一种隧道内光纤的防护定位机构制造技术

技术编号:25200145 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-07 21:26
本实用新型专利技术涉及光纤防护定位技术领域,尤其是一种隧道内光纤的防护定位机构,包括安装件,所述安装件的内部设有第一外壳和第二外壳,所述第二外壳位于第一外壳的上方,所述第一外壳和第二外壳的侧面接触,所述第一外壳和第二外壳之间通过两个定位机构与安装件连接,所述第一外壳和第二外壳的两端均焊接有位置对应并表面接触的挡板。本实用新型专利技术通过设置第一外壳、第二外壳和挡板,用于套设在光纤的表面,而且第一外壳和第二外壳相对于热缩套管,能够避免在第一外壳和第二外受外力的情况对光纤的熔接点造成损坏,从而提高了对光纤熔接处的抗压性能,进而对光纤的熔接处起到防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道内光纤的防护定位机构
本技术涉及光纤防护定位领域,尤其涉及一种隧道内光纤的防护定位机构。
技术介绍
由于隧道的长度较长,在铺设光纤时,需要将多根光纤熔接拼接一起,因此,相邻两根光纤之间的熔接处连接的稳定性较差,而且现有技术中,通常在熔接处套设热缩套管,由于热缩套管在受压时,压力还会传递到光纤的表面,从而对光线的熔接点造成影响,这样不能很好对光纤的熔接处起到防护的作用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隧道内光纤的防护定位机构。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种隧道内光纤的防护定位机构,包括安装件,所述安装件的内部设有第一外壳和第二外壳,所述第二外壳位于第一外壳的上方,所述第一外壳和第二外壳的侧面接触,所述第一外壳和第二外壳之间通过两个定位机构与安装件连接,所述第一外壳和第二外壳的两端均焊接有位置对应并表面接触的挡板,相互接触的两个挡板的表面均开设有连通的导线口,所述第一外壳和第二外壳之间设有夹线机构。优选的,两个所述定位机构对称排列在第一外壳和第二外壳的外部,所述定位机构包括第一长条板和第二长条板,所述第一长条板和第二长条板分别焊接在第一外壳和第二外壳的侧边处,所述第一长条板的顶部至少焊接有两个对称排列的螺柱,所述螺柱的一端贯穿第二长条板的底部并延伸至第二长条板的上方,所述螺柱的一端螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的底部与第二长条板的顶部接触,所述第一长条板的底部焊接在安装件的端部。优选的,所述夹线机构包括两个安装块,两个安装块相互接触并竖直排列,两个安装块的表面分别焊接有固定杆和支撑杆,所述固定杆的一端焊接在第二外壳的内部,所述支撑杆的一端套设有管件,所述管件的一端焊接在第一外壳的内壁,所述管件和支撑杆的表面均套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与安装块和第一外壳连接。优选的,两个所述安装块的表面均开设有位置对应的凹槽,所述凹槽呈圆弧状。优选的,所述挡板的侧面开设有多个通风孔,所述通风孔至少开设有五个并等角度排列,所述通风孔呈长条状。优选的,所述安装件的底部通过螺钉安装有支撑板,所述支撑板的四个拐角处均开设有螺孔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过设置第一外壳、第二外壳和挡板,用于套设在光纤的表面,而且第一外壳和第二外壳相对于热缩套管,能够避免在第一外壳和第二外受外力的情况对光纤的熔接点造成损坏,从而提高了对光纤熔接处的抗压性能,进而对光纤的熔接处起到防护的作用;本技术通过设置夹线机构,从而增加光纤位于第一外壳和第二外壳中的稳定性,防止光纤的熔接点从第一外壳和第二外壳中中移出,对光纤的熔接点位于第一外壳和第二外壳中起到定位的作用。附图说明图1为本技术的一种隧道内光纤的防护定位机构的轴测图;图2为本技术的一种隧道内光纤的防护定位机构的第一外壳和第二外壳连接结构示意图。图中:螺柱1、挡板2、通风孔3、导线口4、第一外壳5、螺孔6、安装件7、支撑板8、第一长条板9、第二长条板10、锁紧螺母11、第二外壳12、安装块13、凹槽14、固定杆15、支撑杆16、管件17、压缩弹簧18。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的一种隧道内光纤的防护定位机构,包括安装件7,安装件7的底部通过螺钉安装有支撑板8,支撑板8的四个拐角处均开设有螺孔6,由于光纤的安装位置不同,在需要对光纤进行固定时,只需使用螺钉穿过螺孔6并连接在被固定物体上,用于增加光纤所处位置的稳定性。安装件7的内部设有第一外壳5和第二外壳12,挡板2的侧面开设有多个通风孔3,通风孔3至少开设有五个并等角度排列,通风孔3呈长条状,通风孔3用于保持第一外壳5和第二外壳12内部的通风情况,使得第一外壳5和第二外壳12的环境温度与外界相同,使得光纤的工作稳定。第二外壳12位于第一外壳5的上方,第一外壳5和第二外壳12的侧面接触,第一外壳5和第二外壳12之间通过两个定位机构与安装件7连接,两个定位机构对称排列在第一外壳5和第二外壳12的外部,定位机构包括第一长条板9和第二长条板10,第一长条板9和第二长条板10分别焊接在第一外壳5和第二外壳12的侧边处,第一长条板9的顶部至少焊接有两个对称排列的螺柱1,螺柱1的一端贯穿第二长条板10的底部并延伸至第二长条板10的上方,螺柱1的一端螺纹连接有锁紧螺母11,锁紧螺母11的底部与第二长条板10的顶部接触,第一长条板9的底部焊接在安装件7的端部,在将第一外壳5和第二外壳12连接稳固时,只需将第二长条板10套设在螺柱1上,接着使用锁紧螺母11螺纹连接在螺柱1的侧面,用于将第一长条板9和第二长条板10之间连接稳固,在需要对光纤的熔接点进行维护时,可将锁紧螺母11拆卸,接着即可将第二外壳12从第一外壳5上取出,提高了操作便捷性。第一外壳5和第二外壳12的两端均焊接有位置对应并表面接触的挡板2,相互接触的两个挡板2的表面均开设有连通的导线口4,导线口4的设置,并且导线口位于第一外壳5和第二外壳12的两端,这样在第一外壳5和第二外壳12连接时,也可方便光纤从导线口4穿入或穿出,方便了光纤的排布。第一外壳5和第二外壳12之间设有夹线机构,夹线机构包括两个安装块13,两个安装块13相互接触并竖直排列,两个安装块13的表面分别焊接有固定杆15和支撑杆16,固定杆15的一端焊接在第二外壳12的内部,支撑杆16的一端套设有管件17,管件17的一端焊接在第一外壳5的内壁,管件17和支撑杆16的表面均套设有压缩弹簧18,压缩弹簧18的两端分别与安装块13和第一外壳5连接,两个安装块13的表面均开设有位置对应的凹槽14,凹槽14呈圆弧状,在光纤的熔接点放置在第一外壳5的凹槽14中后,即可将第二外壳12固定安装在第一外壳5的顶部,在两个安装块13相互接触后,第二外壳12对两个安装块13施加作用力,因此,安装块13压住支撑杆16在管件17中滑动,同时,安装块13压在压缩弹簧18上,在第二外壳12固定完成后,压缩弹簧18通过自身的作用力推动安装块13,由于第二外壳12的位置固定,从而使得两个安装块13紧密接触,用于压紧光纤的熔接处,提高了光纤所处位置的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道内光纤的防护定位机构,包括安装件(7),其特征在于,所述安装件(7)的内部设有第一外壳(5)和第二外壳(12),所述第二外壳(12)位于第一外壳(5)的上方,所述第一外壳(5)和第二外壳(12)的侧面接触,所述第一外壳(5)和第二外壳(12)之间通过两个定位机构与安装件(7)连接,所述第一外壳(5)和第二外壳(12)的两端均焊接有位置对应并表面接触的挡板(2),相互接触的两个挡板(2)的表面均开设有连通的导线口(4),所述第一外壳(5)和第二外壳(12)之间设有夹线机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道内光纤的防护定位机构,包括安装件(7),其特征在于,所述安装件(7)的内部设有第一外壳(5)和第二外壳(12),所述第二外壳(12)位于第一外壳(5)的上方,所述第一外壳(5)和第二外壳(12)的侧面接触,所述第一外壳(5)和第二外壳(12)之间通过两个定位机构与安装件(7)连接,所述第一外壳(5)和第二外壳(12)的两端均焊接有位置对应并表面接触的挡板(2),相互接触的两个挡板(2)的表面均开设有连通的导线口(4),所述第一外壳(5)和第二外壳(12)之间设有夹线机构。


2.根据权利要求1所述的一种隧道内光纤的防护定位机构,其特征在于,两个所述定位机构对称排列在第一外壳(5)和第二外壳(12)的外部,所述定位机构包括第一长条板(9)和第二长条板(10),所述第一长条板(9)和第二长条板(10)分别焊接在第一外壳(5)和第二外壳(12)的侧边处,所述第一长条板(9)的顶部至少焊接有两个对称排列的螺柱(1),所述螺柱(1)的一端贯穿第二长条板(10)的底部并延伸至第二长条板(10)的上方,所述螺柱(1)的一端螺纹连接有锁紧螺母(11),所述锁紧螺母(11)的底部与第二长条板(10)的顶部接触,所述第一长条板(9)的底部焊接在安装件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丹董伟颀杨威徐世成
申请(专利权)人:武汉光谷智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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