一种电缆耐火测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆耐火测试装置，包括测试箱，所述测试箱内底部位置安装有固定灶台，固定灶台上安装有喷火嘴，固定灶台上正面位置安装有控制喷火嘴流量的调节开关，固定灶台上左侧位置设有与喷火嘴连通的金属燃气管，金属燃气管与测试箱外侧的天然气罐相连，所述测试箱内左右两侧壁上分别设有上下多组固定支杆，固定支杆端部连接有套环，所述测试箱上底部位置安装有连接管。本实用新型专利技术提供一种电缆耐火测试装置，结构设置巧妙，且布局合理，测试箱内层设置石棉防火层，保障了测试安全，同时烟气经过无纺布以及活性炭层的过滤，排出的烟气不会污染空气以及刺激人员鼻腔，使用感受效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆耐火测试装置
本技术涉及耐火测试设备
，具体是一种电缆耐火测试装置。
技术介绍
电缆耐火试验装置在国家标准GB/T19216.11—2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第11部分，试验装置—火焰温度不低于750°C的单独供火》及GB/T19216.21—2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分，试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0kV及以下电缆》等里面规定了多种标准要求。目前电缆的耐火实验由于测试装置较复杂，购入成本较高，且使用不够简化方便，存在一些企业对生产的电缆不进行耐火测试的问题，因此我们提出一种电缆耐火测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆耐火测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆耐火测试装置，包括测试箱，所述测试箱内底部位置安装有固定灶台，固定灶台上安装有喷火嘴，固定灶台上正面位置安装有控制喷火嘴流量的调节开关，固定灶台上左侧位置设有与喷火嘴连通的金属燃气管，金属燃气管与测试箱外侧的天然气罐相连，所述测试箱内左右两侧壁上分别设有上下多组固定支杆，固定支杆端部连接有套环，所述测试箱上底部位置安装有连接管，连接管上连接的玻纤排烟管与测试箱外侧的净化机构相连，所述测试箱底部位置均匀开设有通风孔。作为本技术的进一步方案：所述净化机构包括壳体，壳体上左侧底部位置安装有进烟管，进烟管与玻纤排烟管相连接，壳体内对应进烟管上方位置安装有隔板，隔板上均匀开设有下口大上口小的喇叭孔，隔板上方设有无纺布层，无纺布层上方设有活性炭层，所述壳体上右侧对应活性炭层上方位置安装有出烟管。作为本技术的再进一步方案：所述测试箱的箱体由多层结构组成，由外向内分别为隔热层、金属结构层和防火层依次相连组成。作为本技术的再进一步方案：所述防火层由石棉制成。作为本技术的再进一步方案：所述测试箱上底部左右两侧位置分别连接有底座，通风孔开设于底座之间的测试箱底部中间位置，所述测试箱上底部左右最外侧的通风孔位置分别安装有固定角铁，左右两侧的固定角铁之间插有与测试箱底部相抵接的挡板。作为本技术的再进一步方案：所述测试箱顶部呈逐渐缩小结构设置。与现有技术相比，本技术的优点在于以下几个方面：本技术中，直接使用天然气罐进行燃料供给，测试时燃烧持续时间长，燃料供给稳定，同时在测试箱顶部设置排烟，底部设置进风，在测试时，空气从底部进入测试箱，利用气流的压力降燃烧产生的烟气挤入排烟管，省去了安装风扇的麻烦，也进一步避免了风扇转动吸引大量气流对火焰燃烧产生影响的情况发生。本技术中，测试箱内层设置石棉防火层，保障了测试安全，同时烟气经过无纺布以及活性炭层的过滤，排出的烟气不会污染空气以及刺激人员鼻腔，使用感受效果好。本技术中，当测试火势不受控制或电缆外层大量燃烧时，通过将挡板插入固定角铁之间堵住通风孔，从而大大降低测试箱内部氧气供给量，进行密封灭火，灭火快速安全，提升了整体测试安全性，同时测试操作简单方便，使用成本低。附图说明图1为一种电缆耐火测试装置的结构示意简图。图2为一种电缆耐火测试装置中测试箱体的结构示意简图。图3为一种电缆耐火测试装置中净化机构的结构示意简图。图中：1、测试箱；2、固定支杆；3、连接管；4、套环；5、玻纤排烟管；6、净化机构；7、底座；8、固定灶台；9、通风孔；10、挡板；11、调节开关；12、固定角铁；13、金属燃气管；14、天然气罐；15、喷火嘴；16、隔热层；17、金属结构层；18、防火层；19、壳体；20、活性炭层；21、出烟管；22、无纺布层；23、隔板；24、喇叭孔；25、进烟管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，一种电缆耐火测试装置，包括测试箱1，所述测试箱1顶部呈逐渐缩小结构设置，测试箱1内底部位置安装有固定灶台8，固定灶台8上安装有喷火嘴15，固定灶台8上正面位置安装有控制喷火嘴15流量的调节开关11，固定灶台8上左侧位置设有与喷火嘴15连通的金属燃气管13，金属燃气管13与测试箱1外侧的天然气罐14相连，所述测试箱1内左右两侧壁上分别设有上下多组固定支杆2，固定支杆2端部连接有套环4，所述测试箱1上底部位置安装有连接管3，连接管3上连接的玻纤排烟管5与测试箱1外侧的净化机构6相连，所述测试箱1上底部左右两侧位置分别连接有底座7，底座7之间的测试箱1底部位置均匀开设有通风孔9，测试箱1上底部左右最外侧的通孔9位置分别安装有固定角铁12，左右两侧的固定角铁12之间插有与测试箱1底部相抵接的挡板10；所述测试箱1箱体由多层结构组成，由外向内分别为隔热层16、金属结构层17和防火层18依次相连组成，防火层18由石棉制成，所述净化机构6包括壳体19，壳体19上左侧底部位置安装有进烟管25，进烟管25与玻纤排烟管5相连接，壳体19内对应进烟管25上方位置安装有隔板23，隔板23上均匀开设有下口大上口小的喇叭孔24，隔板23上方设有无纺布层22，无纺布层22上方设有活性炭层20，所述壳体19上右侧对应活性炭层20上方位置安装有出烟管21。本技术的工作原理是：本技术提供一种电缆耐火测试装置，结构设置巧妙，且布局合理，测试前取适当长度的电缆，将电缆的两端分别缠绕在测试箱1内侧的套环4上，然后打开天然气罐14和调节开关11并点火进行测试，测试时空气从测试箱1底部的通风孔9进入，利用气流的压力降燃烧产生的烟气挤入排烟管5，省去了安装风扇的麻烦，也进一步避免了风扇转动吸引大量气流对火焰燃烧产生影响的情况发生，排烟管5内的烟气进入壳体19内，经过隔板23的阻隔，将测试时电缆橡胶层燃烧产生的漂浮物进行阻隔，烟气在经过无纺布层22以及活性炭层20的过滤后从出烟管21排出，排出的烟气不会污染空气以及刺激人员鼻腔，使用感受效果好；当电缆过度燃烧或火势无法控制出现危险情况时，将挡板10插入测试箱1底部的固定角铁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆耐火测试装置，包括测试箱（1），其特征在于，所述测试箱（1）内底部位置安装有固定灶台（8），固定灶台（8）上安装有喷火嘴（15），固定灶台（8）上正面位置安装有控制喷火嘴（15）流量的调节开关（11），固定灶台（8）上左侧位置设有与喷火嘴（15）连通的金属燃气管（13），金属燃气管（13）与测试箱（1）外侧的天然气罐（14）相连，所述测试箱（1）内左右两侧壁上分别设有上下多组固定支杆（2），固定支杆（2）端部连接有套环（4），所述测试箱（1）上底部位置安装有连接管（3），连接管（3）上连接的玻纤排烟管（5）与测试箱（1）外侧的净化机构（6）相连，所述测试箱（1）底部位置均匀开设有通风孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆耐火测试装置，包括测试箱（1），其特征在于，所述测试箱（1）内底部位置安装有固定灶台（8），固定灶台（8）上安装有喷火嘴（15），固定灶台（8）上正面位置安装有控制喷火嘴（15）流量的调节开关（11），固定灶台（8）上左侧位置设有与喷火嘴（15）连通的金属燃气管（13），金属燃气管（13）与测试箱（1）外侧的天然气罐（14）相连，所述测试箱（1）内左右两侧壁上分别设有上下多组固定支杆（2），固定支杆（2）端部连接有套环（4），所述测试箱（1）上底部位置安装有连接管（3），连接管（3）上连接的玻纤排烟管（5）与测试箱（1）外侧的净化机构（6）相连，所述测试箱（1）底部位置均匀开设有通风孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种电缆耐火测试装置，其特征在于，所述净化机构（6）包括壳体（19），壳体（19）上左侧底部位置安装有进烟管（25），进烟管（25）与玻纤排烟管（5）相连接，壳体（19）内对应进烟管（25）上方位置安装有隔板（23），隔板（23）上均匀开设有下口大上口小的喇叭孔（24），隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪文礼，葛小掺，纪太行，
申请(专利权)人：众鑫电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13