汇流片和配置该汇流片的电池模组制造技术

本申请公开了一种汇流片和配置该汇流片的电池模组，汇流片包括金属材质的汇流片本体，汇流片本体上冲压加工有多个呈矩阵状排布的焊接凸起，汇流片本体上贯通制有：若干条相互平行布置的横向孔洞带，若干条相互平行布置且与横向孔洞带垂直交叉的纵向孔洞带；横向孔洞带由若干个贯通开设于汇流片本体上、且沿横向方向间隔排布的孔洞构成，纵向孔洞带由若干个贯通开设于汇流片本体上、且沿纵向方向间隔排布的孔洞构成；各条横向孔洞带和各条纵向孔洞带将汇流片本体分割成若干个呈矩阵状排布的导电区，每个导电区内均对应设置仅一个焊接凸起。旨在降低电池模组发生热扩散起火事故的风险。

【技术实现步骤摘要】
汇流片和配置该汇流片的电池模组
本申请涉及一种汇流片和配置该汇流片的电池模组。
技术介绍
电池模组是电动汽车动力电池包的核心部件，传统的电池模组主要由多只电池单体、用于支撑这些电池单体的电池支架以及将这些电池单体的正极或负极并联连接的汇流片构成。在使用过程中，若模组中某只电池单体出现短路(大电流)故障时，该电池单体会因短路电流温度急剧升高，出现热失控，若该电池单体的热失控不及时得到控制则会向相邻电池单体传递，产生热扩散。当电池模组出现热扩散后，大量的热量会使整个电池模组出现起火甚至爆炸，危及人身安全。
技术实现思路
本申请目的是：针对上述问题，本申请提出一种汇流片和配置该汇流片的电池模组，旨在降低电池模组发生热扩散起火事故的风险。本申请的技术方案是：一种汇流片，包括金属材质的汇流片本体，所述汇流片本体上冲压加工有若干个呈矩阵状排布的焊接凸起，所述汇流片本体上贯通制有：若干条相互平行布置的横向孔洞带，以及若干条相互平行布置且与所述横向孔洞带垂直交叉的纵向孔洞带；所述横向孔洞带由若干个贯通开设于所述汇流片本体上、且沿横向方向间隔排布的孔洞构成，所述纵向孔洞带由若干个贯通开设于所述汇流片本体上、且沿纵向方向间隔排布的孔洞构成；各条所述横向孔洞带和各条所述纵向孔洞带将所述汇流片本体分割成若干个呈矩阵状排布的导电区，每个所述导电区内均对应设置仅一个所述焊接凸起。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述横向孔洞带的长度两端均延伸至所述汇流片本体的外缘边处。所述纵向孔洞带的长度两端均延伸至所述汇流片本体的外缘边处。所述横向孔洞带和所述纵向孔洞带均分别设置两条。所述焊接凸起为圆形凸起。一种电池模组，包括：电池支架，所述电池支架上制有若干个左右贯通且呈矩阵状分布的电池插装孔；若干只呈矩阵状分布的电池单体，这些电池单体布置于所述电池支架的右侧，并且每只电池单体的左端部均插于对应的所述电池插装孔内；上述结构的汇流片，所述汇流片贴靠布置于所述电池支架的左侧、且与各只所述电池单体的左端面焊接固定；水冷板，所述水冷板布置于所述汇流片的左侧、且与所述汇流片导热连接；所述焊接凸起伸入所述电池插装孔中、并与所述电池单体的左端面贴靠焊接。所述水冷板与所述汇流片之间夹设有硅胶垫片。所述电池插装孔的孔壁处一体设置有一圈径向凸出的环形内凸缘，所述电池单体与所述环形内凸缘轴向抵靠布置。本申请的优点是：1、本申请在汇流片上设置了交错布置的横向孔洞带和纵向孔洞带，这些横向孔洞带和纵向孔洞带将汇流片分割成多个导电区，并将用于电连接电池模组中各个电池单体的焊接凸起一一对应地设置于这些导电区内，当模组中某只电池单体发生热失控时，因汇流片上孔洞的阻隔，汇流片在孔洞带部位的传热面积变小，大大减慢了热量向相邻电池单体的传导速度，从而延缓热扩散。并且，汇流片在孔洞带处的尺寸减小，此处热量过高时容易熔断，从而完全切断热量的扩散。2、本申请在汇流片侧部设置水冷板，并于水冷板和汇流片之间夹设导热的硅胶垫片，这样，在电池单体端部的热量扩散被孔洞限制的情况下，可借助硅胶垫片将电池单体的热量传至水冷板，由水冷板将热量吸收并带出，从而有效降低电池单体的温度，并减少向周围电池单体扩散的热量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中电池模组的结构示意图；图2为本申请实施例中电池模组的分解图；图3为本申请实施例中汇流片的立体结构示意图；图4为本申请实施例中汇流片的主视图；其中：1-汇流片本体，101-焊接凸起，102-横向孔洞带，103-纵向孔洞带，104-导电区，2-电池单体，3-硅胶垫片，4-水冷板，5-电池支架，501-电池插装孔，501a-环形内凸缘。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。图1至图4示出了本申请这种电池模组的一个具体实施例，与一些传统电池模组相同的是，该电池模组也包括：塑料材质的电池支架5、多只圆柱形的锂离子电池单体2、金属导电材质的汇流片、用于吸热降温的水冷板4。其中：电池支架5上设置多个左右贯通的电池插装孔501，且这些电池插装孔501呈矩阵状分布。电池单体2呈矩阵状分布，这些电池单体2全部布置在电池支架1的右侧，并且每只电池单体2的左端部均插于对应的电池插装孔101内。汇流片贴靠布置于电池支架5的左侧，而且该汇流片与每只电池单体2的左端面焊接固定。电池单体2的左端面带正电(或带负电)，如此借助该汇流片将各只电池单体2的正极并联连接。具体地，该汇流片包括金属材质的汇流片本体1，汇流片本体1上冲压加工有多个(图中为9个)呈矩阵状排布的且向右凸出的焊接凸起101，这些焊接凸起101分别伸入对应的电池插装孔501中、且与对应电池单体2的左端面贴靠焊接。水冷板4布置于汇流片的左侧，并且该水冷板4与汇流片导热连接，以用于吸收汇流片的热量。为了对电池单体2进行轴向限位，以防止电池单体2向左穿多电池支架5外部，本实施例在电池插装孔501的孔壁处一体设置有一圈径向凸出的环形内凸缘501a，电池单体2与该环形内凸缘501a轴向抵靠布置。本实施例的关键改进在于，前述汇流片本体1上还贯通开设有两条相互平行的横向孔洞带102和两条相互平行的纵向孔洞带103，前述横向孔洞带102和纵向孔洞带103垂直交叉布置，从而将汇流片本体1分割成多个(具体为9个)呈矩阵状排布的导电区104，每个导电区104内均对应设置仅一个前述的焊接凸起101，即前述九个焊接凸起101分别一一对应地设置与前述九本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汇流片，包括金属材质的汇流片本体(1)，所述汇流片本体(1)上冲压加工有若干个呈矩阵状排布的焊接凸起(101)，其特征在于，所述汇流片本体(1)上制有：/n若干条相互平行布置的横向孔洞带(102)，以及/n若干条相互平行布置且与所述横向孔洞带垂直交叉的纵向孔洞带(103)；/n所述横向孔洞带(102)由若干个贯通开设于所述汇流片本体(1)上、且沿横向方向间隔排布的孔洞构成，所述纵向孔洞带(103)由若干个贯通开设于所述汇流片本体(1)上、且沿纵向方向间隔排布的孔洞构成；/n各条所述横向孔洞带(102)和各条所述纵向孔洞带(103)将所述汇流片本体(1)分割成若干个呈矩阵状排布的导电区(104)，每个所述导电区(104)内均对应设置仅一个所述焊接凸起(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汇流片，包括金属材质的汇流片本体(1)，所述汇流片本体(1)上冲压加工有若干个呈矩阵状排布的焊接凸起(101)，其特征在于，所述汇流片本体(1)上制有：
若干条相互平行布置的横向孔洞带(102)，以及
若干条相互平行布置且与所述横向孔洞带垂直交叉的纵向孔洞带(103)；
所述横向孔洞带(102)由若干个贯通开设于所述汇流片本体(1)上、且沿横向方向间隔排布的孔洞构成，所述纵向孔洞带(103)由若干个贯通开设于所述汇流片本体(1)上、且沿纵向方向间隔排布的孔洞构成；
各条所述横向孔洞带(102)和各条所述纵向孔洞带(103)将所述汇流片本体(1)分割成若干个呈矩阵状排布的导电区(104)，每个所述导电区(104)内均对应设置仅一个所述焊接凸起(101)。


2.根据权利要求1所述的汇流片，其特征在于，所述横向孔洞带(102)的长度两端均延伸至所述汇流片本体(1)的外缘边处。


3.根据权利要求1所述的汇流片，其特征在于，所述纵向孔洞带(103)的长度两端均延伸至所述汇流片本体(1)的外缘边处。


4.根据权利要求1所述的汇流片，其特征在于，所述横向孔洞带(102)和所述纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玉婷，顾江娜，李相哲，许玉林，王爱淑，
申请(专利权)人：苏州安靠电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32