一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构制造技术

本实用新型专利技术属于复合管接头技术领域，具体的讲涉及一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构。其包括设置在管口对接处的双台阶接口，其中，所述双台阶接口包括设置在复合管外层的包缠坡口、连续玻纤增强层的包缠面以及设置在复合管内层的热熔段，在所述包缠坡口和包缠面上设置由连续玻纤预浸带热熔敷设构成的缠绕层，在所述缠绕层的外部设置由塑料构成的包覆层。该新型热熔对接包缠结构具有接口结构强度高、密封性能强且连接操作简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构
本技术属于复合管接头
，具体的讲涉及一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构。
技术介绍
复合管是一种具有中心夹层的管道，其中心夹层根据管道不同的应用场景，具有多种选择，其中连续玻纤增强热塑性管道，在管壁中增加由连续玻璃纤维预浸带缠绕构成的增强芯层，增加了复合管道的结构强度，使柔性管道承受高压传输介质，整体管道系统具有高耐热、高耐压、质量轻、不腐蚀、寿命长、可回收、可设计等特点，成为未来管道发展的方向。但是由于复合管管壁层级多，结构复杂，内外层选择塑料或橡胶，整体硬度较高，直径也相对较大，连接处密封和抗压性能要求高，使得管口连接接口成为加工制作的难点，因此目前市场上已经销售的连续纤维增强塑料复合管道，其接口管件一般都是用纯塑料管件或者金属管件，不能满足管道系统高压的需要，且价格比较昂贵。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种接口结构强度高、密封性能强且连接操作简单的连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构，其特征在于：包括设置在管口处的双台阶接口，其中，所述双台阶接口包括设置在复合管外层的包缠坡口、连续玻纤增强层的包缠面以及设置在复合管内层的热熔段，在所述包缠坡口和包缠面上设置由连续玻纤预浸带热熔敷设构成的缠绕层，在所述缠绕层的外部设置由塑料构成的包覆层。构成上述一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构的附加技术特征还包括：——所述包缠坡口与复合管轴向的夹角为20至30度，所述包覆层与复合管轴向的夹角为10至15度。——所述连续玻纤增强层的包缠面的长度在400至800mm之间，设置在复合管内层的所述热熔段的长度在2至2.5mm之间。——位于所述双台阶接口内的缠绕层与包覆层之间设置由金属丝或金属带缠绕构成的补强层。本技术所提供的一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构同现有技术相比，具有以下优点：由于该复合管的热熔对接包缠结构包括设置在管口处的双台阶接口，双台阶接口由设置在复合管外层的包缠坡口、连续玻纤增强层的包缠面以及设置在复合管内层的热熔段构成，复合管的接头管口加工简单，加工操作快捷，便于热熔连接，在包缠坡口和包缠面上设置由连续玻纤预浸带构成的缠绕层，在缠绕层的外部设置由塑料构成的包覆层，缠绕和包覆双层结构提高了接口处的连接强度，承压能力强，密封效果突出，并且对于连续玻纤增强复合管的接头连接，保证了整体管道系统的一致性，安全性能大大增强。附图说明图1为本技术一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构和工作原理作进一步的详细说明。参见图1，为本技术所提供的一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构的示意图。该新型热熔对接包缠结构包括设置在管口处的双台阶接口，双台阶接口包括设置在复合管外层1的包缠坡口11、连续玻纤增强层2的包缠面21以及设置在复合管内层3的热熔段31，在包缠坡口11和包缠面21上设置由连续玻纤预浸带热熔敷设构成的缠绕层4，在缠绕层4的外部设置由塑料构成的包覆层5。其工作原理为：将连续玻纤预浸带增强芯层高压复合管的对接管口经过机械加工成双台阶结构，包括设置在复合管外层的包缠坡口11、剥离复合管外层裸露处的连续玻纤增强层的包缠面21以及设置在复合管内层3的热熔段31，将内层管热熔段31经热熔对接，打磨后用连续玻纤预浸带交叉缠绕在包缠面21和坡口11表面，边缠绕边加热使玻璃纤维预浸带熔融敷设，再在其表面塑料包覆层5制成一体的连接接口。在构成上述一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构中，——作为较佳的实施方式，上述包缠坡口11与复合管轴向的夹角a为20至30度，包覆层与复合管轴向的夹角b为10至15度，既便于机械加工，又适宜于连续玻璃纤维预浸带交叉缠绕形成牢固严密的增强骨架，保证了复合管内连续玻纤的一致性，提高复合管接头处的连接强度和密封效果。——进一步的，上述连续玻纤增强层2的包缠面21的长度在400至800mm之间，设置在复合管内层3的热熔段31的长度在2至2.5mm之间，既保证了复合管内层管热熔对接固定牢靠稳定，又为连续玻璃纤维预浸带热敷缠绕提供了足够空间，结构强度高、连接严密。——优选地，位于上述双台阶接口内的缠绕层4与包覆层5之间设置由金属丝或金属带缠绕构成的补强层6可以进一步增强复合管接头处的连接强度，提高复合管运行安全稳定性，延长了接头管道的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构，其特征在于：包括设置在管口对接处的双台阶接口，其中，所述双台阶接口包括设置在复合管外层的包缠坡口、连续玻纤增强层的包缠面以及设置在复合管内层的热熔段，在所述包缠坡口和包缠面上设置由连续玻纤预浸带热熔敷设构成的缠绕层，在所述缠绕层的外部设置由塑料构成的包覆层。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构，其特征在于：包括设置在管口对接处的双台阶接口，其中，所述双台阶接口包括设置在复合管外层的包缠坡口、连续玻纤增强层的包缠面以及设置在复合管内层的热熔段，在所述包缠坡口和包缠面上设置由连续玻纤预浸带热熔敷设构成的缠绕层，在所述缠绕层的外部设置由塑料构成的包覆层。


2.根据权利要求1所述的一种连续玻纤增强复合管的热熔对接包缠结构，其特征在于：所述包缠坡口与复合管轴向的夹角为20至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪，蔺建刚，
申请(专利权)人：河北海恩橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13