一种用于双筒烘干机的自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:25198159 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-07 21:23
本实用新型专利技术公开了一种用于双筒烘干机的自动进料装置,包括盛料箱、盛料斗和电控箱,盛料箱的外壁上固定连接有电控箱,盛料箱的底部固定连接有减速机和控制油泵,盛料箱底部的减速机的上方设置有第一斜面挡板,盛料箱的右侧固定连接有第一输料管,盛料斗的底部固定连接有底板,底板的上部固定连接有千斤顶,千斤顶的柱塞与支承板固定连接,支承板的上部固定连接有重力传感器,重力传感器的上部固定连接有第二斜面挡板,盛料斗的右侧固定连接有第二输料管。本实用新型专利技术解决了传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双筒烘干机的自动进料装置
本技术涉及自动进料装置
,具体为一种用于双筒烘干机的自动进料装置。
技术介绍
双筒烘干机是一种直接式的回转式烘干机,主要是由内筒体、外筒体、托轮、轮带、电机和减速机等构成,双筒烘干机热效率高,节能效果显著,双筒烘干机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉、等各种原材料的烘干,双筒烘干机并不具备自动进料功能,进而使双筒烘干机需要加装的进料装置。但是,现有的进料装置具有以下不足:传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于双筒烘干机的自动进料装置,解决了传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于双筒烘干机的自动进料装置,包括盛料箱、盛料斗和电控箱,所述盛料箱的外壁上固定连接有电控箱,所述盛料箱的底部固定连接有减速机和控制油泵,所述减速机通过连接轴与锥形齿轮固定连接,所述盛料箱底部的减速机的上方设置有第一斜面挡板,所述盛料箱的右侧固定连接有第一输料管,所述第一输料管的内部设置有连接柱,所述连接柱上固定连接有螺旋叶,所述连接柱的上端与第一输料管转动连接,所述连接柱的下端穿过第一斜面挡板,所述连接柱的下端固定连接有锥形齿轮,所述盛料斗的底部固定连接有底板,所述底板的上部固定连接有千斤顶,所述千斤顶的柱塞与支承板固定连接,所述支承板的上部固定连接有重力传感器,所述重力传感器的上部固定连接有第二斜面挡板,所述盛料斗的右侧固定连接有第二输料管。优选的,所述底板的下部固定连接有支脚,所述支脚为四根,且支脚呈矩形阵列,所述支脚与支脚之间均通过固定杆固定连接。优选的,所述千斤顶和重力传感器通过连接线与电控箱电性连接,所述电控箱的内腔中设置有控制器,所述电控箱的上固定连接有按钮开关,所述电控箱通过电源线分别与电机和控制油泵电性连接。优选的,所述连接线的内部设置有信号线、输出油管和回路油管,所述重力传感器通过信号线与控制器电性连接,所述千斤顶通过输出油管和回路油管与控制油泵相互连通。优选的,所述减速机与电机固定连接,所述连接轴上设置的锥形齿轮与连接柱上设置的锥形齿轮啮合连接。优选的,所述第一输料管的第一排料口与盛料斗的进料口相互垂直设置,所述盛料箱的内部设置有第一盛料腔,所述盛料斗的内部设置有第二盛料腔。(三)有益效果本技术提供了一种用于双筒烘干机的自动进料装置,具备以下有益效果:本技术通过设置的盛料箱、盛料斗和电控箱,使本技术具备自动上料的功能,无需人工手动上料,节省了对人力资源的占用,减少了人力成本,降低了工人的劳动强度,大大提高的工作效率,通过电控箱上的按钮开关启动电机运转,然后电机带动减速机运转,减速机带动连接轴和锥形齿轮旋转,然后通过连接轴上设置的锥形齿轮带动连接柱上设置的锥形齿轮运转,进而使连接柱通过螺旋叶将第一盛料腔中的物料通过第一输料管由第一排料口排出,第一排料口排出的物料由盛料斗的进料口进入第二盛料腔中,第二斜面挡板将物料的重力由重力感应传感器通过信号线传输给控制器,工人可通过控制器实时了解第二盛料腔中的物料的具体数量,在第二盛料腔中的物料达到适宜数量后通过电控箱关闭电机,然后通过电控箱上的按钮开关启动控制油泵,然后控制油泵通过回路油管使千斤顶的柱塞复位至千斤顶中,进而使支承板带动重力传感器和第二斜面挡板向下移动,第二斜面挡板在下移至指定位置后第二盛料腔中的物料即可通过第二输料管的第二排料口排出,第二排料口排出的物料由双筒烘干机的进料口喂入双筒烘干机的筒体中,进而完成自动上料,本技术结构简单,安全使用,操作便捷,通过上述描述得知本技术解决了传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低的问题。附图说明图1为本技术外观结构示意图;图2为本技术图1中盛料箱的内部结构示意图;图3为本技术图1中盛料斗的结构示意图;图4为本技术图1中A处连接线的剖视图。图中附图标记为:1、盛料箱;2、第一输料管;3、盛料斗;4、连接线;5、按钮开关;6、电源线;7、控制器;8、电控箱;9、连接柱;10、螺旋叶;11、第一排料口;12、锥形齿轮;13、连接轴;14、减速机;15、电机;16、控制油泵;17、第一斜面挡板;18、第一盛料腔;19、进料口;20、第二盛料腔;21、第二输料管;22、第二排料口;23、固定杆;24、支脚;25、底板;26、千斤顶;27、支承板;28、重力传感器;29、第二斜面挡板;30、信号线;31、输出油管;32、回路油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本技术提供的一种实施例;一种用于双筒烘干机的自动进料装置,包括盛料箱1、盛料斗3和电控箱8,盛料箱1的外壁上固定连接有电控箱8,盛料箱1的底部固定连接有减速机14和控制油泵16,减速机14通过连接轴13与锥形齿轮12固定连接,减速机14与电机15固定连接,连接轴13上设置的锥形齿轮12与连接柱9上设置的锥形齿轮12啮合连接,电机15可向减速机14传输动能,减速机14通过连接轴13和锥形齿轮12带动连接柱9旋转,盛料箱1底部的减速机14的上方设置有第一斜面挡板17,盛料箱1的右侧固定连接有第一输料管2,第一输料管2的第一排料口11与盛料斗3的进料口19相互垂直设置,盛料箱1的内部设置有第一盛料腔18,盛料斗3的内部设置有第二盛料腔20,运输车可将物料倾泻入盛料箱1的第一盛料腔18中,第一盛料腔18中的物料可通过第一输料管2排入第二盛料腔20中备用,第一输料管2的内部设置有连接柱9,连接柱9上固定连接有螺旋叶10,连接柱9的上端与第一输料管2转动连接,连接柱9的下端穿过第一斜面挡板17,连接柱9的下端固定连接有锥形齿轮12,盛料斗3的底部固定连接有底板25,底板25的下部固定连接有支脚24,支脚24为四根,且支脚24呈矩形阵列,支脚24与支脚24之间均通过固定杆23固定连接,支脚24整体构造呈锥形,支脚24可使盛料斗3更加稳定,固定杆23可以增加支脚24整体的承重性能,底板25的上部固定连接有千斤顶26,千斤顶26的柱塞与支承板27固定连接,支承板27的上部固定连接有重力传感器28,重力传感器28的上部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双筒烘干机的自动进料装置,包括盛料箱(1)、盛料斗(3)和电控箱(8),其特征在于:所述盛料箱(1)的外壁上固定连接有电控箱(8),所述盛料箱(1)的底部固定连接有减速机(14)和控制油泵(16),所述减速机(14)通过连接轴(13)与锥形齿轮(12)固定连接,所述盛料箱(1)底部的减速机(14)的上方设置有第一斜面挡板(17),所述盛料箱(1)的右侧固定连接有第一输料管(2),所述第一输料管(2)的内部设置有连接柱(9),所述连接柱(9)上固定连接有螺旋叶(10),所述连接柱(9)的上端与第一输料管(2)转动连接,所述连接柱(9)的下端穿过第一斜面挡板(17),所述连接柱(9)的下端固定连接有锥形齿轮(12),所述盛料斗(3)的底部固定连接有底板(25),所述底板(25)的上部固定连接有千斤顶(26),所述千斤顶(26)的柱塞与支承板(27)固定连接,所述支承板(27)的上部固定连接有重力传感器(28),所述重力传感器(28)的上部固定连接有第二斜面挡板(29),所述盛料斗(3)的右侧固定连接有第二输料管(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于双筒烘干机的自动进料装置,包括盛料箱(1)、盛料斗(3)和电控箱(8),其特征在于:所述盛料箱(1)的外壁上固定连接有电控箱(8),所述盛料箱(1)的底部固定连接有减速机(14)和控制油泵(16),所述减速机(14)通过连接轴(13)与锥形齿轮(12)固定连接,所述盛料箱(1)底部的减速机(14)的上方设置有第一斜面挡板(17),所述盛料箱(1)的右侧固定连接有第一输料管(2),所述第一输料管(2)的内部设置有连接柱(9),所述连接柱(9)上固定连接有螺旋叶(10),所述连接柱(9)的上端与第一输料管(2)转动连接,所述连接柱(9)的下端穿过第一斜面挡板(17),所述连接柱(9)的下端固定连接有锥形齿轮(12),所述盛料斗(3)的底部固定连接有底板(25),所述底板(25)的上部固定连接有千斤顶(26),所述千斤顶(26)的柱塞与支承板(27)固定连接,所述支承板(27)的上部固定连接有重力传感器(28),所述重力传感器(28)的上部固定连接有第二斜面挡板(29),所述盛料斗(3)的右侧固定连接有第二输料管(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于双筒烘干机的自动进料装置,其特征在于:所述底板(25)的下部固定连接有支脚(24),所述支脚(24)为四根,且支脚(24)呈矩形阵列,所述支脚(24)与支脚(24)之间均通过固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑翔
申请(专利权)人:盐城市天辰新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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