一种处理有机废气的多级催化氧化塔制造技术

本发明专利技术提供了一种处理有机废气的多级催化氧化塔，包括依次气体管路连通的第一级喷淋液循环式催化氧化塔、第二级喷淋液循环式催化氧化塔、第三级喷淋液循环式催化氧化塔；第一级喷淋液循环式催化氧化塔包括塔体和电化学反应单元，塔体内设置有催化反应单元、喷淋器和集液区域，催化反应单元包括催化剂填料层，电化学反应单元包括电解池，电解池与集液区域管路连通，电解池与喷淋器管路连通；第二级喷淋液循环式催化氧化塔的结构、第三级喷淋液循环式催化氧化塔的结构与第一级喷淋液循环式催化氧化塔的结构相同。本发明专利技术的有机废气的多级催化氧化塔降低了处理有机废气时产生二次污染的风险和更换喷淋液的成本；通过三个串联氧化塔，提高了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理有机废气的多级催化氧化塔
本专利技术涉及环境保护
，尤其涉及一种处理有机废气的多级催化氧化塔。
技术介绍
挥发性有机物(VOCs)是形成细颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)的重要前驱体，对大气环境质量有着不可忽视的影响。近年来，随着国家越来越重视大气污染的治理，VOCs治理也成为了继除尘、脱硫脱硝之后大气污染治理方面新的热点问题。因此，高效地处理类型复杂的有机废气成为了行业重中之重的任务之一，特别是针对于大风量、低浓度有机废气的处理。对于不同种类、不同浓度的有机废气处理，所适用的工艺技术也不尽相同。有机废气治理技术大致可分为可回收技术和销毁技术两大类。可回收技术包括冷凝、膜分离、吸收、吸附等。销毁技术包括热氧化、催化氧化、生物过滤法、光催化和低温等离子体技术等。但以上的每种技术都存在着一定程度上的应用缺陷。冷凝法适用于成分单纯、浓度高且具回收价值的有机处理，但其成本较高；膜分离法可浓缩VOCs，但无法处理浓度变化大的挥发性有机物，且膜对水分敏感度较高；吸收法利用VOCs溶于部分油类物质的特点来吸收废气中的有机物，但其对低浓度VOCs的吸收率不高，还存在着吸收剂消耗、再生等问题；吸附法利用吸附剂对有机废气进行特殊性吸附，从而达到净化的目的，但其存在着吸附剂再生困难，更换增加成本等问题；热氧化法在高温和氧气存在的情况下，将有机污染物氧化成二氧化碳、水等无毒物质，但因其运行成本高而不适用于处理低浓度有机废气，且其存在着产生二次污染(如产生二噁英)等问题；催化氧化法能够在较低温度下使有机污染物氧化，所形成的二次污染物也较少，但其存在着催化剂中毒、高温下催化剂失活等问题；生物过滤法通过生物转化VOCs形成无毒产物，此方法运行成本较低，但其所需设备较大，并且运行条件严格，不易操作；光催化法在催化剂和紫外光的协同作用下，在室温条件下对有机污染物进行处理，但其处理效率较低，所需停留时间较长；低温等离子技术利用高能电子与气体分子反应生成的化学活性物质对有机污染物进行处理，此方法清洁无污染、适用范围广，但当有机废气中含有爆炸性气体时，危险性较大。现有的技术单独使用都不能科学、高效地处理类型复杂的有机废气。因此为处理类型复杂的有机废气问题，目前缺乏一种科学、高效的处理装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种处理有机废气的多级催化氧化塔。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种处理有机废气的多级催化氧化塔，所述处理有机废气的多级催化氧化塔包括依次气体管路连通的第一级喷淋液循环式催化氧化塔、第二级喷淋液循环式催化氧化塔、第三级喷淋液循环式催化氧化塔；所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔包括塔体和电化学反应单元，所述塔体内设置有催化反应单元、喷淋器和集液区域，所述喷淋器位于所述催化反应单元的上方，所述催化反应单元包括催化剂填料层，所述集液区域位于所述塔体的底部且位于所述催化反应单元的下方，所述电化学反应单元包括电解池，所述电解池与所述集液区域管路连通，所述电解池与所述喷淋器管路连通，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔还设置有进气口和出气口，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的进气口位于所述催化反应单元的下方，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的出气口位于所述喷淋器的上方；所述第二级喷淋液循环式催化氧化塔的结构与所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的结构相同，所述第三级喷淋液循环式催化氧化塔的结构与所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的结构相同。上述的处理有机废气的多级催化氧化塔设置电化学反应单元，并且使得的电解池和集液区域、喷淋器管路连通，使电化学反应单元在电解液和正、负电极板的作用下降解喷淋余液中所吸附的污染物，并且将电化学反应单元处理后的喷淋液输入喷淋器用于喷淋，实现了喷淋液的净化和循环使用；上述的处理有机废气的多级催化氧化塔通过在喷淋液循环式催化氧化塔在中的催化剂填料层和喷淋液的协同作用下，实现有机废气中多种有机污染物的协同降解，经过催化反应单元的喷淋余液将进入电化学反应单元，与电解液混合进行重新电解净化，从而实现喷淋液的长期循环重复使用，降低成本和二次污染；上述的有机废气的多级催化氧化塔通过三个串联的结构相同的喷淋液循环式催化氧化塔，提高了处理效率。优选地，所述第三级喷淋液循环式催化氧化塔还包括除雾器，所述除雾器位于所述第三级喷淋液循环式催化氧化塔的喷淋器的上方。上述的处理有机废气的多级催化氧化塔通过除雾器干燥排放的气体。优选地，所述电化学反应单元还包括正电极板、负电极板和电源，所述正电极板、负电极板设置于所述电解池中，所述电源与所述正电极板和负电极板电连接，所述电解池中盛放有电解液。上述的处理有机废气的多级催化氧化塔通过电化学反应单元形成电解装置对喷淋液进行处理，降解喷淋液中的有机物。优选地，所述电解液包括Fenton试剂。优选地，所述电源为数控可调直流电源。优选地，所述正电极板为钛板，所述负电极板为石墨材料。优选地，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的塔体内设置有至少两个催化反应单元、和至少两个喷淋器，所述喷淋器和催化反应单元在所述塔体内上下交替分布。上述的处理有机废气的多级催化氧化塔通过在喷淋液循环式催化氧化塔的塔体内设置有至少两个催化反应单元、和至少两个喷淋器提高了对有机废气的处理效率。优选地，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的塔体内还设置有滤网，所述滤网位于所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的进气口的上方且位于所述催化反应单元的下方。上述的处理有机废气的多级催化氧化塔可以通过滤网过滤一些细小颗粒，防止喷淋器和催化剂填料层堵塞。优选地，所述催化反应单元还包括上多孔隔板和下多孔隔板，所述催化剂填料层设置于所述上多孔隔板和下多孔隔板之间。上述的处理有机废气的多级催化氧化塔通过将催化剂填料层填充于上、下隔板之间，通过将上、下隔板固定并压紧形成催化剂填料层，有利于喷淋液与催化剂协同降解的进行。优选地，所述催化剂填料层的填料为负载催化剂的多孔载体，所述多孔载体负载的催化剂为贵金属催化剂和/或过渡金属氧化物催化剂。优选地，所述贵金属催化剂和/或过渡金属氧化物催化剂包括Au、Ag、Pd、Co、Ir、Fe、Pt、Rh、Mn、Ni及其相应氧化物。优选地，所述电解池通过水泵与所述集液区域管路连通，所述电解池通过水泵与所述喷淋器管路连通。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种处理有机废气的多级催化氧化塔，本专利技术的处理有机废气的多级催化氧化塔具有以下优点；本专利技术的处理有机废气的多级催化氧化塔利用含强氧化性自由基的喷淋液以及催化剂，对VOCs进行彻底地氧化降解，根据所处理的有机废气所含污染物性质的不同，可灵活选择合适的催化剂，以实现高效处理多类型有机废气的需要；本专利技术的处理有机废气的多级催化氧化塔对喷淋余液进行收集，通过电解反应能够使喷淋液净化，而后输入喷淋器循环使用于对有机废气的氧化吸收，降低了处理有机废气时产生二次污染的风险以及频繁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理有机废气的多级催化氧化塔，其特征在于，所述处理有机废气的多级催化氧化塔包括依次气体管路连通的第一级喷淋液循环式催化氧化塔、第二级喷淋液循环式催化氧化塔、第三级喷淋液循环式催化氧化塔；/n所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔包括塔体和电化学反应单元，所述塔体内设置有催化反应单元、喷淋器和集液区域，所述喷淋器位于所述催化反应单元的上方，所述催化反应单元包括催化剂填料层，所述集液区域位于所述塔体的底部且位于所述催化反应单元的下方，所述电化学反应单元包括电解池，所述电解池与所述集液区域管路连通，所述电解池与所述喷淋器管路连通，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔还设置有进气口和出气口，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的进气口位于所述催化反应单元的下方，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的出气口位于所述喷淋器的上方；/n所述第二级喷淋液循环式催化氧化塔的结构与所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的结构相同，所述第三级喷淋液循环式催化氧化塔的结构与所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理有机废气的多级催化氧化塔，其特征在于，所述处理有机废气的多级催化氧化塔包括依次气体管路连通的第一级喷淋液循环式催化氧化塔、第二级喷淋液循环式催化氧化塔、第三级喷淋液循环式催化氧化塔；
所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔包括塔体和电化学反应单元，所述塔体内设置有催化反应单元、喷淋器和集液区域，所述喷淋器位于所述催化反应单元的上方，所述催化反应单元包括催化剂填料层，所述集液区域位于所述塔体的底部且位于所述催化反应单元的下方，所述电化学反应单元包括电解池，所述电解池与所述集液区域管路连通，所述电解池与所述喷淋器管路连通，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔还设置有进气口和出气口，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的进气口位于所述催化反应单元的下方，所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的出气口位于所述喷淋器的上方；
所述第二级喷淋液循环式催化氧化塔的结构与所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的结构相同，所述第三级喷淋液循环式催化氧化塔的结构与所述第一级喷淋液循环式催化氧化塔的结构相同。


2.根据权利要求1所述的处理有机废气的多级催化氧化塔，其特征在于，所述第三级喷淋液循环式催化氧化塔还包括除雾器，所述除雾器位于所述第三级喷淋液循环式催化氧化塔的喷淋器的上方。


3.根据权利要求1或2所述的处理有机废气的多级催化氧化塔，其特征在于，所述电化学反应单元还包括正电极板、负电极板和电源，所述正电极板、负电极板设置于所述电解池中，所述电源与所述正电极板和负电极板电连接，所述电解池中盛放有电解液。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长明，宋世炜，陈浩卓，
申请(专利权)人：广州尚洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44