一种便于拆卸安装的轮轴连接结构制造技术

技术编号:25194375 阅读:28 留言:0更新日期:2020-08-07 21:20
一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,涉及机械传动领域,包括:转轴,转轴一端设有安装孔,安装孔侧壁设有穿孔;插板,插板位于穿孔中,插板上安装有锲形块,锲形块位于安装孔内部,锲形块前端设有斜切槽,尾端侧面设有斜切面;挤压块,挤压块位于安装孔内部,挤压块侧面挤压锲形块尾端的斜切面,挤压块与安装孔底部之间设有挤压弹簧,挤压块连接有压杆,压杆上安装有压盖,压盖位于安装孔内部,压盖的侧边框能够插入至斜切槽中;轮盘,轮盘上设有固定孔,转轴端头插入至固定孔中,固定孔侧壁上设有插槽,插板插入至插槽中。操作简单,只需按压压杆即可完成拆卸安装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的轮轴连接结构
本技术涉及机械传动领域,具体涉及一种便于拆卸安装的轮轴连接结构。
技术介绍
轮盘与转轴连接通常采用螺钉定位的方式,这种受转轴转动震动的影响容易造成螺钉脱落,再者当需要对轮盘进行拆卸安装时不方便。
技术实现思路
本技术所要克服的是轮盘与转轴连接通常采用螺钉定位的方式,这种受转轴转动震动的影响容易造成螺钉脱落,再者当需要对轮盘进行拆卸安装时不方便的问题,目的是提供一种便于拆卸安装的轮轴连接结构。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,包括:转轴,所述转轴一端设有安装孔,所述安装孔侧壁设有穿孔;插板,所述插板位于穿孔中,所述插板上安装有锲形块,所述锲形块位于安装孔内部,所述锲形块前端设有斜切槽,尾端侧面设有斜切面;挤压块,所述挤压块位于安装孔内部,所述挤压块侧面挤压锲形块尾端的斜切面,所述挤压块与安装孔底部之间设有挤压弹簧,所述挤压块连接有压杆,所述压杆上安装有压盖,所述压盖位于安装孔内部,所述压盖的侧边框能够插入至斜切槽中;轮盘,所述轮盘上设有固定孔,所述转轴端头插入至固定孔中,所述固定孔侧壁上设有插槽,所述插板插入至插槽中。进一步的,所述转轴端头通过螺纹连接有端盖,所述压杆端头安装有按钮,所述按钮穿出端盖。进一步的,所述转轴端头环套有防护套,所述插板穿过防护套,所述端盖侧边位于防护套与转轴之间。进一步的,所述防护套端头通过螺纹连接有外盖,所述端盖位于外盖内部。进一步的,所述锲形块位于压盖与挤压块之间,且压盖对锲形块的挤压力方向与挤压块对锲形块的挤压力方向相反。本技术的有益效果是:本技术结构简单,利用压盖与挤压块对锲形块的挤压,使得锲形块在安装孔内部移动,进而带动插板拔出或插入至轮盘的插槽中,实现对转轴轮盘的连接,操作简单,只需按压压杆即可完成拆卸安装工作,且过程中不需要使用到螺钉,提高连接的稳定性。附图说明图1为本技术的轴向剖视图;图2为本技术的横切结构;图中:1、转轴;2、插板;3、挤压块;4、轮盘;12、安装孔;13、穿孔;14、锲形块;15、斜切槽;16、挤压弹簧;17、压杆;18、压盖;19、固定孔;20、插槽;31、端盖;32、按钮;33、防护套;41、外盖。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2所示;一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,包括:转轴1,转轴1一端设有安装孔12,安装孔12侧壁设有穿孔13;插板2,插板2位于穿孔13中,插板2上安装有锲形块14,锲形块14位于安装孔12内部,锲形块12前端设有斜切槽15,尾端侧面设有斜切面;挤压块3,挤压块3位于安装孔12内部,挤压块3侧面挤压锲形块14尾端的斜切面,挤压块3与安装孔12底部之间设有挤压弹簧16,挤压块3连接有压杆17,压杆17上安装有压盖18,压盖18位于安装孔12内部,压盖18的侧边框能够插入至斜切槽15中;轮盘4,轮盘4上设有固定孔19,转轴1端头插入至固定孔19中,固定孔19侧壁上设有插槽20,插板2插入至插槽20中。一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,工作原理:拆卸过程中,向安装孔12内部按压压杆17,压杆17向安装孔12内部移动,使得压盖18侧边插入至斜切槽15中,而挤压块3脱离对锲形块14的挤压,压盖18侧壁在斜切槽15内部移动时,由于斜切槽15的斜切面受到压力,推动锲形块14向压杆17方向移动,锲形块14带动插板2缩入安装孔12内部,此时插板2从插槽20中抽出,可实现轮盘4与转轴1的分离拆卸。安装过程中,按压压杆17,使插板2缩入安装孔12内部,此时将转轴1端头插入至轮盘4的固定孔19中,固定孔19上的插槽20与穿孔13对齐,松开压杆17,安装孔12内部挤压弹簧16挤压挤压块3,挤压块3挤压锲形块14,使得锲形块14向远离压杆17方向移动,进而使插板2插入至插槽20中,实现对轮盘4与转轴1的连接安装。实施例2如图1、图2所示;一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,包括:转轴1,转轴1一端设有安装孔12,安装孔12侧壁设有穿孔13;插板2,插板2位于穿孔13中,插板2上安装有锲形块14,锲形块14位于安装孔12内部,锲形块12前端设有斜切槽15,尾端侧面设有斜切面;挤压块3,挤压块3位于安装孔12内部,挤压块3侧面挤压锲形块14尾端的斜切面,挤压块3与安装孔12底部之间设有挤压弹簧16,挤压块3连接有压杆17,压杆17上安装有压盖18,压盖18位于安装孔12内部,压盖18的侧边框能够插入至斜切槽15中;轮盘4,轮盘4上设有固定孔19,转轴1端头插入至固定孔19中,固定孔19侧壁上设有插槽20,插板2插入至插槽20中。一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,工作原理:拆卸过程中,向安装孔12内部按压压杆17,压杆17向安装孔12内部移动,使得压盖18侧边插入至斜切槽15中,而挤压块3脱离对锲形块14的挤压,压盖18侧壁在斜切槽15内部移动时,由于斜切槽15的斜切面受到压力,推动锲形块14向压杆17方向移动,锲形块14带动插板2缩入安装孔12内部,此时插板2从插槽20中抽出,可实现轮盘4与转轴1的分离拆卸。安装过程中,按压压杆17,使插板2缩入安装孔12内部,此时将转轴1端头插入至轮盘4的固定孔19中,固定孔19上的插槽20与穿孔13对齐,松开压杆17,安装孔12内部挤压弹簧16挤压挤压块3,挤压块3挤压锲形块14,使得锲形块14向远离压杆17方向移动,进而使插板2插入至插槽20中,实现对轮盘4与转轴1的连接安装。如图1所示;转轴1端头通过螺纹连接有端盖31,压杆17端头安装有按钮32,按钮32穿出端盖31,便于按压压杆。转轴1端头环套有防护套33,插板穿过防护套33,端盖31侧边位于防护套33与转轴1之间,利用防护套保护端盖,防止端盖脱落。防护套33端头通过螺纹连接有外盖41,端盖31位于外盖41内部,保护端盖,防止脱落。锲形块14位于压盖18与挤压块3之间,且压盖18对锲形块14的挤压力方向与挤压块3对锲形块14的挤压力方向相反,使压杆移动过程中能够推动锲形块移动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,其特征在于,包括:/n转轴(1),所述转轴(1)一端设有安装孔(12),所述安装孔(12)侧壁设有穿孔(13);/n插板(2),所述插板(2)位于穿孔(13)中,所述插板(2)上安装有锲形块(14),所述锲形块(14)位于安装孔(12)内部,所述锲形块(14)前端设有斜切槽(15),尾端侧面设有斜切面;/n挤压块(3),所述挤压块(3)位于安装孔(12)内部,所述挤压块(3)侧面挤压锲形块(14)尾端的斜切面,所述挤压块(3)与安装孔(12)底部之间设有挤压弹簧(16),所述挤压块(3)连接有压杆(17),所述压杆(17)上安装有压盖(18),所述压盖(18)位于安装孔(12)内部,所述压盖(18)的侧边框能够插入至斜切槽(15)中;/n轮盘(4),所述轮盘(4)上设有固定孔(19),所述转轴(1)端头插入至固定孔(19)中,所述固定孔(19)侧壁上设有插槽(20),所述插板(2)插入至插槽(20)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的轮轴连接结构,其特征在于,包括:
转轴(1),所述转轴(1)一端设有安装孔(12),所述安装孔(12)侧壁设有穿孔(13);
插板(2),所述插板(2)位于穿孔(13)中,所述插板(2)上安装有锲形块(14),所述锲形块(14)位于安装孔(12)内部,所述锲形块(14)前端设有斜切槽(15),尾端侧面设有斜切面;
挤压块(3),所述挤压块(3)位于安装孔(12)内部,所述挤压块(3)侧面挤压锲形块(14)尾端的斜切面,所述挤压块(3)与安装孔(12)底部之间设有挤压弹簧(16),所述挤压块(3)连接有压杆(17),所述压杆(17)上安装有压盖(18),所述压盖(18)位于安装孔(12)内部,所述压盖(18)的侧边框能够插入至斜切槽(15)中;
轮盘(4),所述轮盘(4)上设有固定孔(19),所述转轴(1)端头插入至固定孔(19)中,所述固定孔(19)侧壁上设有插槽(20),所述插板(2)插入至插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立新郑杨浩朱高吴春生王业能
申请(专利权)人:安徽盛鸿展览工程有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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