滚轮的设置实现了对冷库板在挤压的时候减小摩擦力,使得冷库板运行更加平稳;通过第一连接杆和圆槽的设置实现了第二滚轮可以在方槽内上下左右的移动,使得第二滚轮能贴近冷库板表面,进一步提高定位效果;通过第二连接杆的设置实现了第二滚轮可以发生倾斜,进一步贴合冷库板的每个表面,进一步提高了对冷库板的定位。所述切割装置包括设于所述设于移动框内的滑块、设于所述滑块上的切割刀、设于所述滑块下方的第一齿条、设于所述第一齿条上的第五弹簧、设于所述壳体上且与第一齿条的第二齿条、设于所述第二齿条上的连接辊;所述第一齿条可上下移动的嵌在移动框内,该齿条长度方向与壳体底面垂直;所述第二齿条可左右移动的嵌在壳体上,该第二齿条可与第一齿条相互啮合;所述连接辊为两根分别固设于第二齿条的两端。当冷库板移动到移动框正下方的时候,启动滑块向下移动;进一步的切割刀向下移动,同时带动第一齿条向下移动;进一步的带动第二齿条向右开始移动一端距离;此时切割刀已经开始对冷库板进行切割;切割的同时带动连接辊向右移动,进一步的传送带发生位移;通过此装置的设置实现了设备可以在冷库板传送的同时进行切割,进一步提高了设备切割的效率同时保证了切割精度。所述传送带包括设于所述壳体内的第一转动辊、设于所述连接辊上的第二传动辊、设于所述壳体上的压辊、设于所述压辊上的第六弹簧;所述压辊可旋转且可上下移动的欠砸壳体内壁上,该压辊可与传送带相抵;所述第二传动辊可旋转的嵌在连接辊上;所述第六弹簧一端固设于第一齿条上,另一端固连在所述壳体上。当第二齿条带动连接辊位移的同时传送带发生了张紧力的变化,进一步的第六弹簧开始作用,使得压辊与传送带内表面相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高切割效率的不停机冷库板切割机,包括壳体(1)、设于所述壳体(1)上的传送带(2)、设于所述传送带(2)上的定位装置(3)、设于所述壳体(1)上的移动框(4)、设于所述移动框(4)内的切割装置(5)及设于连接移动框(4)和壳体(1)的缓冲装置(6);其特征在于:所述定位装置(3)包括设于所述壳体(1)上的第一斜齿轮(31)、设于所述斜齿轮(31)上的第一扭簧(32)、设于所述第一斜齿轮(31)上且与传送带(2)表面平行的调正机构(7)、设于所述壳体(1)上且与所述第一斜齿(31)配合的第二斜齿轮(33)、设于所述第二斜齿轮(33)上的压板机构(8);所述第一斜齿轮(31)轴线与所述壳体(1)底面垂直;所述第一扭簧(32)一端设于所述第一斜齿轮(31)上,另一端固设于所述壳体(1)侧壁上;所述第二斜齿轮(33)轴线与所述第一斜齿轮(31)的轴线垂直,且设于壳体(1)上,该第二斜齿轮(33)与第一斜齿轮(31)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高切割效率的不停机冷库板切割机,包括壳体(1)、设于所述壳体(1)上的传送带(2)、设于所述传送带(2)上的定位装置(3)、设于所述壳体(1)上的移动框(4)、设于所述移动框(4)内的切割装置(5)及设于连接移动框(4)和壳体(1)的缓冲装置(6);其特征在于:所述定位装置(3)包括设于所述壳体(1)上的第一斜齿轮(31)、设于所述斜齿轮(31)上的第一扭簧(32)、设于所述第一斜齿轮(31)上且与传送带(2)表面平行的调正机构(7)、设于所述壳体(1)上且与所述第一斜齿(31)配合的第二斜齿轮(33)、设于所述第二斜齿轮(33)上的压板机构(8);所述第一斜齿轮(31)轴线与所述壳体(1)底面垂直;所述第一扭簧(32)一端设于所述第一斜齿轮(31)上,另一端固设于所述壳体(1)侧壁上;所述第二斜齿轮(33)轴线与所述第一斜齿轮(31)的轴线垂直,且设于壳体(1)上,该第二斜齿轮(33)与第一斜齿轮(31)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的可提高切割效率的不停机冷库板切割机,其特征在于:所述调正机构(7)包括设于所述设于所述第一斜齿轮(31)上的第一弯杆(71)、设于所述第一弯杆(71)上且与第一弯杆(71)铰接的第二弯杆(2)、连接第一弯杆(71)和第二弯杆(72)的第二扭簧(73)、设于所述第二弯杆(72)上的上的滚轮(74)、连接滚轮(74)和第二弯杆(72)的第一弹簧(75);所述第一弯杆(71)和第二弯杆(72)的横截面为圆弧形;所述滚轮(74)纵截面为工字型,可旋转的嵌在第二弯杆(72)的一端。


3.根据权利要求1所述的可提高切割效率的不停机冷库板切割机,其特征在于:所述压板机构(8)包括设于所述第二斜齿轮(33)上的多块压块(81)、开设于与第二斜齿轮(33)固连的压块(81)上的圆弧槽(82)、设于所述壳体(1)上的限位块(83)、设于所述限位块(83)内的第二弹簧(84)、开设于所述压块(81)上的方槽(85)、设于所述方槽(85)内的多个压轮(9)、连接每块压块(81)的第三弹簧(86);所述每块压块(81)相互可互动连接,该压块(81)与传送带(2)存有夹角;所述圆弧槽(82)末端为长方形。


4.根据权利要求3所述的可提高切割效率的不停机冷库板切割机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高蔡天志
申请(专利权)人:高蔡天志
类型:发明
国别省市:江苏;32

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