一种耐高温微波板材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温微波板材，包括微波板材本体，所述微波板材本体至少设置有两个且通过连接柱相水平连接，至少两个微波板材本体之间的间隔孔隙可构成气体流通散热的气流空间；还包括用于控制气流空间气体流通量的调节组件，所述调节组件设置有两组且对称分布于气流空间的两侧开口处，所述调节组件包括至少两个气体导流板、与至少两个气体导流板进行连接用于转动的转动杆和设置于至少两个微波板材本体相对一侧表面供转动杆进行旋转的孔槽板。简而言之，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构所设计出的全新耐高温微波板材，可极大限度的提高微波板材在高温环境中的使用寿命，避免微波板材出现局部膨胀凸起的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温微波板材
本技术涉及微波板材
，具体涉及一种耐高温微波板材。
技术介绍
随着时代的不断发展，微波板材的重要性渐渐提高并逐渐走入人们的视线，然而传统的微波板材随着使用范围的不断扩大，其逐渐呈现出了一些弊端，且该弊端的出现直接导致传统的微博板材已无法满足当代社会的高标准使用需求，现将传统微波板材的弊端进行如下说明：传统的微波板材由于使用环境的影响或外界天气气候的影响，常常出现高温发烫现象，该现象的出现一方面将直接导致微波板材在实际使用过程中出现一定向外膨胀且局部凸起的情况，此种情况的发生将直接引起微波板材无法与其装配件进行合理的配合使用，另一方面当气温下降时，微波板材在一定程度上无法完美的恢复至原有外形，微波板材其外部将依然存在轻微凸起膨胀的情况，由此则极大限度的降低了微波板材的使用寿命。由此可见，设计出一种全新的耐高温微波板材对于本领域来说是至关重要的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种耐高温微波板材，以解决现有技术传统的微波板材因外界高温因素易引起局部膨胀凸起的问题。本技术通过以下技术方案实现：一种耐高温微波板材，包括微波板材本体，所述微波板材本体至少设置有两个且通过连接柱相水平连接，至少两个微波板材本体之间的间隔孔隙可构成气体流通散热的气流空间；还包括用于控制气流空间气体流通量的调节组件，所述调节组件设置有两组且对称分布于气流空间的两侧开口处，所述调节组件包括至少两个气体导流板、与至少两个气体导流板进行连接用于转动的转动杆和设置于至少两个微波板材本体相对一侧表面供转动杆进行旋转的孔槽板，所述孔槽板上开设有可供转动杆插入后旋转的孔槽，至少两个所述转动杆通过连接支架相连接构成一个所述转动杆转动将带动其余转动杆一并转动的机械联动。进一步，所述气体导流板转动至与微波板材本体呈90°构成气流空气气体流动量最大值。进一步，还包括用于将气体导流板固定避免松动影响气体流通散热的锁紧组件。进一步，所述锁紧组件包括设置于一个所述气体导流板端部的弹性限位键和设置于与一个所述气体导流板端部相邻微波板材本体表面的限位孔板，所述限位孔板上开设有与弹性限位键相卡合的限位孔，所述弹性限位键卡合至限位孔内侧构成气体导流板固定。进一步，还包括减少灰尘进入气流空间的防尘组件，所述防尘组件设置有两组且对称设置于气流空间的前后两端。进一步，所述防尘组件包括防尘网和用于将防尘网粘附于气流空间前后两端开口处的粘合组件。进一步，所述粘合组件包括设置于防尘网表面的魔术贴和设置于至少两个微波板材本体端部与魔术贴相互粘合的魔术贴刺。本技术的有益效果在于：该耐高温微波板材,通过至少两个微波板材间隔连接设置和气体导流板、转动杆以及孔槽板的配合使用，当微波板材周围环境温度较高时，可及时转动转动杆，使得气体导流板转动至呈倾斜状，使得周围气体可经由气体导流板倾斜所构成的开口流动至气流空间后排出，从而使得至少两个微波板材相对一侧得以通风散热，避免热量长期滞留于微波板材的周围，造成微波板材因高温出现局部膨胀凸起的现象，缩短微波板材的使用寿命。简而言之，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构所设计出的全新耐高温微波板材，可极大限度的提高微波板材在高温环境中的使用寿命，避免微波板材出现局部膨胀凸起的现象。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明图1为本技术的第一立体示意图；图2为本技术的第二立体示意图；图3为本技术的第三立体示意图；图4为本技术的第四立体示意图；图5为本技术的第五立体示意图；图6为本技术的第六立体示意图。图中：1、微波板材本体；2、锁紧组件；201、弹性限位键；202、限位孔板；3、调节组件；301、气体导流板；302、转动杆；303、孔槽板；4、防尘组件；401、防尘网；5、粘合组件；501、魔术贴刺；502、魔术贴；6、连接柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种耐高温微波板材，包括微波板材本体1，微波板材本体1至少设置有两个且通过连接柱6相水平连接，至少两个微波板材本体1之间的间隔孔隙可构成气体流通散热的气流空间；还包括用于控制气流空间气体流通量的调节组件3，调节组件3设置有两组且对称分布于气流空间的两侧开口处，调节组件3包括至少两个气体导流板301、与至少两个气体导流板301进行连接用于转动的转动杆302和设置于至少两个微波板材本体1相对一侧表面供转动杆302进行旋转的孔槽板303，孔槽板303上开设有可供转动杆插入后旋转的孔槽，至少两个转动杆302通过连接支架相连接构成一个转动杆302转动将带动其余转动杆一并转动的机械联动，当微波板材本体周围环境温度较高时，可及时转动转动杆，使得气体导流板转动至呈倾斜状，使得周围气体可经由气体导流板倾斜所构成的开口流动至气流空间后排出，从而使得至少两个微波板材相对一侧得以通风散热，此处当气体导流板转动与微波板材本体夹角角度较小时，可形成对气流空间两侧开口处的闭合状，从而尽可能的减少灰尘进入气流空间内侧。本技术中：气体导流板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温微波板材，包括微波板材本体，其特征在于：所述微波板材本体至少设置有两个且通过连接柱相水平连接，至少两个微波板材本体之间的间隔孔隙可构成气体流通散热的气流空间；/n还包括用于控制气流空间气体流通量的调节组件，所述调节组件设置有两组且对称分布于气流空间的两侧开口处，所述调节组件包括至少两个气体导流板、与至少两个气体导流板进行连接用于转动的转动杆和设置于至少两个微波板材本体相对一侧表面供转动杆进行旋转的孔槽板，所述孔槽板上开设有可供转动杆插入后旋转的孔槽，至少两个所述转动杆通过连接支架相连接构成一个所述转动杆转动将带动其余转动杆一并转动的机械联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温微波板材，包括微波板材本体，其特征在于：所述微波板材本体至少设置有两个且通过连接柱相水平连接，至少两个微波板材本体之间的间隔孔隙可构成气体流通散热的气流空间；
还包括用于控制气流空间气体流通量的调节组件，所述调节组件设置有两组且对称分布于气流空间的两侧开口处，所述调节组件包括至少两个气体导流板、与至少两个气体导流板进行连接用于转动的转动杆和设置于至少两个微波板材本体相对一侧表面供转动杆进行旋转的孔槽板，所述孔槽板上开设有可供转动杆插入后旋转的孔槽，至少两个所述转动杆通过连接支架相连接构成一个所述转动杆转动将带动其余转动杆一并转动的机械联动。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温微波板材，其特征在于：所述气体导流板转动至与微波板材本体呈90°构成气流空气气体流动量最大值。


3.根据权利要求2所述的一种耐高温微波板材，其特征在于：还包括用于将气体导流板固定避免松动影响...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凌虹，
申请(专利权)人：上海吾智电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31