一种用于工业电焊机的新型接地夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业电焊机的新型接地夹，包括支架板和接地线，所述支架板的顶部螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的下端固定连接有紧固板，所述压紧板上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接于支架板的侧壁内部。该装置有效提高了定位块与固定槽之间连接结构的紧密性，同时，弹簧伸展带动导向杆以及压紧板复位并抵紧在定位块的上端，从而有效增强了接地线与支架板之间连接结构的紧固性，操作省时省力，节约工作时间，连接紧密牢固不易脱落；长时间使用导致凸齿面板过度磨损上，通过凹槽、卡板即可实现其快速拆装，便于更换，灵活性高，有效避免了对整个底板进行更换造成的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业电焊机的新型接地夹
本技术属于电焊机
，具体涉及一种用于工业电焊机的新型接地夹。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来将焊条和被焊材料进行熔化，从而使与其接触的物体焊接在一起，在焊接前，通常需要将电焊机的地线钩挂或搭接在工件上，使电焊机的焊接线、地线与焊件之间形成闭合回路。在焊接的过程中，需要不断移动电焊机来调整焊接的位置，多次移动电焊机，容易导致接地线从接地夹上掉落或长时间折弯磨损导致损坏，每次掉落后都需要工作人员再次对接地线进行固定，大大降低了工作人员的工作效率。为此，公开号为CN208045709U公开了一种带有地线夹持装置的电焊机，其技术方案要点是：包括电焊机本体，所述电焊机本体上连接有地线，所述地线的另一端连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持部以及通过上下移动以将铁板夹紧的压紧组件；所述夹持部包括竖直杆以及分别固接于所述竖直杆两端的固定板和夹板，所述固定板和夹板之间相互平行且位于所述竖直杆的同侧，所述压紧组件连接于所述固定板上；所述竖直杆远离所述压紧组件的一侧设有用于对地线进行连接的铰接部。但仍存在以下不足：地线需要通过螺纹套管和支杆进行螺纹连接进行固定，拆装不便，费事费力，耽误工作时间，并且锯齿状凸起层长时间使用会被铁板磨损过度，失去紧固作用效果，需要对夹板进行整个更换，浪费资源耗费成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业电焊机的新型接地夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业电焊机的新型接地夹，包括支架板和接地线，所述支架板的顶部螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的下端固定连接有紧固板，所述支架板的内底部固定连接有底板，所述底板的上端卡接固定有凸齿面板，所述凸齿面板与紧固板相对应，所述支架板的侧壁上设有固定槽，所述接地线的端部固定连接有定位块，所述定位块插接至固定槽上，所述定位块的上端抵紧固定有压紧板，所述压紧板上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接于支架板的侧壁内部。优选的，所述底板上设有与凸齿面板相匹配连接的凹槽，所述凸齿面板的两端均固定连接有卡板，所述卡板卡接至底板的侧壁上且通过螺栓与底板固定连接。此项设置有效提高了底板与凸齿面板之间连接结构的稳固性，使得凸齿面板拆装便捷，更换使用方便，即把待焊接件放置到凸齿面板，并拧动紧固螺杆带动紧固板对其进行夹紧，通过凸齿面板有效增强了焊接件与紧固板之间的摩擦力，使得焊接件安装时紧固性高，有利于避免装置受拉力时造成焊接件脱落的现象，并且长时间使用凸齿面板受磨损过度需要更换时，直接拆除卡板，使得凸齿面板脱离底板以及凹槽即可，使用灵活。优选的，所述固定槽的下端中部固定连接有固定柱，所述定位块的下端设有定位槽，所述定位槽与固定柱相匹配连接。此项设置定位块通过定位槽滑动插接至固定柱上，有效提高了定位块与固定槽之间连接结构的稳固性，从而提高了接地线与支架板之间连接结构的稳固性，取出接地线时，直接把定位块抽离固定柱以及固定槽即可，操作省时省力。优选的，所述定位块和固定槽的下端面上均固定连接有磁铁片，所述磁铁片之间相互吸附固定。此项设置便于定位块紧密的吸附固定在固定槽上，从而有利于提高接地线与支架板之间连接结构的紧密性，有利于保证导电的通畅性。优选的，所述固定槽的上端中部设有导向槽，所述导向槽与导向杆相匹配连接，所述导向杆的两侧均固定连接有限位块，所述导向槽的槽壁上设有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配连接。此项设置有效提高了导向杆与支架板之间连接结构的稳固性，使得导向杆滑移伸缩稳定性高。优选的，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定槽和压紧板固定连接。此项设置通过弹簧便于带动导向杆以及压紧板进行弹性伸缩，从而便于对定位块进行进一步的压紧固定，进一步提高了接地线与支架板之间连接结构的稳固性。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该用于工业电焊机的新型接地夹，有效提高了定位块与固定槽之间连接结构的紧密性，同时，弹簧伸展带动导向杆以及压紧板复位并抵紧在定位块的上端，从而有效增强了接地线与支架板之间连接结构的紧固性，操作省时省力，节约工作时间，连接紧密牢固不易脱落；长时间使用导致凸齿面板过度磨损上，通过凹槽、卡板即可实现其快速拆装，便于更换，灵活性高，有效避免了对整个底板进行更换造成的浪费现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定槽结构示意图；图3为本技术的导向杆结构示意图；图4为本技术的底板结构示意图。图中：1、支架板；101、固定槽；102、固定柱；2、紧固螺杆；201、紧固板；3、底板；301、凹槽；302、凸齿面板；303、卡板；4、接地线；5、定位块；501、定位槽；502、磁铁片；6、导向杆；601、弹簧；602、压紧板；603、导向槽；604、限位块；605、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种用于工业电焊机的新型接地夹，包括支架板1和接地线4，所述支架板1的顶部螺纹连接有紧固螺杆2，所述紧固螺杆2的下端固定连接有紧固板201，所述支架板1的内底部固定连接有底板3，所述底板3的上端卡接固定有凸齿面板302，所述凸齿面板302与紧固板201相对应，所述支架板1的侧壁上设有固定槽101，所述接地线4的端部固定连接有定位块5，所述定位块5插接至固定槽101上，所述定位块5的上端抵紧固定有压紧板602，所述压紧板602上固定连接有导向杆6，所述导向杆6滑动连接于支架板1的侧壁内部。所述底板3上设有与凸齿面板302相匹配连接的凹槽301，所述凸齿面板302的两端均固定连接有卡板303，所述卡板303卡接至底板3的侧壁上且通过螺栓与底板3固定连接；有效提高了底板3与凸齿面板302之间连接结构的稳固性，使得凸齿面板302拆装便捷，更换使用方便，即把待焊接件放置到凸齿面板302，并拧动紧固螺杆2带动紧固板201对其进行夹紧，通过凸齿面板302有效增强了焊接件与紧固板201之间的摩擦力，使得焊接件安装时紧固性高，有利于避免装置受拉力时造成焊接件脱落的现象，并且长时间使用凸齿面板302受磨损过度需要更换时，直接拆除卡板303，使得凸齿面板302脱离底板3以及凹槽301即可，使用灵活。所述固定槽101的下端中部固定连接有固定柱102，所述定位块5的下端设有定位槽501，所述定位槽501与固定柱102相匹配连接；定位块5通过定位槽501滑动插接至固定柱102上，有效提高了定位块5与固定槽101之间连接结构的稳固性，从而提高了接地线4与支架板1之间连接结构的稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业电焊机的新型接地夹，包括支架板(1)和接地线(4)，其特征在于：所述支架板(1)的顶部螺纹连接有紧固螺杆(2)，所述紧固螺杆(2)的下端固定连接有紧固板(201)，所述支架板(1)的内底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的上端卡接固定有凸齿面板(302)，所述凸齿面板(302)与紧固板(201)相对应，所述支架板(1)的侧壁上设有固定槽(101)，所述接地线(4)的端部固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)插接至固定槽(101)上，所述定位块(5)的上端抵紧固定有压紧板(602)，所述压紧板(602)上固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)滑动连接于支架板(1)的侧壁内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业电焊机的新型接地夹，包括支架板(1)和接地线(4)，其特征在于：所述支架板(1)的顶部螺纹连接有紧固螺杆(2)，所述紧固螺杆(2)的下端固定连接有紧固板(201)，所述支架板(1)的内底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的上端卡接固定有凸齿面板(302)，所述凸齿面板(302)与紧固板(201)相对应，所述支架板(1)的侧壁上设有固定槽(101)，所述接地线(4)的端部固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)插接至固定槽(101)上，所述定位块(5)的上端抵紧固定有压紧板(602)，所述压紧板(602)上固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)滑动连接于支架板(1)的侧壁内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业电焊机的新型接地夹，其特征在于：所述底板(3)上设有与凸齿面板(302)相匹配连接的凹槽(301)，所述凸齿面板(302)的两端均固定连接有卡板(303)，所述卡板(303)卡接至底板(3)的侧壁上且通过螺栓与底板(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾若愚，郭洋，孙湖洲，吴文，陈强，
申请(专利权)人：深圳市兴科瑞拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44