一种复合管道的高密封便捷接头制造技术

本实用新型专利技术属于管道接头技术领域，具体的讲涉及一种复合管道的高密封便捷接头，尤其适用于油田非金属柔性管道的快速对接。其包括连接芯管，所述连接芯管的两端具有插入复合管管口的锥面内芯，所述锥面内芯外部套装扣压管套，所述扣压管套与锥面内芯之间设置压紧在复合管表面的锁箍瓣，所述锁箍瓣呈条状，数量为多个且沿轴向环绕复合管。该高密封便捷接头实现了非金属柔性复合管的接头结构连接牢靠、密封严谨、延长使用寿命且具有结构简单紧凑、便于快速对接的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管道的高密封便捷接头
本技术属于管道接头
，具体的讲涉及一种复合管道的高密封便捷接头，尤其适用于油田非金属柔性管道的快速对接。
技术介绍
油田天然气输送管道大多采用钢制输送管，由于油田采出的天然气中大都含有硫化氢、二氧化碳和氯离子等强腐蚀物质，从而导致钢制输送管迅速被腐蚀，使天然气输送管的使用寿命较短，因此，在油田天然气输送的部分管道逐渐替换为非金属柔性复合管，并且随着非金属柔性管道的复合结构不断改进，其结构强度和密封性能得到了显著的提升，这使得应用范围愈加拓宽。目前广泛使用的非金属柔性复合管，普遍存在管道接头处泄露或接头与管体连接不牢靠等问题，究其原因，接头与管体单纯依靠摩擦力套装连接，这种连接方式受结合处存在油污、杂质侵渍等因素的影响比较大，极易造成摩擦力失效，接头脱落等问题，严重降低了非金属柔性复合管的使用寿命，为正常生产带来安全隐患，也增加了后期维护的成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种复合管接头结构连接牢靠、密封严谨且结构简单紧凑、便于快速对接的新型高密封便捷接头，特别适用于现有非金属柔性复合管的连接。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种复合管道的高密封便捷接头，其特征在于：包括连接芯管，所述连接芯管的两端具有插入复合管管口的锥面内芯，所述锥面内芯外部套装扣压管套，所述扣压管套与锥面内芯之间设置压紧在复合管表面的锁箍瓣，所述锁箍瓣呈条状，数量为多个且沿轴向环绕复合管。构成上述一种复合管道的高密封便捷接头的附加技术特征还包括：<br>——所述锁箍瓣的截面设置为与所述锥面内芯配合的楔形，所述锁箍瓣内表面和锥面内芯的外表面均设置了咬合复合管的倒齿或螺纹结构；——所述锥面内芯的端部设有一道或多道用于放置密封圈的环形卡槽；——所述锁箍瓣的外表面设置一道或多道弧形凹槽，所述弧形凹槽环向围绕复合管的轴心，用于固定箍环；——所述锁箍瓣由金属或者聚四氟乙烯制成，所述箍环为纤维捆扎带或金属圆环；——所述连接芯管的中部设置隔挡环，所述隔挡环的两侧设置与所述扣压管套内端螺纹连接的定位管段；——所述扣压管套的外端设有封头卡环，所述封头卡环的内径不大于环向分布的所述锁箍瓣的外径。本技术所提供的一种复合管道的高密封便捷接头同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该新型高密封便捷接头的端部具有插入复合管管口的锥面内芯，锥面内芯外部套装扣压管套，扣压管套与锥面内芯之间设置压紧在复合管表面的锁箍瓣，锁箍瓣呈条状，数量为多个且沿轴向环绕复合管，由于锁箍瓣在扣压管套将接头处整体缩管扣压时能够实现环向收紧，因此能更加牢固的压紧扎牢复合管和连接芯管，使复合管与锥面内芯密封牢固连接，实现了高密封连接性能，延长接头的有效使用寿命；其二，由于连接芯管的中部设置隔挡环，隔挡环的两侧设置与扣压管套内端螺纹连接的定位管段，即将连接芯管置于复合管的对接处，其两端的锥面内芯承插入管口内，在复合管外部环向敷设若干个锁箍瓣，然后将扣压管套的内端与定位管段进行螺纹旋合拧紧，对接头处进行缩管扣压固定即可，具有结构简单紧凑，操作方便快捷，便于施工检修的优点。附图说明图1为本技术一种复合管道的高密封便捷接头的结构示意图；图2为该高密封便捷接头的锁箍瓣环绕布置示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种复合管道的高密封便捷接头的结构和工作原理作进一步的详细说明。参见图1，为本技术所提供的一种复合管道的高密封便捷接头的结构示意图。构成该新型高密封便捷接头的结构包括连接芯管1，连接芯管1的两端具有插入复合管a管口的锥面内芯11，锥面内芯11外部套装扣压管套2，扣压管套2与锥面内芯11之间设置压紧在复合管a表面的锁箍瓣3，锁箍瓣3呈条状，数量为多个且沿轴向环绕复合管a。其工作原理为：将该连接芯管1置于复合管a的对接处，将其两端的锥面内芯11分别插入复合管a的管口内，然后在复合管a外侧环向敷设若干个锁箍瓣3，锁箍瓣3呈条状，包覆在锥面内芯11外部，相邻锁箍瓣3之间具有间隙，当扣压管套2扣压在锁箍瓣3上时，锁箍瓣3能够沿环向收紧，进而将复合管压紧扎牢在锥面内芯11上，并且接头处呈复合结构，连接牢靠，密封严谨，使用周期更长。在构成上述新型高密封便捷接头的结构中，——为了进一步增强接头连接处的密封性能，上述锁箍瓣3的截面设置为与锥面内芯11配合的楔形，即在锁箍瓣3与锥面内芯11之间的环向腔隙内承插固定复合管的管口，二者与复合管的接触面呈水平倾斜，既便于承插固定，又能增加扣压时的锁紧力，同时，避免了将复合管连接管口进行局部剥离消薄处理，保护了复合管的结构完整性，在锁箍瓣3内表面和锥面内芯11的外表面均设置了咬合复合管的倒齿或螺纹结构30，扣压实现增强摩擦力的前提下，接触处的倒刺或螺纹结构增加了咬合力，大大提高了连接强度和密封性能；——可选的，上述锥面内芯11的端部设有一道或多道用于放置密封圈12的环形卡槽13，作为密封补强结构，密封圈12可以有效防止管道中油气、杂质等渗透进入接头内部，对锁箍瓣3和连接芯管1保护能力更强，延长接头结构的的有效使用周期；——如图2所示，进一步的，上述锁箍瓣3的外表面设置一道或多道弧形凹槽31，弧形凹槽31环向围绕复合管a的轴心，用于固定箍环32，箍环32能够将板条状的锁箍瓣3预先定位在复合管a表面，防止扣压管套2在缩管扣压时，锁箍瓣3位置变化，影响密封定位效果，同时，箍环32套装在锁箍瓣3上，能够有效增强接头处的承压力，防止管口处压力渗漏；——优选地，上述锁箍瓣3由金属或者聚四氟乙烯制成，箍环32为纤维捆扎带或金属圆环，金属选择使用机械强度高，兼具韧性的铜、不锈钢等材料，采用聚四氟乙烯，具有质量轻巧，耐磨损抗腐蚀等特点；——可选的，上述连接芯管1的中部设置隔挡环14，隔挡环14的两侧设置与扣压管套2内端螺纹连接的定位管段15，便于扣压管套2安装定位，同时增强了与连接芯管1的结合力，将缩管扣压和螺纹连接相结合，是接头结构更加紧密，连接整体化程度更高；——进一步的，上述扣压管套2的外端设有封头卡环21，封头卡环21的内径不大于环向分布的锁箍瓣3的外径，封头卡环21作用与封头端盖相似，避免复合管的输送介质进入接头内部，同时，还能卡合固定锁箍瓣3，提高了接头处的轴向抗拉拔力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管道的高密封便捷接头，其特征在于：包括连接芯管，所述连接芯管的两端具有插入复合管管口的锥面内芯，所述锥面内芯外部套装扣压管套，所述扣压管套与锥面内芯之间设置压紧在复合管表面的锁箍瓣，所述锁箍瓣呈条状，数量为多个且沿轴向环绕复合管。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合管道的高密封便捷接头，其特征在于：包括连接芯管，所述连接芯管的两端具有插入复合管管口的锥面内芯，所述锥面内芯外部套装扣压管套，所述扣压管套与锥面内芯之间设置压紧在复合管表面的锁箍瓣，所述锁箍瓣呈条状，数量为多个且沿轴向环绕复合管。


2.根据权利要求1所述的一种复合管道的高密封便捷接头，其特征在于：所述锁箍瓣的截面设置为与所述锥面内芯配合的楔形，所述锁箍瓣内表面和锥面内芯的外表面均设置了咬合复合管的倒齿或螺纹结构。


3.根据权利要求2所述的一种复合管道的高密封便捷接头，其特征在于：所述锥面内芯的端部设有一道或多道用于放置密封圈的环形卡槽。


4.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召勇，蓸玉庆，李强，
申请(专利权)人：河北海恩橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13