一种太阳能电池自动组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池自动组装置，涉及太阳能电池组装技术领域，为解决现有技术中的太阳能电池在组装的过程中需要将不同的板件之间进行层压敷设，但现在较为普遍的都是采用手工铺设的方式，组装效率较低的问题。所述组装机箱的外表面设置有外控制台，所述组装机箱的一侧设置有组件输送口，所述组件输送口的内部设置有橡胶辊，且橡胶辊有多个，所述组装机箱的上方设置有抽压组件，所述抽压组件的上方设置有真空泵，且真空泵有两个，所述组装机箱的另一侧设置有成品料板，所述成品料板的上方设置有折叠门，所述组装机箱的内部设置有板块提取组件，所述板块提取组件包括板件悬架，所述板件悬架的两侧均设置有垂直侧板。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池自动组装置
本技术涉及太阳能电池组装
，具体为一种太阳能电池自动组装置。
技术介绍
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏，太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段，随着太阳能电池行业的不断发展，内业竞争也在不断加剧，大型太阳能电池企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的太阳能电池生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的太阳能电池品牌迅速崛起，逐渐成为太阳能电池行业中的翘楚。但是，现有的太阳能电池在组装的过程中需要将不同的板件之间进行层压敷设，但现在较为普遍的都是采用手工铺设的方式，组装效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种太阳能电池自动组装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池自动组装置，以解决上述
技术介绍
中提出的太阳能电池在组装的过程中需要将不同的板件之间进行层压敷设，但现在较为普遍的都是采用手工铺设的方式，组装效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池自动组装置，包括组装机箱，所述组装机箱的外表面设置有外控制台，所述组装机箱的一侧设置有组件输送口，所述组件输送口的内部设置有橡胶辊，且橡胶辊有多个，所述组装机箱的上方设置有抽压组件，所述抽压组件的上方设置有真空泵，且真空泵有两个，所述组装机箱的另一侧设置有成品料板，所述成品料板的上方设置有折叠门，所述组装机箱的内部设置有板块提取组件，所述板块提取组件包括板件悬架，所述板件悬架的两侧均设置有垂直侧板，所述垂直侧板的下方设置有活动抬板，所述板件悬架的上方设置有真空模组，所述真空模组的底部设置有真空吸盘，所述板块提取组件的两端均设置有电控滑块，所述电控滑块的上方设置有吸尘组件，所述板块提取组件的下方设置有组装工作台，所述组装工作台的底部设置有电控滑轮，且电控滑轮有多个，所述电控滑轮的下方设置有承载板，所述承载板的底部设置有液压杆组，所述组装工作台的一侧设置有涂胶辊。优选的，所述组件输送口与橡胶辊转动连接，所述抽压组件与真空泵通过法兰连接，所述抽压组件与吸尘组件和真空模组通过软管连接。优选的，所述吸尘组件与组件输送口组合连接，所述吸尘组件的两端均设置有开槽，所述电控滑块与组装机箱通过轨道连接。优选的，所述板件悬架与电控滑块通过卡槽连接，所述板件悬架与真空模组组合连接，所述真空模组与真空吸盘固定连接。优选的，所述垂直侧板与活动抬板通过转轴转动连接，所述涂胶辊与组装机箱通过滑轨滑动连接。优选的，所述承载板与组装机箱通过液压杆组连接，所述组装机箱与成品料板组合连接，所述组装机箱与折叠门转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术只需将电池组装所需的板件按照相应的顺序逐一放入到组件输送口内部，通过输送口内部的橡胶辊将板件向内推送，板件进入后通过板块提取组件对板件件吸取固定，再通过悬架两端的电控滑块沿着轨道向下移动至组装工作台的上方，随后动抬板转动使板件落到组装工作台上，之后悬架上升，继续投入其他板件，机器会依照之前的工作流程来完后电池组件的敷压操作，整个操作流程无需手动操作，同时密封的加工环境可以避免灰尘的影响；2、本技术在板件的入口处设置有一个吸尘组件，板件向内移动时两侧的吸尘口就会将板件表面上附着的灰尘和纤维物吸入排出，起到清理的作用，避免板件在层压后出现气泡。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体剖面结构示意图；图3为本技术的板块提取组件结构示意图。图中：1、组装机箱；2、组件输送口；3、成品料板；4、外控制台；5、真空泵；6、抽压组件；7、橡胶辊；8、吸尘组件；9、板块提取组件；10、电控滑块；11、折叠门；12、涂胶辊；13、液压杆组；14、承载板；15、组装工作台；16、电控滑轮；17、真空模组；18、真空吸盘；19、板件悬架；20、活动抬板；21、垂直侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种太阳能电池自动组装置，包括组装机箱1，组装机箱1的外表面设置有外控制台4，组装机箱1的一侧设置有组件输送口2，将组装所需的板件按照相应的顺序逐一放入到组件输送口2内部，组件输送口2的内部设置有橡胶辊7，将板件向内推送，且橡胶辊7有多个，组装机箱1的上方设置有抽压组件6，抽压组件6的上方设置有真空泵5，且真空泵5有两个，配合相应的设备完成板件的清理和吸附功能，组装机箱1的另一侧设置有成品料板3，成品料板3的上方设置有折叠门11，组装机箱1的内部设置有板块提取组件9，板块提取组件9包括板件悬架19，板件悬架19的两侧均设置有垂直侧板21，垂直侧板21的下方设置有活动抬板20，板件悬架19的上方设置有真空模组17，真空模组17的底部设置有真空吸盘18，通过压强的原理将板件吸附在吸盘的底部，从而进行板件的叠加，板块提取组件9的两端均设置有电控滑块10，控制悬架的升降操作，电控滑块10的上方设置有吸尘组件8，对板件上附着的灰尘和纤维物进行清理，板块提取组件9的下方设置有组装工作台15，组装工作台15的底部设置有电控滑轮16，且电控滑轮16有多个，电控滑轮16的下方设置有承载板14，承载板14的底部设置有液压杆组13，组装工作台15的一侧设置有涂胶辊12，对玻璃板件件涂胶操作。进一步，组件输送口2与橡胶辊7转动连接，抽压组件6与真空泵5通过法兰连接，抽压组件6与吸尘组件8和真空模组17通过软管连接，实现气压的抽送。进一步，吸尘组件8与组件输送口2组合连接，吸尘组件8的两端均设置有开槽，电控滑块10与组装机箱1通过轨道连接，控制悬架的上下移动操作。进一步，板件悬架19与电控滑块10通过卡槽连接，便于进行组合安装，板件悬架19与真空模组17组合连接，真空模组17与真空吸盘18固定连接。进一步，垂直侧板21与活动抬板20通过转轴转动连接，涂胶辊12与组装机箱1通过滑轨滑动连接，实现自动化涂胶操作。进一步，承载板14与组装机箱1通过液压杆组13连接，进行板件摆放高度的控制调节，组装机箱1与成品料板3组合连接，组装机箱1与折叠门11转动连接。工作原理：使用时，将电池组装所需的板件按照相应的顺序逐一放入到组件输送口2内部，在组件输送口2的内部设置有多个橡胶辊7，当板件进行后橡胶辊7通过转动将其向内推送，而在板件的入口处设置有一个吸尘组件8，板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池自动组装置，包括组装机箱(1)，其特征在于：所述组装机箱(1)的外表面设置有外控制台(4)，所述组装机箱(1)的一侧设置有组件输送口(2)，所述组件输送口(2)的内部设置有橡胶辊(7)，且橡胶辊(7)有多个，所述组装机箱(1)的上方设置有抽压组件(6)，所述抽压组件(6)的上方设置有真空泵(5)，且真空泵(5)有两个，所述组装机箱(1)的另一侧设置有成品料板(3)，所述成品料板(3)的上方设置有折叠门(11)，所述组装机箱(1)的内部设置有板块提取组件(9)，所述板块提取组件(9)包括板件悬架(19)，所述板件悬架(19)的两侧均设置有垂直侧板(21)，所述垂直侧板(21)的下方设置有活动抬板(20)，所述板件悬架(19)的上方设置有真空模组(17)，所述真空模组(17)的底部设置有真空吸盘(18)，所述板块提取组件(9)的两端均设置有电控滑块(10)，所述电控滑块(10)的上方设置有吸尘组件(8)，所述板块提取组件(9)的下方设置有组装工作台(15)，所述组装工作台(15)的底部设置有电控滑轮(16)，且电控滑轮(16)有多个，所述电控滑轮(16)的下方设置有承载板(14)，所述承载板(14)的底部设置有液压杆组(13)，所述组装工作台(15)的一侧设置有涂胶辊(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池自动组装置，包括组装机箱(1)，其特征在于：所述组装机箱(1)的外表面设置有外控制台(4)，所述组装机箱(1)的一侧设置有组件输送口(2)，所述组件输送口(2)的内部设置有橡胶辊(7)，且橡胶辊(7)有多个，所述组装机箱(1)的上方设置有抽压组件(6)，所述抽压组件(6)的上方设置有真空泵(5)，且真空泵(5)有两个，所述组装机箱(1)的另一侧设置有成品料板(3)，所述成品料板(3)的上方设置有折叠门(11)，所述组装机箱(1)的内部设置有板块提取组件(9)，所述板块提取组件(9)包括板件悬架(19)，所述板件悬架(19)的两侧均设置有垂直侧板(21)，所述垂直侧板(21)的下方设置有活动抬板(20)，所述板件悬架(19)的上方设置有真空模组(17)，所述真空模组(17)的底部设置有真空吸盘(18)，所述板块提取组件(9)的两端均设置有电控滑块(10)，所述电控滑块(10)的上方设置有吸尘组件(8)，所述板块提取组件(9)的下方设置有组装工作台(15)，所述组装工作台(15)的底部设置有电控滑轮(16)，且电控滑轮(16)有多个，所述电控滑轮(16)的下方设置有承载板(14)，所述承载板(14)的底部设置有液压杆组(13)，所述组装工作台(15)的一侧设置有涂胶辊(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，孙金龙，蔡贤峰，
申请(专利权)人：常州昀晖光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32