一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却设备的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置；其可减少零部件的堆放现象，减少堆放过程中造成零部件磕碰损坏的现象，同时提高冷却速度，提高设备的使用可靠性；包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体上侧设置有鼓风机，还包括冷却箱，第二腔内设置有冷却管，冷却管输出端设置有第二连接管，第二连接管输出端设置有第一多通管，第一腔左侧和右侧均设置有第一转轴，箱体前端左侧固定设置有第一电机，箱体前端左侧设置有第一安装孔，第一电机输出端穿过第一安装孔后与左侧第一转轴前端连接，两组第一转轴通过第一传送带传动连接，箱体左端中部和右端中部分别设置有进口和出口。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置
本技术涉及冷却设备的
，特别是涉及一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置。
技术介绍
众所周知，液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置是一种用于液晶显示模零部件加工过程中，在产生完成后对零部件的冷却时所使用的装置，其可提高零部件的冷却速度，为后续加工提供便捷，其在冷却设备领域具有广泛的使用；现有的液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置包括箱体，箱体内设置有第一腔，第一腔顶端设置有多组进气管，箱体顶端设置有多组进气孔，进气管输入端分别穿过多组进气孔并分别与多组进气孔内侧壁连接，箱体上侧设置有鼓风机；这种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置在使用时将零部件放置于第一腔内，空气在鼓风机的作用下经过多组第一连接管后传输至第一腔内并对零部件进行冷却，提高冷却速度；这种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置使用中发现，零部件在第一腔堆放过程中冷却速度较慢，同时零部件相互挤压过程中较易产生磕碰损坏，设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少零部件的堆放现象，减少堆放过程中造成零部件磕碰损坏的现象，同时提高冷却速度，提高设备的使用可靠性的晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，包括箱体，箱体内设置有第一腔，第一腔顶端设置有多组进气管，箱体顶端设置有多组进气孔，进气管输入端分别穿过多组进气孔并分别与多组进气孔内侧壁连接，箱体上侧设置有鼓风机；还包括冷却箱，冷却箱内设置有第二腔，冷却箱右端上侧和前端下侧均设置有第一连接管，右侧第一连接管左端和前侧第一连接管后端分别与第二腔右端上侧和前端下侧连通，第二腔内设置有冷却管，第二腔左端下侧和底端右侧均设置有第一连接孔，冷却管输入端和输出端分别穿过两组第一连接孔，鼓风机设置于冷却箱左端下侧，鼓风机输出端与冷却管输入端连通，冷却管输出端设置有第二连接管，第二连接管输入端与冷却管输出端连通，第二连接管输出端设置有第一多通管，第二连接管输出端与第一多通管输入端连通，第一多通管的多组输出端分别与多组进气管输入端连通，第一腔左侧和右侧均设置有第一转轴，两组第一转轴前端分别与第一腔前端左侧和前端右侧可转动连接，两组第一转轴后端分别与第一腔后端左侧和后端右侧可转动连接，箱体前端左侧固定设置有第一电机，箱体前端左侧设置有第一安装孔，第一电机输出端穿过第一安装孔后与左侧第一转轴前端连接，两组第一转轴通过第一传送带传动连接，箱体左端中部和右端中部分别设置有进口和出口。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，箱体左端和右端分别设置有两组第二转轴和两组第三转轴，两组第二转轴前端和后端均设置有第一支板，两组第二转轴前端和后端分别与前侧两组第一支板后端和后侧两组第一支板前端可转动连接，两组第二转轴通过第二传送带传动连接，两组第三转轴前端和后端均设置有第二支板，两组第三转轴前端和后端分别与前侧两组第二支板后端和后侧两组第二支板前端可转动连接，两组第三转轴通过第三传送带传动连接，右前侧第一支板前端和左前侧第二支板前端均固定设置有第二电机，两组第二电机输出端分别穿过右前侧第一支板前端和左前侧第二支板后分别与右侧第二转轴前端和左侧第三转轴前端连接。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，还包括抽风机和多组出气管，多组出气管均设置于第一腔下侧，第一腔底端均设置有多组出气孔，多组出气管输出端分别穿过多组出气孔并分别与多组出气孔内侧壁连接，多组出气管输出端设置有第二多通管，第二多通管的多组输入端分别与多组出气管输出端连通，抽风机输入端与第二多通管输出端连通。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，还包括第三电机，第三电机固定设置于冷却箱底端，第二腔底端设置有第四转轴，第二腔底端设置有第二安装孔，第四转轴底端穿过第二安装孔并与第三电机输出端连接，第四转轴左端和右端均固定设置有搅拌叶，冷却箱顶端设置有多组连通管，多组连通管的输入端均与第二腔顶端连通。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，还包括多组连接轴，多组连接轴均设置于第一腔内，多组连接轴顶端和底端分别与第一传送带内侧壁顶端和底端接触，多组连接轴前端和后端分别与第一腔前端和后端可转动连接。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，两组第一连接孔内均固定设置有密封圈，两组密封圈内侧壁分别与冷却管外侧壁下侧和左侧连接。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，第二安装孔内固定设置有轴承，轴承外侧壁与第二安装孔内侧壁密封连接，第四转轴外侧壁与轴承内侧壁密封连接。本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，冷却箱左端下侧和右端下侧均固定板设置有第一固定板，左侧第一固定板底端左侧和右侧第一固定板右端下侧均固定设置有第二固定板，两组第二固定板底端分别与箱体顶端左侧和顶端右侧连接，箱体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为：鼓风机将空气传输至冷却管内，将冷却水自右侧第一连接管输送至第二腔内，冷却水装满第二腔后停止水的输送，冷却管内的空气经过冷却水后温度降低，由于冷却管的形状为回旋状，因此与冷却水的接触面积较大，空气在冷却管内的冷却速度较快，冷却后的空气经过第二连接管、第一多通管和多组进气管后传输至第一腔内，多组进气管的设置可对不同位置的零部件进行冷却，同时第一电机带动左侧第一转轴进行转轴，在第一传送带的连接作用下右侧第一转轴随之进行转动，将零部件自进口输送至第一传送带顶端，零部件在向右传输的同时多组进气管内的冷空气对零部件进行冷却，提高冷却速度，同时将零部件放置于第一传送带顶端进行传输冷却，减少零部件的堆放现象，减少堆放过程中造成零部件磕碰损坏的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是冷却箱的左视图；图3是箱体与第一电机的连接结构俯视图；图4是图1中A部放大图；图5是图1中B部放大图；附图中标记：1、箱体；2、第一腔；3、进气管；4、鼓风机；5、冷却箱；6、第二腔；7、第一连接管；8、冷却管；9、第二连接管；10、第一多通管；11、第一转轴；12、第一电机；13、第一传送带；14、进口；15、第二转轴；16、第一支板；17、第二传送带；18、第二电机；19、抽风机；20、出气管；21、第二多通管；22、第三电机；23、第四转轴；24、搅拌叶；25、连通管；26、连接轴；27、密封圈；28、轴承；29、第一固定板；30、第二固定板；31、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，包括箱体1，箱体1内设置有第一腔2，第一腔2顶端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一腔(2)顶端设置有多组进气管(3)，箱体(1)顶端设置有多组进气孔，进气管(3)输入端分别穿过多组进气孔并分别与多组进气孔内侧壁连接，箱体(1)上侧设置有鼓风机(4)；其特征在于，还包括冷却箱(5)，冷却箱(5)内设置有第二腔(6)，冷却箱(5)右端上侧和前端下侧均设置有第一连接管(7)，右侧第一连接管(7)左端和前侧第一连接管(7)后端分别与第二腔(6)右端上侧和前端下侧连通，第二腔(6)内设置有冷却管(8)，第二腔(6)左端下侧和底端右侧均设置有第一连接孔，冷却管(8)输入端和输出端分别穿过两组第一连接孔，鼓风机(4)设置于冷却箱(5)左端下侧，鼓风机(4)输出端与冷却管(8)输入端连通，冷却管(8)输出端设置有第二连接管(9)，第二连接管(9)输入端与冷却管(8)输出端连通，第二连接管(9)输出端设置有第一多通管(10)，第二连接管(9)输出端与第一多通管(10)输入端连通，第一多通管(10)的多组输出端分别与多组进气管(3)输入端连通，第一腔(2)左侧和右侧均设置有第一转轴(11)，两组第一转轴(11)前端分别与第一腔(2)前端左侧和前端右侧可转动连接，两组第一转轴(11)后端分别与第一腔(2)后端左侧和后端右侧可转动连接，箱体(1)前端左侧固定设置有第一电机(12)，箱体(1)前端左侧设置有第一安装孔，第一电机(12)输出端穿过第一安装孔后与左侧第一转轴(11)前端连接，两组第一转轴(11)通过第一传送带(13)传动连接，箱体(1)左端中部和右端中部分别设置有进口(14)和出口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一腔(2)顶端设置有多组进气管(3)，箱体(1)顶端设置有多组进气孔，进气管(3)输入端分别穿过多组进气孔并分别与多组进气孔内侧壁连接，箱体(1)上侧设置有鼓风机(4)；其特征在于，还包括冷却箱(5)，冷却箱(5)内设置有第二腔(6)，冷却箱(5)右端上侧和前端下侧均设置有第一连接管(7)，右侧第一连接管(7)左端和前侧第一连接管(7)后端分别与第二腔(6)右端上侧和前端下侧连通，第二腔(6)内设置有冷却管(8)，第二腔(6)左端下侧和底端右侧均设置有第一连接孔，冷却管(8)输入端和输出端分别穿过两组第一连接孔，鼓风机(4)设置于冷却箱(5)左端下侧，鼓风机(4)输出端与冷却管(8)输入端连通，冷却管(8)输出端设置有第二连接管(9)，第二连接管(9)输入端与冷却管(8)输出端连通，第二连接管(9)输出端设置有第一多通管(10)，第二连接管(9)输出端与第一多通管(10)输入端连通，第一多通管(10)的多组输出端分别与多组进气管(3)输入端连通，第一腔(2)左侧和右侧均设置有第一转轴(11)，两组第一转轴(11)前端分别与第一腔(2)前端左侧和前端右侧可转动连接，两组第一转轴(11)后端分别与第一腔(2)后端左侧和后端右侧可转动连接，箱体(1)前端左侧固定设置有第一电机(12)，箱体(1)前端左侧设置有第一安装孔，第一电机(12)输出端穿过第一安装孔后与左侧第一转轴(11)前端连接，两组第一转轴(11)通过第一传送带(13)传动连接，箱体(1)左端中部和右端中部分别设置有进口(14)和出口。


2.如权利要求1所述的一种液晶显示模组零部件加工生产用辅助冷却装置，其特征在于，箱体(1)左端和右端分别设置有两组第二转轴(15)和两组第三转轴，两组第二转轴(15)前端和后端均设置有第一支板(16)，两组第二转轴(15)前端和后端分别与前侧两组第一支板(16)后端和后侧两组第一支板(16)前端可转动连接，两组第二转轴(15)通过第二传送带(17)传动连接，两组第三转轴前端和后端均设置有第二支板，两组第三转轴前端和后端分别与前侧两组第二支板后端和后侧两组第二支板前端可转动连接，两组第三转轴通过第三传送带传动连接，右前侧第一支板(16)前端和左前侧第二支板前端均固定设置有第二电机(18)，两组第二电机(18)输出端分别穿过右前侧第一支板(16)前端和左前侧第二支板后分别与右侧第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻凯军，
申请(专利权)人：深圳市路为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44