一种可隔离焊接热的晶振制造技术

技术编号:25202980 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-07 21:30
本实用新型专利技术涉及石英晶片附属装置的技术领域,特别是涉及一种可隔离焊接热的晶振;其工作模式较为多样,方便在对装置整体进行焊接工作时对附近工作环境进行降温,可防止装置因焊接工作产生的高温对主体的工作效果产生影响,从而提高其使用可靠性;包括主体、连接板和四组安装板,主体固定安装在连接板的顶端,四组安装板分别固定安装在连接板左侧壁和右侧壁前侧以及后侧;还包括两组连接架、两组伺服电机、两组链条、两组螺纹管、两组螺纹杆、两组带动板、两组支撑杆、密封架、活动电机和风机,两组连接架的顶端分别设置有两组连接槽,密封架底端设置有密封槽,两组支撑杆的顶端分别与放置槽底端的前侧和后侧连接,活动电机的输出端设置有活动板。

【技术实现步骤摘要】
一种可隔离焊接热的晶振
本技术涉及石英晶片附属装置的
,特别是涉及一种可隔离焊接热的晶振。
技术介绍
众所周知,可隔离焊接热的晶振是一种用于安装在电器中对静电电容进行存储和处理,以使电器能达到对电子信号或网络信号中的内容进行使用,从而提高电子产品工作方式的装置,其在现代电器使用的领域中得到了广泛的使用;现有的可隔离焊接热的晶振包括主体、连接板和四组安装板,主体固定安装在连接板的顶端,四组安装板分别固定安装在连接板左侧壁和右侧壁的前侧以及后侧,四组安装板均为金属材质,连接板顶端的左侧和右侧分别设置有两组电连接扣,并且两组电连接扣均与主体电连接;现有的可隔离焊接热的晶振在使用时,使用者将连接板移动至电器内的适宜位置,利用焊接设备将四组安装板焊接安装在电器内的适宜位置以固定四组安装板的位置,可固定连接板的位置,将工作电器的电路与两组电连接扣进行电连接从而利用主体进行电容处理及运输工作即可;然而,现有的可隔离焊接热的晶振在使用中发现,其工作模式较为单一,不方便在对装置整体进行焊接工作时对附近工作环境进行降温,易因焊接工作产生的高温对主体的工作效果产生影响,导致装置的工作局限性较高,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种工作模式较为多样,方便在对装置整体进行焊接工作时对附近工作环境进行降温,可防止装置因焊接工作产生的高温对主体的工作效果产生影响,有效的降低装置的工作局限性,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的可隔离焊接热的晶振。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,包括主体、连接板和四组安装板,主体固定安装在连接板的顶端,四组安装板分别固定安装在连接板左侧壁和右侧壁的前侧以及后侧,四组安装板均为金属材质,连接板顶端的左侧和右侧分别设置有两组电连接扣,并且两组电连接扣均与主体电连接;还包括两组连接架、两组伺服电机、两组链条、两组螺纹管、两组螺纹杆、两组带动板、两组支撑杆、密封架、活动电机和风机,两组连接架分别固定安装在连接板顶端的前侧和后侧,所述两组连接架的顶端分别设置有两组连接槽,并在每组连接槽内均设置有固定板,每组固定板的顶端分别固定设置有两组滚珠轴承,两组螺纹管的外侧壁分别与两组滚珠轴承的内侧壁连接,所述两组螺纹杆的顶端分别与两组带动板的底端连接,两组螺纹杆底端分别插入至两组螺纹管的顶端内部,两组所述带动板顶端均设置有支撑板,两组支撑杆底端分别固定在两组支撑板顶端,密封架底端设置有密封槽,所述两组支撑杆的顶端分别与放置槽底端的前侧和后侧连接,两组伺服电机分别固定安装在两组连接槽内,两组伺服电机的输出端均设置有传动轴,并在两组传动轴上分别设置有两组第一链轮,两组所述螺纹管的外侧壁均设置有第二链轮,两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上,密封槽的顶端设置有固定槽,活动电机固定安装在固定槽内,所述活动电机的输出端设置有活动板,并在每组活动板底端设置有固定杆,所述风机固定安装在固定杆底端。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,还包括制冷器、压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管,制冷器安装在安装槽内,所述制冷器内设置有降温室,制冷器上设置有多组通气孔,所述多组通气孔均与降温室相通,压缩机位于蒸发器的输出端,压缩机的输出端设置有连通管,所述连通管与冷凝器连通,毛细管的输出端和输入端分别与蒸发器和冷凝器连通,制冷器上连通设置有通风管,并且所述通风管伸出至密封槽外侧。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,还包括温度计和玻璃板,密封架的侧壁上设置有卡槽,温度计和玻璃板分别固定安装在卡槽内的左侧和右侧,所述温度计的感温部位与卡槽侧壁接触。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,还包括两组拉杆,连接板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有两组前支架和两组后支架,所述两组拉杆的前端分别与两组前支架连接,两组拉杆的后端分别与两组后支架连接。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,还包括蓄电电机和显示器,蓄电电机固定安装在连接板上并与两组伺服电机和活动电机电连接,蓄电电机上设置有传导机构,所述显示器固定安装在连接板上并与传导机构电连接。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,还包括四组滑轮,四组滑轮分别固定安装在两组带动板的左侧壁和右侧壁上,并且所述四组滑轮外侧壁均设置有胶圈,并且四组所述胶圈分别与两组连接槽的内侧壁接触。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,还包括胶垫,所述胶垫固定安装在活动板的顶端,并且胶垫的顶端与所述密封槽的外侧壁接触。本技术的一种可隔离焊接热的晶振,所述两组滚珠轴承和两组链条均为不锈钢材质。与现有技术相比本技术的有益效果为:伺服电机工作可带动传动轴旋转同时带动第一链轮进行转动,第一链轮转动可通过链条的传动作用带动第二链轮转动,第二链轮转动可带动螺纹管旋转,螺纹管旋转可带动螺纹杆转动的同时在螺纹管内进行移动,螺纹杆移动可带动带动板同时带动支撑板移动,支撑板移动可带动密封架移动使主体位于密封槽内,风机输出风力可提高密封槽内的气体流动速度,其工作模式较为多样,方便在对装置整体进行焊接工作时对附近工作环境进行降温,可防止装置因焊接工作产生的高温对主体的工作效果产生影响,有效的降低装置的工作局限性,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是连接架内结构示意图;图3是制冷器的结构示意图;图4是A部分的放大结构示意图;附图中标记:1、主体;2、连接板;3、安装板;4、电连接扣;5、连接架;6、伺服电机;7、链条;8、螺纹管;9、螺纹杆;10、支撑杆;11、密封架;12、活动电机;13、风机;14、固定板;15、滚珠轴承;16、支撑板;17、固定杆;18、制冷器;19、压缩机;20、蒸发器;21、冷凝器;22、连通管;23、温度计;24、玻璃板;25、拉杆;26、前支架;27、蓄电电机;28、显示器;29、滑轮;30、胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种可隔离焊接热的晶振,包括主体1、连接板2和四组安装板3,主体1固定安装在连接板2的顶端,四组安装板3分别固定安装在连接板2左侧壁和右侧壁的前侧以及后侧,四组安装板3均为金属材质,连接板2顶端的左侧和右侧分别设置有两组电连接扣4,并且两组电连接扣4均与主体1电连接;还包括两组连接架5、两组伺服电机6、两组链条7、两组螺纹管8、两组螺纹杆9、两组带动板、两组支撑杆10、密封架11、活动电机12和风机13,两组连接架5分别固定安装在连接板2顶端的前侧和后侧,两组连接架5的顶端分别设置有两组连接槽,并在每组连接槽内均设置有固定板14,每组固定板14的顶端分别固定设置有两组滚珠轴承15,两组螺纹管8的外侧壁分别与两组滚珠轴承15的内侧壁连接,两组螺纹杆9的顶端分别与两组带动板的底端连接,两组螺纹杆9底端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可隔离焊接热的晶振,包括主体(1)、连接板(2)和四组安装板(3),主体(1)固定安装在连接板(2)的顶端,四组安装板(3)分别固定安装在连接板(2)左侧壁和右侧壁的前侧以及后侧,四组安装板(3)均为金属材质,连接板(2)顶端的左侧和右侧分别设置有两组电连接扣(4),并且两组电连接扣(4)均与主体(1)电连接;其特征在于,还包括两组连接架(5)、两组伺服电机(6)、两组链条(7)、两组螺纹管(8)、两组螺纹杆(9)、两组带动板、两组支撑杆(10)、密封架(11)、活动电机(12)和风机(13),两组连接架(5)分别固定安装在连接板(2)顶端的前侧和后侧,所述两组连接架(5)的顶端分别设置有两组连接槽,并在每组连接槽内均设置有固定板(14),每组固定板(14)的顶端分别固定设置有两组滚珠轴承(15),两组螺纹管(8)的外侧壁分别与两组滚珠轴承(15)的内侧壁连接,所述两组螺纹杆(9)的顶端分别与两组带动板的底端连接,两组螺纹杆(9)底端分别插入至两组螺纹管(8)的顶端内部,两组所述带动板顶端均设置有支撑板(16),两组支撑杆(10)底端分别固定在两组支撑板(16)顶端,密封架(11)底端设置有密封槽,所述两组支撑杆(10)的顶端分别与放置槽底端的前侧和后侧连接,两组伺服电机(6)分别固定安装在两组连接槽内,两组伺服电机(6)的输出端均设置有传动轴,并在两组传动轴上分别设置有两组第一链轮,两组所述螺纹管(8)的外侧壁均设置有第二链轮,两组链条(7)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上,密封槽的顶端设置有固定槽,活动电机(12)固定安装在固定槽内,所述活动电机(12)的输出端设置有活动板,并在每组活动板底端设置有固定杆(17),所述风机(13)固定安装在固定杆(17)底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可隔离焊接热的晶振,包括主体(1)、连接板(2)和四组安装板(3),主体(1)固定安装在连接板(2)的顶端,四组安装板(3)分别固定安装在连接板(2)左侧壁和右侧壁的前侧以及后侧,四组安装板(3)均为金属材质,连接板(2)顶端的左侧和右侧分别设置有两组电连接扣(4),并且两组电连接扣(4)均与主体(1)电连接;其特征在于,还包括两组连接架(5)、两组伺服电机(6)、两组链条(7)、两组螺纹管(8)、两组螺纹杆(9)、两组带动板、两组支撑杆(10)、密封架(11)、活动电机(12)和风机(13),两组连接架(5)分别固定安装在连接板(2)顶端的前侧和后侧,所述两组连接架(5)的顶端分别设置有两组连接槽,并在每组连接槽内均设置有固定板(14),每组固定板(14)的顶端分别固定设置有两组滚珠轴承(15),两组螺纹管(8)的外侧壁分别与两组滚珠轴承(15)的内侧壁连接,所述两组螺纹杆(9)的顶端分别与两组带动板的底端连接,两组螺纹杆(9)底端分别插入至两组螺纹管(8)的顶端内部,两组所述带动板顶端均设置有支撑板(16),两组支撑杆(10)底端分别固定在两组支撑板(16)顶端,密封架(11)底端设置有密封槽,所述两组支撑杆(10)的顶端分别与放置槽底端的前侧和后侧连接,两组伺服电机(6)分别固定安装在两组连接槽内,两组伺服电机(6)的输出端均设置有传动轴,并在两组传动轴上分别设置有两组第一链轮,两组所述螺纹管(8)的外侧壁均设置有第二链轮,两组链条(7)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上,密封槽的顶端设置有固定槽,活动电机(12)固定安装在固定槽内,所述活动电机(12)的输出端设置有活动板,并在每组活动板底端设置有固定杆(17),所述风机(13)固定安装在固定杆(17)底端。


2.如权利要求1所述的一种可隔离焊接热的晶振,其特征在于,还包括制冷器(18)、压缩机(19)、蒸发器(20)、冷凝器(21)和毛细管,制冷器(18)安装在安装槽内,所述制冷器(18)内设置有降温室,制冷器(18)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄科钧古彩兰
申请(专利权)人:深圳市晶鸿兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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