一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器，属于蒸发器技术领域，其技术方案要点包括蒸发器本体和锅炉本体，所述蒸发器本体栓接在锅炉本体的内壁，所述蒸发器本体包括蒸发组件和助热组件，所述蒸发组件包括支撑框架、引液管和鳍片，所述引液管连通在支撑框架的内壁，所述鳍片焊接在引液管的表面，通过设置蒸发器本体和旋形锅炉本体，可以让助热组件将液体注入时，将液体预热处理，让预热后的液体进入到蒸发组件内直接开始蒸发，无须加热，提高了蒸发液体的效率，旋形锅炉本体可以在蒸发后气体凝结成带泡沫水滴时，对带泡沫水滴进行除泡沫处理，增加液体的纯净度使液体更容易被回收利用。收利用。收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，特别涉及一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器。

技术介绍

[0002]锅炉蒸发器是将液态物质转化为气态物体的设备，可以将水加热成蒸汽，让蒸汽为锅炉提供动力。
[0003]在需要为锅炉提供动力时，就会使用到蒸发器，螺旋型锅炉鳍片管蒸发器就是其中一种，但是现有的蒸发器在使用时，由于将液体输入到锅炉内时才能够加热，降低了对液体加热的工作效率，普通的加热管对液体加热的范围较小，降低了液体蒸发的效率，并且蒸发后的气体在锅炉顶部凝结成水滴时会产生泡沫，含有泡沫的液体不便于回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器，旨在解决现有的蒸发器在使用时，由于将液体输入到锅炉内时才能够加热，降低了对液体加热的工作效率，普通的加热管对液体加热的范围较小，降低了液体蒸发的效率，并且蒸发后的气体在锅炉顶部凝结成水滴时会产生泡沫，含有泡沫的液体不便于回收利用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器，包括蒸发器本体和锅炉本体，所述蒸发器本体栓接在锅炉本体的内壁；
[0006]所述蒸发器本体包括蒸发组件和助热组件，所述蒸发组件包括支撑框架、引液管和鳍片，所述引液管连通在支撑框架的内壁，所述鳍片焊接在引液管的表面，所述助热组件包括入液管、加热器和导热圈，所述入液管连通在支撑框架的前侧，所述入液管贯穿支撑框架与引液管连通，所述入液管的表面套设有导热圈，所述导热圈的后侧与加热器电性连接。
[0007]为了将液体中泡沫清除的效果，作为本技术的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器优选的，所述锅炉本体包括炉体本体、除沫器本体和出料管，所述炉体本体栓接在支撑框架的表面，所述入液管贯穿炉体本体与炉体本体连通，所述除沫器本体栓接在炉体本体内壁的顶部，所述出料管连通在炉体本体的前侧，所述出料管的后侧与入液管连通。
[0008]为了对入液管进行保护的效果，作为本技术的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器优选的，所述加热器的前侧栓接有防护外壳，所述入液管的前侧贯穿防护外壳与防护外壳连通，所述防护外壳与入液管配合使用。
[0009]为了对引液管进行保护的效果，作为本技术的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器优选的，所述支撑框架的两侧栓接有防护网，所述防护网由不锈钢材料制成，所述防护网与支撑框架配合使用。
[0010]为了增加入液管外接供液设备稳定性的效果，作为本技术的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器优选的，所述入液管的前侧转动连接有连接环，所述连接环的内壁设有螺纹，所述连接环与入液管配合使用。
[0011]为了增加引液管蒸发完整性的效果，作为本技术的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸
发器优选的，所述引液管设为螺旋形，所述鳍片由铜材料制成，所述引液管与鳍片配合使用。
[0012]为了增加入液管与炉体本体连接稳定性的效果，作为本技术的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器优选的，所述炉体本体靠近入液管的一侧栓接有加固环，所述加固环的内壁设有橡胶密封圈，所述加固环与入液管配合使用。
[0013]为了增加除沫器与炉体本体连接稳定性的效果，作为本技术的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器优选的，所述除沫器本体的表面套设有限位环，所述限位环由不锈钢材料制成，所述限位环与除沫器本体配合使用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该螺旋型锅炉鳍片管蒸发器，通过设置蒸发器本体和旋形锅炉本体，可以让助热组件将液体注入时，将液体预热处理，让预热后的液体进入到蒸发组件内直接开始蒸发，无须加热，提高了蒸发液体的效率，旋形锅炉本体可以在蒸发后气体凝结成带泡沫水滴时，对带泡沫水滴进行除泡沫处理，增加液体的纯净度使液体更容易被回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的螺旋型锅炉鳍片管蒸发器的整体结构图；
[0017]图2为本技术中蒸发器本体的结构图；
[0018]图3为本技术中蒸发组件的结构图；
[0019]图4为本技术中助热组件的结构图；
[0020]图5为本技术中锅炉本体的结构图；
[0021]图6为本技术中限位环的结构图。
[0022]图中，1、蒸发器本体；101、蒸发组件；1011、支撑框架；1012、引液管；1013、鳍片；102、助热组件；1021、入液管；1022、加热器；1023、导热圈；2、锅炉本体；201、炉体本体；202、除沫器本体；203、出料管；3、防护外壳；4、防护网；5、连接环；6、加固环；7、限位环。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器，包括蒸发器本体1和锅炉本体2，蒸发器本体1栓接在锅炉本体2的内壁；
[0026]蒸发器本体1包括蒸发组件101和助热组件102，蒸发组件101包括支撑框架1011、引液管1012和鳍片1013，引液管1012连通在支撑框架1011的内壁，鳍片1013焊接在引液管
1012的表面，助热组件102包括入液管1021、加热器1022和导热圈1023，入液管1021连通在支撑框架1011的前侧，入液管1021贯穿支撑框架1011与引液管1012连通，入液管1021的表面套设有导热圈1023，导热圈1023的后侧与加热器1022电性连接。
[0027]在本实施例中：通过设置蒸发器本体1和旋形锅炉本体2，可以让助热组件102将液体注入时，将液体预热处理，让预热后的液体进入到蒸发组件101内直接开始蒸发，无须加热，提高了蒸发液体的效率，旋形锅炉本体2可以在蒸发后气体凝结成带泡沫水滴时，对带泡沫水滴进行除泡沫处理，增加液体的纯净度使液体更容易被回收利用。
[0028]作为本技术的技术优化方案，锅炉本体2包括炉体本体201、除沫器本体202和出料管203，炉体本体201栓接在支撑框架1011的表面，入液管1021贯穿炉体本体201与炉体本体201连通，除沫器本体202栓接在炉体本体201内壁的顶部，出料管203连通在炉体本体201的前侧，出料管203的后侧与入液管1021连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器，包括蒸发器本体(1)和锅炉本体(2)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)栓接在锅炉本体(2)的内壁；所述蒸发器本体(1)包括蒸发组件(101)和助热组件(102)，所述蒸发组件(101)包括支撑框架(1011)、引液管(1012)和鳍片(1013)，所述引液管(1012)连通在支撑框架(1011)的内壁，所述鳍片(1013)焊接在引液管(1012)的表面，所述助热组件(102)包括入液管(1021)、加热器(1022)和导热圈(1023)，所述入液管(1021)连通在支撑框架(1011)的前侧，所述入液管(1021)贯穿支撑框架(1011)与引液管(1012)连通，所述入液管(1021)的表面套设有导热圈(1023)，所述导热圈(1023)的后侧与加热器(1022)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋型锅炉鳍片管蒸发器，其特征在于：所述锅炉本体(2)包括炉体本体(201)、除沫器本体(202)和出料管(203)，所述炉体本体(201)栓接在支撑框架(1011)的表面，所述入液管(1021)贯穿炉体本体(201)与炉体本体(201)连通，所述除沫器本体(202)栓接在炉体本体(201)内壁的顶部，所述出料管(203)连通在炉体本体(201)的前侧，所述出料管(203)的后侧与入液管(1021)连通。3.根据权利要求1所述的一种螺旋型锅炉鳍...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海军，季春兰，徐丹，
申请(专利权)人：江苏中电环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：