一种密封圈制造模具冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25084763 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-31 23:28
本发明专利技术提供了一种密封圈制造模具冷却装置,属于密封圈模具技术领域,包括盛放台、设置在所述盛放台上部的支撑筒以及活动设置在所述支撑筒内侧的旋转出风组件,所述旋转出风组件包括转筒、开设在所述转筒内部的环形风道以及开设在所述转筒内侧壁与所述环形风道连通的若干出风孔,所述转筒内侧底部固定设置有支撑板,所述支撑板上部安装有风机,所述风机输出端与所述环形风道连通,所述支撑筒外侧设置有用于带动所述转筒转动的驱动组件,所述支撑筒侧壁开设有缺口。本发明专利技术实施例具有使用方便、散热均匀以及冷却效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈制造模具冷却装置
本专利技术属于密封圈模具
,具体是一种密封圈制造模具冷却装置。
技术介绍
密封圈由于具有良好密封性能,广泛用于各种机械、汽车的液压、气动的密封。目前,密封圈的生产普遍采用两模板式模压成型。密封圈生产模具在使用时会产生大量的热量,这些热量需要及时的散出,避免对密封圈的成型精度造成影响。现有的密封圈模具冷却设备大多是利用大功率风扇进行散热,但是在散热过程中,密封圈模具各面无法得到均匀的散热,使得模具各面的散热程度产生差异,容易导致模具发生变形,从而降低密封圈的加工精度。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种密封圈制造模具冷却装置。为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种密封圈制造模具冷却装置,包括盛放台、设置在所述盛放台上部的支撑筒以及活动设置在所述支撑筒内侧的旋转出风组件,所述旋转出风组件包括转筒、开设在所述转筒内部的环形风道以及开设在所述转筒内侧壁与所述环形风道连通的若干出风孔,所述转筒内侧底部固定设置有支撑板,所述支撑板上部安装有风机,所述风机输出端与所述环形风道连通,所述支撑筒外侧设置有用于带动所述转筒转动的驱动组件,所述支撑筒侧壁开设有缺口;所述驱动组件包括固定安装在所述转筒外壁的电机以及与所述电机输出端通过转轴连接的齿轮,所述转筒外侧壁设置有环形齿条,所述齿轮自所述缺口延伸至所述支撑筒内侧并与所述环形齿条啮合;所述转筒与所述支撑筒之间还通过限位组件相连。作为本专利技术进一步的改进方案:所述出风孔远离所述环形风道的一端向下倾斜。作为本专利技术进一步的改进方案:所述出风孔远离所述环形风道的一端向下呈45度倾斜。作为本专利技术进一步的改进方案:所述限位组件关于所述环形齿条呈上下对称设置有两组。作为本专利技术再进一步的改进方案:所述限位组件包括固定连接在所述转筒外侧壁的支撑杆以及固定连接在所述支撑筒内侧壁的滑轨,所述支撑杆远离所述转筒的一端通过卡块与所述滑轨滑动配合。作为本专利技术再进一步的改进方案:所述盛放台底部设置有若干支腿,盛放台上开设有出风口。作为本专利技术再进一步的改进方案:所述出风口在所述盛放台上呈环形结构设置多组。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术实施例具有使用方便、散热均匀以及冷却效果好的优点,通过将模具本体安装在转筒内侧,利用风机向环形风道内部鼓吹空气,空气气流进入环形风道内部后由若干出风孔吹出,作用于模具本体侧壁,从容对模具本体进行冷却处理;通过电机带动转轴转动,进而带动齿轮转动,通过齿轮与环形齿条的啮合效果驱使转动在支撑筒内侧转动,从而使得经出风孔吹出的气流呈现旋转效果,进而增大与模具本体的接触面积,提高模具本体的冷却效果。附图说明图1为一种密封圈制造模具冷却装置的结构示意图;图2为一种密封圈制造模具冷却装置中旋转出风组件的结构示意图;图3为图1中A区域放大示意图;图中:1-支腿、2-盛放台、3-支撑筒、4-电机、5-转轴、6-齿轮、7-缺口、8-转筒、9-环形风道、10-模具本体、11-支撑板、12-出风口、13-风机、14-环形齿条、15-出风孔、16-支撑杆、17-卡块、18-滑轨。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3,本实施例提供了一种密封圈制造模具冷却装置,包括盛放台2、设置在所述盛放台2上部的支撑筒3以及活动设置在所述支撑筒3内侧的旋转出风组件,具体的,所述旋转出风组件包括转筒8、开设在所述转筒8内部的环形风道9以及开设在所述转筒8内侧壁与所述环形风道9连通的若干出风孔15,所述转筒8内侧底部固定设置有支撑板11,所述支撑板11上部安装有风机13,所述风机13输出端与所述环形风道9连通,所述支撑筒3外侧设置有用于带动所述转筒8转动的驱动组件,所述支撑筒3侧壁开设有缺口7,具体的,所述驱动组件包括固定安装在所述转筒8外壁的电机4以及与所述电机4输出端通过转轴5连接的齿轮6,所述转筒8外侧壁设置有环形齿条14,所述齿轮6自所述缺口7延伸至所述支撑筒3内侧并与所述环形齿条14啮合;所述转筒8与所述支撑筒3之间还通过限位组件相连。通过将模具本体10安装在转筒8内侧,利用风机13向环形风道9内部鼓吹空气,空气气流进入环形风道9内部后由若干出风孔15吹出,作用于模具本体10侧壁,从容对模具本体10进行冷却处理;通过电机4带动转轴5转动,进而带动齿轮6转动,通过齿轮6与环形齿条14的啮合效果驱使转动8在支撑筒3内侧转动,从而使得经出风孔15吹出的气流呈现旋转效果,进而增大与模具本体10的接触面积,提高模具本体10的冷却效果。具体的,所述出风孔15远离所述环形风道9的一端向下倾斜,从而使得经出风口15吹出的空气气流呈向下的角度作用至模具本体10侧壁,并沿模具本体10侧壁向下扫动,避免模具本体10造成气流的反弹,进一步提高模具本体10的冷却效果。具体的,所述出风孔15远离所述环形风道9的一端向下呈45度倾斜。具体的,所述限位组件关于所述环形齿条14呈上下对称设置有两组,可保证齿轮6带动转筒8转动时,转筒8受力均衡,提高转筒8转动的平稳性。具体的,所述限位组件包括固定连接在所述转筒8外侧壁的支撑杆16以及固定连接在所述支撑筒3内侧壁的滑轨18,所述支撑杆16远离所述转筒8的一端通过卡块17与所述滑轨18滑动配合。在电机4带动转筒8转动时,转筒8带动滑块17沿滑轨18滑动,通过滑块17与滑轨18的相互配合,为转筒8提供支撑,保证转筒8能够顺利且平稳的转动。本实施例的工作原理是:通过将模具本体10安装在转筒8内侧,利用风机13向环形风道9内部鼓吹空气,空气气流进入环形风道9内部后由若干出风孔15吹出,作用于模具本体10侧壁,从容对模具本体10进行冷却处理;通过电机4带动转轴5转动,进而带动齿轮6转动,通过齿轮6与环形齿条14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封圈制造模具冷却装置,其特征在于,包括盛放台(2)、设置在所述盛放台(2)上部的支撑筒(3)以及活动设置在所述支撑筒(3)内侧的旋转出风组件,所述旋转出风组件包括转筒(8)、开设在所述转筒(8)内部的环形风道(9)以及开设在所述转筒(8)内侧壁与所述环形风道(9)连通的若干出风孔(15),所述转筒(8)内侧底部固定设置有支撑板(11),所述支撑板(11)上部安装有风机(13),所述风机(13)输出端与所述环形风道(9)连通,所述支撑筒(3)外侧设置有用于带动所述转筒(8)转动的驱动组件,所述支撑筒(3)侧壁开设有缺口(7);所述驱动组件包括固定安装在所述转筒(8)外壁的电机(4)以及与所述电机(4)输出端通过转轴(5)连接的齿轮(6),所述转筒(8)外侧壁设置有环形齿条(14),所述齿轮(6)自所述缺口(7)延伸至所述支撑筒(3)内侧并与所述环形齿条(14)啮合;所述转筒(8)与所述支撑筒(3)之间还通过限位组件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封圈制造模具冷却装置,其特征在于,包括盛放台(2)、设置在所述盛放台(2)上部的支撑筒(3)以及活动设置在所述支撑筒(3)内侧的旋转出风组件,所述旋转出风组件包括转筒(8)、开设在所述转筒(8)内部的环形风道(9)以及开设在所述转筒(8)内侧壁与所述环形风道(9)连通的若干出风孔(15),所述转筒(8)内侧底部固定设置有支撑板(11),所述支撑板(11)上部安装有风机(13),所述风机(13)输出端与所述环形风道(9)连通,所述支撑筒(3)外侧设置有用于带动所述转筒(8)转动的驱动组件,所述支撑筒(3)侧壁开设有缺口(7);所述驱动组件包括固定安装在所述转筒(8)外壁的电机(4)以及与所述电机(4)输出端通过转轴(5)连接的齿轮(6),所述转筒(8)外侧壁设置有环形齿条(14),所述齿轮(6)自所述缺口(7)延伸至所述支撑筒(3)内侧并与所述环形齿条(14)啮合;所述转筒(8)与所述支撑筒(3)之间还通过限位组件相连。


2.根据权利要求1所述的一种密封圈制造模具冷却装置,其特征在于,所述出风孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恩义
申请(专利权)人:徐州精工密封科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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