一种锅炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热能设备技术领域，公开了一种锅炉余热回收装置，包括锅炉本体、烟腔、蛇形管、过滤仓和回收池、喷淋装置，锅炉装置设在装置本体的前端，烟腔通过第一管道连接回收组件，回收池通过蛇形管连接过滤仓，蛇形管设在锅炉本体的外壁上，过滤仓内部设有活性炭吸附层、喷淋装置和杂质沉淀层，活性炭吸附层设在过滤仓的上内壁面，喷淋装置连接出水口，喷淋装置上设有喷水口，杂质沉淀层设在沉淀层的底部，本结构利用过滤本体的余温加热，对锅炉内的烟雾、颗粒进行过滤，防止了烟雾粉尘进入大气，对环境造成污染，其结构合理，符合节能排放的要求，解决能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收装置
本技术属于热能设备
，具体涉及一种锅炉余热回收装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出的具有一定热能的烟气和高温水，其中，锅炉输出的烟气一方面携带有大量的热量，这些热量如果直接排入空气，会造成能量的浪费，其次，锅炉输出的烟气含有大量的固体颗粒物，如果直接排入空气会造成环境的污染。因为我们需要一种在锅炉的加工过程中，能够对锅炉燃烧过程中产生大量的高温烟气产生利用的一种回收装置，能对烟气中的灰尘进行吸附，解决能源浪费，环境污染的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种。本技术所采用的技术方案为：一种锅炉余热回收装置，包括装置本体，所述装置本体上设有支架板，所述装置本体包括锅炉本体和回收组件，所述锅炉本体设在装置本体的前端，锅炉本体设有烟腔，烟腔通过第一管道连接回收组件，所述回收组件包括蛇形管、过滤仓和回收池，所述回收池通过蛇形管连接过滤仓，所述蛇形管设在锅炉本体的外壁上，所述过滤仓内部设有喷淋装置，所述过滤仓内部设有活性炭吸附层、喷淋装置和杂质沉淀层，所述活性炭吸附层设在过滤仓的上内壁面，所述喷淋装置连接出水口，喷淋装置上设有喷水口，所述杂质沉淀层设在沉淀层的底部。进一步地，所述锅炉本体的下部设有燃烧室，所述燃烧室通过支架板连接，所述支架板下部设有支撑腿。进一步地，所述锅炉本体与燃烧室连接处设有固定装置，所述固定装置设有两组，所述两组固定装置分别设在锅炉本体的下端。进一步地，所述蛇形管设有进水口和出水口，所述进水口连接回收池，出水口连接过滤仓。进一步地，所述第一管道与过滤仓连接处设有密封圈。进一步地，所述过滤仓上设有排水口，所述排水口连接回收池。进一步地，所述回收池位于过滤池的下部，且回收池与支架板连接。本技术的有益效果为：1、本技术的蛇形管设在设在锅炉本体的外壁，利用过滤本体的余温加热，过滤仓用于对锅炉内的烟雾、颗粒进行过滤，过滤后的杂质进入回收池循环利用，且结构合理，对高温烟气回收利用，解决能源浪费。2、本结构有效的防止了烟雾粉尘进入大气，对环境造成污染，有效的解决了环境污染的问题，符合节能排放的要求，本结构便于市场的推广和应用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术过滤仓结构示意图。图中：1-锅炉本体；2-蛇形管；3-烟腔；4-第一管道；5-密封圈；6-过滤仓；7-回收组件；8-支撑腿；9-燃烧室；10-固定装置；11-支架板；12-进水口；13-活性炭吸附层；14-喷淋装置；15-排水口；16-杂质沉淀层；17-出水口；18-回收池。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1、图2所示，本实施例的一种锅炉余热回收装置，包括装置本体，所述装置本体上设有支架板11，所述装置本体包括锅炉本体1和回收组件7，所述锅炉本体1设在装置本体的前端，锅炉本体1设有烟腔3，烟腔3通过第一管道4连接回收组件7，所述回收组件7包括蛇形管2、过滤仓6和回收池18，，所述蛇形管2设有进水口12和出水口17，所述进水口12连接回收池18，出水口17连接过滤仓6，所述第一管道4与过滤仓6连接处设有密封圈5所述回收池18通过蛇形管2连接过滤仓6，所述蛇形管2设在锅炉本体1的外壁上，所述过滤仓6内部设有喷淋装置14。所述锅炉本体1的下部设有燃烧室9，所述燃烧室9通过支架板11连接，所述支架板11下部设有支撑腿8，所述锅炉本体1与燃烧室9连接处设有固定装置10，所述固定装置10设有两组，所述两组固定装置10分别设在锅炉本体1的下端。所述过滤仓6内部设有活性炭吸附层13、喷淋装置14和杂质沉淀层16，所述活性炭吸附层13设在过滤仓6的上内壁面，所述喷淋装置14连接出水口17，喷淋装置14上设有喷水口，所述杂质沉淀层16设在沉淀层16的底部，所述过滤仓6上设有排水口15，所述排水口15连接回收池18，所述回收池18位于过滤池的下部，且回收池18与支架板11连接。本实施例的使用方法：一种锅炉余热回收装置，首先，蛇形管通过进水口连接出水口，同时烟腔通过第一管道连接过滤仓，烟雾进入过滤仓首先通过活性炭吸附层第一层过滤，接着出水口会喷淋的地二层过滤，过滤后的杂质和水进入回收池，循环利用。本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热回收装置，包括装置本体，所述装置本体上设有支架板（11），其特征在于：所述装置本体包括锅炉本体（1）和回收组件（7），所述锅炉本体（1）设在装置本体的前端，锅炉本体（1）设有烟腔（3），烟腔（3）通过第一管道（4）连接回收组件（7），所述回收组件（7）包括蛇形管（2）、过滤仓（6）和回收池（18），所述回收池（18）通过蛇形管（2）连接过滤仓（6），所述蛇形管（2）设在锅炉本体（1）的外壁上，所述过滤仓（6）内部设有喷淋装置（14），所述过滤仓（6）内部设有活性炭吸附层（13）、喷淋装置（14）和杂质沉淀层（16），所述活性炭吸附层（13）设在过滤仓（6）的上内壁面，所述喷淋装置（14）连接出水口（17），喷淋装置（14）上设有喷水口，所述杂质沉淀层（16）设在沉淀层（16）的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收装置，包括装置本体，所述装置本体上设有支架板（11），其特征在于：所述装置本体包括锅炉本体（1）和回收组件（7），所述锅炉本体（1）设在装置本体的前端，锅炉本体（1）设有烟腔（3），烟腔（3）通过第一管道（4）连接回收组件（7），所述回收组件（7）包括蛇形管（2）、过滤仓（6）和回收池（18），所述回收池（18）通过蛇形管（2）连接过滤仓（6），所述蛇形管（2）设在锅炉本体（1）的外壁上，所述过滤仓（6）内部设有喷淋装置（14），所述过滤仓（6）内部设有活性炭吸附层（13）、喷淋装置（14）和杂质沉淀层（16），所述活性炭吸附层（13）设在过滤仓（6）的上内壁面，所述喷淋装置（14）连接出水口（17），喷淋装置（14）上设有喷水口，所述杂质沉淀层（16）设在沉淀层（16）的底部。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述锅炉本体（1）的下部设有燃烧室（9），所述燃烧室（9）通过支架板（11）连接，所述支架板（11）下部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立华，
申请(专利权)人：佛山市南海区禄子浩空调配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44