一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，包括多组水冷壁管，所述水冷壁管设置在锅炉壁内侧，多组所述水冷壁管之间固定连接有连接板，所述水冷壁管远离锅炉壁的一侧固定连接有防护网框，所述防护网框的内部固定连接有防护网，所述防护网框远离锅炉壁的一侧表面固定连接有多组导流鳍片；通过在水冷壁外侧设置防护网，可有效阻挡锅炉内流体对水冷壁管造成磨损，防止贴壁流和旋涡流直接磨损水冷壁管，极大降低了水冷壁管的磨损率，可有效预防水冷壁管泄漏和爆管现象的产生；同时防护网通过固定板与水冷壁管隔离，可阻隔大部分灰渣，使其不与受热面直接接触，可防止大量灰渣受冷固化后粘结，造成大量结焦现象。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁
本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁。
技术介绍
水冷壁全称“水冷壁管”，旧称“水冷墙”，亦称“上升管”。通常垂直铺设在炉墙内壁面上，主要用来吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面。是各种现代锅炉蒸发受热面的主要型式，亦为锅炉水循环回路中的基本部件。因兼有冷却和保护炉墙的作用。水冷壁由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。水冷壁在使用过程中可能出现泄漏、爆管现象，其表面结焦是主要原因之一。锅炉结焦是指灰渣在高温下熔化后粘接在炉墙、受热面上的现象，在炉膛中，燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。燃料中的灰分在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热，从火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。在正常情况下，随着温度的降低，灰分将从液态变为软化状态进一步变成固态。如果灰分碰到受热面时还保持着软化状态，就会由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。同时水冷壁管经受锅炉内由床料和灰分组成流体冲刷和撞击造成磨损，其中水冷壁附近下形流体会形成贴壁流，在其流动过程中遇到水冷壁焊点时，会导致旋涡流产生，对水冷壁管造成了严重磨损，同样是水冷壁泄漏和爆管的重要原因之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，包括多组水冷壁管，所述水冷壁管设置在锅炉壁内侧，多组所述水冷壁管之间固定连接有连接板，所述水冷壁管远离锅炉壁的一侧固定连接有防护网框，所述防护网框的内部固定连接有防护网，所述防护网框远离锅炉壁的一侧表面固定连接有多组导流鳍片。优选的，所述连接板靠近锅炉壁一侧表面固定连接有撑板，所述撑板和锅炉壁相配合。优选的，所述连接板和防护网框之间固定连接有固定板，所述固定板包括横向固定板和竖向固定板。优选的，所述导流鳍片包括横向耐磨导流鳍片和竖向耐磨导流鳍片。优选的，所述横向耐磨导流鳍片与防护网框呈90°夹角。优选的，所述竖向耐磨导流鳍片包括中部鳍片和侧部鳍片，所述中部鳍片与防护网框之间呈90°夹角，所述侧部鳍片包括左侧部鳍片和右侧部鳍片。优选的，所述左侧部鳍片和右侧部鳍片分别位于中部鳍片的左侧和右侧，所述左侧部鳍片左侧和右侧部鳍片右侧与防护网框之间的夹角角度均为α。优选的，所述角度α为30°~45°。优选的，所述水冷壁管位于横向固定板的上端固定连接有防磨瓦。优选的，所述连接板和锅炉壁之间设有耐火保温材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）该锅炉排烟通道锅炉水冷壁，通过在水冷壁外侧设置防护网，可有效阻挡锅炉内流体对水冷壁管造成磨损，防止贴壁流和旋涡流直接磨损水冷壁管，极大降低了水冷壁管的磨损率，可有效预防水冷壁管泄漏和爆管现象的产生；同时防护网通过固定板与水冷壁管隔离，可阻隔大部分灰渣，使其不与受热面直接接触，可防止大量灰渣受冷固化后粘结，造成大量结焦现象。2）该锅炉排烟通道锅炉水冷壁，通过设置导流鳍片，可对锅炉内流体进行导向，减少流体对防护网和水冷壁管的磨损，其侧部鳍片通过α的角度设置，可减轻侧边流体的循环阻力，抑制旋涡流的产生，保护防护网和水冷壁管，减少了流体造成的磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构意图；图2为本技术包括耐火保温材料的立体结构示意图；图3为本技术的俯视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1水冷壁管、2锅炉壁、3连接板、4防护网框、5防护网、6横向耐磨导流鳍片、7撑板、8竖向耐磨导流鳍片、9防磨瓦、10固定板、11耐火保温材料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1~3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，包括多组水冷壁管1，水冷壁管1设置在锅炉壁2内侧，多组水冷壁管1之间固定连接有连接板3，水冷壁管1远离锅炉壁2的一侧固定连接有防护网框4，防护网框4的内部固定连接有防护网5，防护网框远离锅炉壁2的一侧表面固定连接有多组导流鳍片，通过在水冷壁管1外侧设置防护网5，可有效阻挡锅炉内流体对水冷壁管1造成磨损，防止贴壁流和旋涡流直接磨损水冷壁管1，极大降低了水冷壁管1的磨损率，可有效预防水冷壁管1泄漏和爆管现象的产生；同时防护网5通过固定板10与水冷壁管1隔离，可阻隔大部分灰渣，使其不与受热面直接接触，可防止大量灰渣受冷固化后粘结，造成大量结焦现象。其中，连接板3靠近锅炉壁2一侧表面固定连接有撑板7，撑板7和锅炉壁2相配合，撑板7支撑水冷壁管1，并便于耐火保温材料的设置。其中，连接板3和防护网框4之间固定连接有固定板10，固定板10包括横向固定板和竖向固定板，导流鳍片包括横向耐磨导流鳍片6和竖向耐磨导流鳍片8，横向耐磨导流鳍片6与防护网框4呈90°夹角，竖向耐磨导流鳍片8包括中部鳍片和侧部鳍片，中部鳍片与防护网框4之间呈90°夹角，侧部鳍片包括左侧部鳍片和右侧部鳍片，左侧部鳍片和右侧部鳍片分别位于中部鳍片的左侧和右侧，左侧部鳍片左侧和右侧部鳍片右侧与防护网框之间的夹角角度均为α，角度α为30°，通过设置导流鳍片，可对锅炉内流体进行导向，减少流体对防护网5和水冷壁管1的磨损，其侧部鳍片通过α的角度设置，可减轻侧边流体的循环阻力，抑制旋涡流的产生，保护防护网5和水冷壁管1，减少了流体造成的磨损。其中，水冷壁管1位于横向固定板的上端固定连接有防磨瓦9。其中，连接板3和锅炉壁2之间设有耐火保温材料11。其中，防护网5采用耐火材料制成。实施例二请参阅图1~3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，包括多组水冷壁管1，水冷壁管1设置在锅炉壁2内侧，多组水冷壁管1之间固定连接有连接板3，水冷壁管1远离锅炉壁2的一侧固定连接有防护网框4，防护网框4的内部固定连接有防护网5，防护网框远离锅炉壁2的一侧表面固定连接有多组导流鳍片，通过在水冷壁管1外侧设置防护网5，可有效阻挡锅炉内流体对水冷壁管1造成磨损，防止贴壁流和旋涡流直接磨损水冷壁管1，极大降低了水冷壁管1的磨损率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，包括多组水冷壁管（1），所述水冷壁管（1）设置在锅炉壁（2）内侧，其特征在于，多组所述水冷壁管（1）之间固定连接有连接板（3），所述水冷壁管（1）远离锅炉壁（2）的一侧固定连接有防护网框（4），所述防护网框（4）的内部固定连接有防护网（5），所述防护网框远离锅炉壁（2）的一侧表面固定连接有多组导流鳍片。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，包括多组水冷壁管（1），所述水冷壁管（1）设置在锅炉壁（2）内侧，其特征在于，多组所述水冷壁管（1）之间固定连接有连接板（3），所述水冷壁管（1）远离锅炉壁（2）的一侧固定连接有防护网框（4），所述防护网框（4）的内部固定连接有防护网（5），所述防护网框远离锅炉壁（2）的一侧表面固定连接有多组导流鳍片。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，其特征在于，所述连接板（3）靠近锅炉壁（2）一侧表面固定连接有撑板（7），所述撑板（7）和锅炉壁（2）相配合。


3.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，其特征在于，所述连接板（3）和防护网框（4）之间固定连接有固定板（10），所述固定板（10）包括横向固定板和竖向固定板。


4.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁，其特征在于，所述导流鳍片包括横向耐磨导流鳍片（6）和竖向耐磨导流鳍片（8）。


5.根据权利要求4所述的一种锅炉排烟通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月宁，胥金亮，祁亚明，孙青，孙玉东，
申请(专利权)人：江苏中电环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32