电容式电压互感器现场校验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了电容式电压互感器现场校验仪，属于现场校验仪技术领域。电容式电压互感器现场校验仪，包括工作外壳，所述工作外壳以工作底盒为主体，所述工作底盒右侧表面固定安装有合页，所述合页另一端固定安装有工作顶盖，所述工作顶盖左侧表面固定安装有拉钩，所述工作底盒下表面开设有滑轮槽，所述滑轮槽内部活动安装有万向轮；本实用新型专利技术通过在工作底盒内部设置有缓冲层，在工作顶盖内部设置有减震层，能够极大程度上避免现场校验仪因外界环境扰动从而发生内部零部件松动的情况，通过设置可折叠收纳的万向轮和滑轮槽，能够在不使用时将万向轮收纳入滑轮槽内部，通过设置左工作片和右工作片，从而避免外接插头从插接槽脱落。

【技术实现步骤摘要】
电容式电压互感器现场校验仪
本技术涉及现场校验仪
，尤其涉及电容式电压互感器现场校验仪。
技术介绍
现场校验仪能够按照国家电容式互感器检定规程要求自动完成对CVT的各个测试电压点、负荷点测量、直接显示测量的比差和角差，测量电容分压比、变比和阻抗，以判断、确定CVT铭牌是否正确，测量CVT的二次回路负荷值；但现有的现场校验仪，往往移动不便，且现场校验仪直接置入工作外壳内部，不具备任何缓冲减震结构，极易因震动而导致现场校验仪扰动从而导致现场校验仪内部零部件松动或脱落，影响工作效率，本技术设计了电容式电压互感器现场校验仪用来解决现场校验仪无法抗震动的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的现场校验仪，往往移动不便，且现场校验仪直接置入工作外壳内部，不具备任何缓冲减震结构，极易因震动而导致现场校验仪扰动从而导致现场校验仪内部零部件松动或脱落，影响工作效率的问题，而提出的电容式电压互感器现场校验仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电容式电压互感器现场校验仪，包括工作外壳，所述工作外壳以工作底盒为主体，所述工作底盒右侧表面固定安装有合页，所述合页另一端固定安装有工作顶盖，所述工作顶盖左侧表面固定安装有拉钩，所述工作底盒左侧表面固定安装有搭钩，所述工作底盒下表面开设有滑轮槽，所述滑轮槽内部活动安装有万向轮，且万向轮关于工作底盒下表面中心点中心对称分布安装有四个。优选的，所述工作底盒为上端开槽的中空立方体结构，所述工作底盒内侧固定安装有缓冲层，所述缓冲层内部固定安装有现场校验仪本体，所述现场校验仪本体上表面固定开设有插接槽，所述现场校验仪本体上表面固定安装有固定片。优选的，所述固定片内侧固定安装有工作片本体，所述工作片本体关于插接槽垂直中心线对称分布安装有一对，分别为左工作片和右工作片，所述左工作片右表面上侧固定安装有插杆，所述右工作片左表面上侧固定开设有插孔，且插杆规格尺寸与插孔规格尺寸相适配。优选的，所述缓冲层内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲层内部固定安装有缓冲立柱，且缓冲弹簧与缓冲立柱等距离间隔排列分布安装。优选的，所述工作顶盖内侧固定安装有减震层，所述减震层内部结构与缓冲层内部结构相同，所述减震层内径规格尺寸与现场校验仪本体上表面规格尺寸相适配。与现有技术相比，本技术提供了电容式电压互感器现场校验仪，具备以下有益效果：1、该电容式电压互感器现场校验仪，通过在工作底盒内部设置有缓冲层，在工作顶盖内部设置有减震层，能够极大程度上避免现场校验仪因外界环境扰动从而发生内部零部件松动的情况。2、该电容式电压互感器现场校验仪，通过设置可折叠收纳的万向轮和滑轮槽，能够在不使用时将万向轮收纳入滑轮槽内部，从而大大增加工作效率。3、该电容式电压互感器现场校验仪，通过设置左工作片和右工作片，能够将外接插头接线置于一对插杆和插孔所形成的封闭空间，从而避免外接插头从插接槽脱落，大大增强实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的电容式电压互感器现场校验仪拆分的结构示意图；图2为本技术提出的电容式电压互感器现场校验仪立体的结构示意图；图3为本技术提出的电容式电压互感器现场校验仪减震层的结构示意图；图4为本技术提出的电容式电压互感器现场校验仪正视的结构示意图；图5为本技术提出的电容式电压互感器现场校验仪工作片的结构示意图；图6为本技术提出的电容式电压互感器现场校验仪仰视的结构示意图。图中：1、工作外壳；2、工作底盒；3、合页；4、工作顶盖；5、拉钩；6、搭钩；7、滑轮槽；8、万向轮；9、缓冲层；10、现场校验仪本体；11、插接槽；12、固定片；13、减震层；14、工作片本体；15、左工作片；16、右工作片；17、插杆；18、插孔；19、缓冲弹簧；20、缓冲立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，电容式电压互感器现场校验仪，包括工作外壳1，工作外壳1以工作底盒2为主体，工作底盒2右侧表面固定安装有合页3，合页3另一端固定安装有工作顶盖4，工作顶盖4左侧表面固定安装有拉钩5，工作底盒2左侧表面固定安装有搭钩6，工作底盒2下表面开设有滑轮槽7，滑轮槽7内部活动安装有万向轮8，且万向轮8关于工作底盒2下表面中心点中心对称分布安装有四个。工作底盒2为上端开槽的中空立方体结构，工作底盒2内侧固定安装有缓冲层9，缓冲层9内部固定安装有现场校验仪本体10，现场校验仪本体10上表面固定开设有插接槽11，现场校验仪本体10上表面固定安装有固定片12，能够通过缓冲层9从而减小外部震动对现场校验仪本体10造成影响。固定片12内侧固定安装有工作片本体14，工作片本体14关于插接槽11垂直中心线对称分布安装有一对，分别为左工作片15和右工作片16，左工作片15右表面上侧固定安装有插杆17，右工作片16左表面上侧固定开设有插孔18，且插杆17规格尺寸与插孔18规格尺寸相适配，能够通过左工作片15和右工作片16配合从而使外接插头不会从插杆17与插孔18内部滑落。缓冲层9内部固定安装有缓冲弹簧19，缓冲层9内部固定安装有缓冲立柱20，且缓冲弹簧19与缓冲立柱20等距离间隔排列分布安装，缓冲弹簧19和缓冲立柱20能够吸收冲击力从而减少对现场校验仪本体10的扰动。工作顶盖4内侧固定安装有减震层13，减震层13内部结构与缓冲层9内部结构相同，减震层13内径规格尺寸与现场校验仪本体10上表面规格尺寸相适配，能够通过减震层13增强现场校验仪本体10的抗扰动功效。本技术中，当需要使用该电容式电压互感器现场校验仪对电容式电压互感器进行现场校验工作时，首先将现场校验仪本体10契合卡入工作底盒2内部所固定安装的缓冲层9内部，保证现场校验仪本体10与缓冲层9内壁紧密贴合，紧接着将工作顶盖4绕合页3旋转，直至工作顶盖4内部所固定安装减震层13与现场校验仪本体10紧密接触，从而通过搭钩6和拉钩5相互配合从而使工作顶盖4与工作底盒2紧闭，从而避免现场校验仪本体10从中摔落，紧接着将四个万向轮8从滑轮槽7内部转出，直至旋转至极限位置，从而实现现场校验仪本体10能够方便移动，当现场校验仪本体10通过万向轮8移动至颠簸路段时，缓冲层9内部缓冲弹簧19发生弹性形变吸收大量冲击力，同时缓冲立柱20再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电容式电压互感器现场校验仪，包括工作外壳（1），其特征在于，所述工作外壳（1）以工作底盒（2）为主体，所述工作底盒（2）右侧表面固定安装有合页（3），所述合页（3）另一端固定安装有工作顶盖（4），所述工作顶盖（4）左侧表面固定安装有拉钩（5），所述工作底盒（2）左侧表面固定安装有搭钩（6），所述工作底盒（2）下表面开设有滑轮槽（7），所述滑轮槽（7）内部活动安装有万向轮（8），且万向轮（8）关于工作底盒（2）下表面中心点中心对称分布安装有四个。/n

【技术特征摘要】
1.电容式电压互感器现场校验仪，包括工作外壳（1），其特征在于，所述工作外壳（1）以工作底盒（2）为主体，所述工作底盒（2）右侧表面固定安装有合页（3），所述合页（3）另一端固定安装有工作顶盖（4），所述工作顶盖（4）左侧表面固定安装有拉钩（5），所述工作底盒（2）左侧表面固定安装有搭钩（6），所述工作底盒（2）下表面开设有滑轮槽（7），所述滑轮槽（7）内部活动安装有万向轮（8），且万向轮（8）关于工作底盒（2）下表面中心点中心对称分布安装有四个。


2.根据权利要求1所述的电容式电压互感器现场校验仪，其特征在于，所述工作底盒（2）为上端开槽的中空立方体结构，所述工作底盒（2）内侧固定安装有缓冲层（9），所述缓冲层（9）内部固定安装有现场校验仪本体（10），所述现场校验仪本体（10）上表面固定开设有插接槽（11），所述现场校验仪本体（10）上表面固定安装有固定片（12）。


3.根据权利要求2所述的电容式电压互...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，张洪波，王树东，尹龙，
申请(专利权)人：英大电力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37