本实用新型专利技术提供了一种药材脱水装置，涉及中兽药生产领域。目前，药材在脱水装置内较为密实，使药材的脱水效率较低。本实用新型专利技术基座上转动设有底座，基座内设有驱动底座转动的驱动源，底座上设有转轴，转轴上设有打散机构，打散机构包括多个设于转轴周向上的打散板，底座上还设有圆环状的滤桶，滤桶具有若干筛孔，滤桶内还设有多个滤板，滤板也具有若干筛孔，滤板的底部与底座连接，打散机构将药材打散后，药材分散落入滤桶内，滤桶转动，滤板推动药材在滤桶内做圆周运动，对药材脱水。
【技术实现步骤摘要】
药材脱水装置
涉及中兽药生产领域，具体涉及一种药材脱水装置。
技术介绍
中药材为中兽药的重要原料，中药材需要先经过清洗、干燥等工序后才能进行后续深加工，而药材清洗后其表面会附着有很多水滴，为了使干燥的效率更高，往往需要使用脱水装置先将药材进行脱水操作后再进行干燥。现有的脱水装置一般为人工下料，药材在脱水装置内较为密实，使药材的脱水效率较低，中部药材中的水分难以穿过堆积密实的药材，并且脱水装置每次对药材进行脱水操作时，脱水前需要停机装料、脱水后需要停机卸料，使操作工作比较繁琐，装料和卸料所花费的时间比较多，从而使脱水的效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种脱水效率高的药材脱水装置。本技术通过如下的技术方案实现：药材脱水装置，包括基座，所述基座上转动设有底座，所述基座内设有驱动底座转动的驱动源，所述底座上设有转轴，所述转轴上设有打散机构，所述打散机构包括多个设于转轴周向上的打散板，底座上还设有圆环状的滤桶，所述滤桶具有若干筛孔，所述滤桶内还设有多个滤板，所述滤板也具有若干筛孔，滤板的底部与底座连接，打散机构将药材打散后，药材分散落入滤桶内，滤桶转动对药材脱水。进一步的，所述打散板为角钢结构，所述打散板的端部还设有结构板。进一步的，所述打散板倾斜布置，打散板侧面还设有与转轴连接的结构杆。进一步的，所述滤桶底部的周向上设有多个结构杆，所述结构杆与底座的周向连接。进一步的，相邻的两个滤板之间设有挡板，所述挡板为扇环形板，挡板的短弧边与转轴之间具有一定距离，挡板的另外三个边分别与滤桶内壁以及相邻的两个滤板连接。进一步的，所述挡板布满若干筛孔。进一步的，所述挡板倾斜布置，挡板与滤桶连接的端部为较高端。进一步的，所述基座上设有圆台形的支座，所述底座转动设于支座上，所述底座为锥形。进一步的，所述基座上还套设有壳体，所述壳体底部周向设有多个开口，环绕所述支座还设有与其连接的过滤网，所述过滤网为圆台形，过滤网的底部周向与壳体底部内壁连接。进一步的，所述底座底部设有传动轴，所述基座内设有电机，所述传动轴穿过支座与电机传动连接，基座内还设有排水管，所述排水管的进水端设于支座外侧的基座上，排水管的出水端设于基座侧面。本技术的有益效果是：本技术的打散机构使药材进入后被打散，使药材分散到滤桶内，药材不会堆积密实，增加药材的脱水效率，并且通过调节滤桶的转速，达到控制药材的下料与出料，无需停机，进一步增加脱水效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构图；图2为滤桶结构图；图3为打散板结构图；具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1～3所示，本实施例公开了一种药材脱水装置，包括基座2，所述基座2为圆柱形，所述基座2上设有壳体1，所述壳体1为圆柱形空腔结构，所述壳体1顶部设有进料口，所述进料口内设有进料斗15，所述进料斗15为漏斗形，所述进料口底部设有导向管14，所述导向管14竖直设置。基座2上设有支座3，所述支座3设于基座2顶部中心，所述支座3为圆台形，支座3与基座2同轴线设置，所述支座3上顶面的直径小于下底面的直径，支座3与基座2为固定连接，支座3上设有底座4，所述底座4为锥形，且与支座3旋转连接，底座4底面的直径与支座3顶面的直径相同，底座4与支座3同轴线设置，底座4底面设有滑块，支座3顶面对应设有供滑块滑动的圆环形滑轨，使底座4在支座3上绕其轴线旋转。底座4底部中心设有传动轴6，所述传动轴6穿过支座3中心，所述传动轴6与设于基座2内的电机5传动连接，电机5驱动传动轴6转动，传动轴6带动底座4转动。底座4上设有转轴8，所述转轴8设于底座4顶部中心，转轴8与底座4同轴线设置，转轴8与底座4固定连接，底座4与转轴8同步转动，所述转轴8顶部设有打散机构，所述打散机构包括设于转轴8顶部侧面的四个打散板12，所述打散板12包括与转轴8顶部侧面连接的导向板，所述导向板为角钢结构，所述导向板倾斜布置，导向板的较高端与转轴8连接，导向板与转轴8之间设有结构杆13将两者连接，用以加强打散板12的结构，打散板12的较低端还设有结构板19，所述结构板19垂直于为角钢结构的导向板的两个面，四个打散板12等间距设置在转轴8顶部周向，相邻的两个打散板12之间的夹角为九十度。底座4周向上等间距设有多个固定杆7，所述固定杆7设于底座4边缘且与转轴8平行，多个固定杆7上还设有圆环状的滤桶10，所述滤桶10为直径与底座4底部相同的圆环结构，滤桶10上布满若干筛孔，其为滤网结构，滤桶10的底座4周向与固定杆7连接，滤桶10顶部的高度不低于转轴8顶部。底座4上还设有四个滤板11，所述滤板11布满若干筛孔，也为滤网结构，所述滤板11竖直布置在底座4上，滤板11的形状为直角梯形，其底部的斜边与底座4表面连接，滤板11两平行的侧边分别与滤桶10内壁以及转轴8外壁连接，四个滤板11等间距布置，相邻的两个滤板11的夹角也为九十度，且任意打散板12位于相邻的两个滤板11的中间，也即相邻的打散板12和滤板11之间的夹角为四十五度，且滤板11顶部的高度不超过打散板12最底部的高度。相邻的两个滤板11之间设有倾斜布置的挡板9，所述挡板9为扇环形，挡板9的长弧边与滤桶10内壁连接，挡板9的两直线边分别与相邻的两个滤板11连接，挡板9的短弧边距离转轴8一定距离，使挡板9与转轴8间留有间隙，挡板9与滤桶10连接的端部为较高端，挡板9的倾斜角度较小，优选为5～15度，所述挡板9上也布满若干筛孔。基座2内还设有两个排水管18，两个所述排水管18设于基座2两侧，所述排水管18的进水端设于支座3外侧的基座2上，排水管18的出水端设于基座2侧面底部，支座3侧面还设有圆台形的过滤网16，所述过滤网16顶部的直径小于其底部的直径，过滤网1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.药材脱水装置，包括基座，其特征在于，所述基座上转动设有底座，所述基座内设有驱动底座转动的驱动源，所述底座上设有转轴，所述转轴上设有打散机构，所述打散机构包括多个设于转轴周向上的打散板，底座上还设有圆环状的滤桶，所述滤桶具有若干筛孔，所述滤桶内还设有多个滤板，所述滤板也具有若干筛孔，滤板的底部与底座连接。/n
【技术特征摘要】
1.药材脱水装置，包括基座，其特征在于，所述基座上转动设有底座，所述基座内设有驱动底座转动的驱动源，所述底座上设有转轴，所述转轴上设有打散机构，所述打散机构包括多个设于转轴周向上的打散板，底座上还设有圆环状的滤桶，所述滤桶具有若干筛孔，所述滤桶内还设有多个滤板，所述滤板也具有若干筛孔，滤板的底部与底座连接。
2.根据权利要求1所述的药材脱水装置，其特征在于，所述打散板为角钢结构，所述打散板的端部还设有结构板。
3.根据权利要求2所述的药材脱水装置，其特征在于，所述打散板倾斜布置，打散板侧面还设有与转轴连接的结构杆。
4.根据权利要求3所述的药材脱水装置，其特征在于，所述滤桶底部的周向上设有多个结构杆，所述结构杆与底座的周向连接。
5.根据权利要求4所述的药材脱水装置，其特征在于，相邻的两个滤板之间设有挡板，所述挡板为扇环形板，挡板的短弧边与转轴之间具有一定距离，挡板的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡进成，
申请(专利权)人：四川辉氏生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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