一种用于电路板的打孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电路板的打孔设备，包括底座、固定设置在底座顶面上的第一电动轨道、固定设置在第一电动轨道单轨小车上的的第一移动板、固定设置在第一移动板上的第二电动轨道、固定设置在第二电动轨道单轨小车上的的第二移动板、固定设置在第二移动板上的阻块、固定设置在第二移动板上的固定座、设置在固定座的螺纹孔、可旋转地设置在螺纹孔内的螺纹杆、固定设置在螺纹杆一端上的挤压板、分别固定设置在底座上端面两侧的两支板、固定设置在两支板上端面的顶板，固定设置在顶板下端面的液压缸，还包括固定设置在液压缸活塞杆上的固定壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板的打孔设备
本专利技术属于电路板加工领域，尤其是涉及一种用于电路板的打孔设备。
技术介绍
电路板是电子产品的主要部件之一，在许多情况下，电路板需要切割，将大块的电路板切割成小块的电路板，也需要在电路板表面打孔，以安置电子元件，现有的装置使用时，切割或者打孔时的碎屑停留在工作台上，对电路板加工造成干扰，影响产品质量，且不能自动碎屑，需要后续人工利用吹风机将碎屑清除，从而增加工人劳动量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够在打孔后自动将碎屑进行清理从而无需人工进行清理的用于电路板的打孔设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于电路板的打孔设备，包括底座、固定设置在底座顶面上的第一电动轨道、固定设置在第一电动轨道单轨小车上的的第一移动板、固定设置在第一移动板上的第二电动轨道、固定设置在第二电动轨道单轨小车上的的第二移动板、固定设置在第二移动板上的阻块、固定设置在第二移动板上的固定座、设置在固定座的螺纹孔、可旋转地设置在螺纹孔内的螺纹杆、固定设置在螺纹杆一端上的挤压板、分别固定设置在底座上端面两侧的两支板、固定设置在两支板上端面的顶板，固定设置在顶板下端面的液压缸，还包括固定设置在液压缸活塞杆上的固定壳体、设置在固定壳体内的电动机、固定设置在固定壳体侧面的传动壳体、设置在传动壳体内的传动空间、设置在传动空间侧壁上的传动孔、固定设置在电动机输出端并位于传动孔内的第一锥齿轮、转动设置在传动空间上端壁的圆环、固定设置在圆环上的第二锥齿轮、用于更换钻头的更换装置、用于清理孔内碎屑的清理装置；所述更换装置包括设置在第二锥齿轮上的矩形空间、设置在矩形空间顶部的放置槽、连通设置在放置槽上端的矩形管、设置在矩形空间底部的卡槽、用于对钻头进行限位的第一限位组件和第二限位组件、用于让第一限位组件和第二限位组件将被夹住的钻头松开的传动组件。所述第一限位组件包括设置在矩形空间顶部的第一梯形槽、可往复移动地设置在第一梯形槽下侧的第一抵块、固定设置在第一抵块上端并位于第一梯形槽内的第一梯形块、设置在矩形空间侧壁上的第二梯形槽、可上下移动地设置在第二梯形槽内的第二抵块、固定设置在第二抵块上并位于第二梯形槽内的第二梯形块、设置在矩形空间底部的第三梯形槽、固定设置在第三梯形槽侧壁与第三梯形块之间的第一挤压弹簧、可往复移动地设置在第三梯形槽上侧的第三抵块、固定设置在第三抵块上并位于第三梯形槽内的第三梯形块，所述两个第一限位组件为对称设置。所述第二限位组件包括设置在矩形空间顶部的第四梯形槽、可往复移动地设置在第四梯形槽下侧的第四抵块、固定设置在第四抵块并位于第四梯形槽内的第四梯形块、设置在矩形空间侧壁上的第五梯形槽、可上下移动地设置在第五梯形槽一侧的第五抵块、固定设置在第五抵块上并位于第五梯形槽内的第五梯形块、设置在矩形空间底部的通槽、固定设置在第二锥齿轮下端面的配合壳体、设置在配合壳体内并与通槽相连通的配合空间、设置在配合空间底部的第六梯形槽、可往复移动地设置在第六梯形槽上的第六抵块、固定设置在第六抵块上并位于第六梯形槽内的第六梯形块、固定设置在第六梯形块与第六梯形槽侧壁上的第二挤压弹簧、固定设置在第六抵块底面的两个第一配合齿、固定设置在第六抵块上的卡位斜板、转动设置在配合空间两侧壁之间的转轴、固定设置在转轴外表面并与两个第一配合齿相配合的第二配合齿、设置在配合空间底部的第七梯形槽、固定设置在转轴上的旋转板、可相对于配合空间底部往复移动的推快、固定设置在推快上并位于第七梯形槽内的第七梯形块、固定设置在第七梯形块与第七梯形槽侧壁之间的复位弹簧、固定设置在推快上的撑块，所述两个第二限位组件为对称设置。所述传动组件包括可上下移动地设置在矩形空间内的升降板、分别固定设置在升降板底面四角处与矩形空间底部之间的四伸缩弹簧、设置在升降板上的放物通槽、连通设置在放物槽上的定位管、可往复移动地分别设置在放物槽下端的两滑移板、分别固定设置在两滑移板底面的两个第一斜板、分别固定设置在矩形空间两侧壁上的两个第二斜板，所述放物通槽底面两侧分别设置有两个第八梯形槽，每个第二斜板上分别固定设置有两个第八梯形块，所述两个第八梯形块位于两个第八梯形槽内。所述清理装置包括分别设置在传动壳体底面的第一清理组件和第二清理组件；所述第一清理组件包括固定设置在传动壳体底面的第一活动气缸、固定设置在第一活动气缸活塞杆上的第一安装块、固定设置在第一安装块上的第一半圆柱壳体、可相对于第一半圆柱壳体上下移动的第一移动壳体、设置在第一半圆柱壳体上的第九梯形槽、固定设置在第一移动壳体上并位于第九梯形槽内的第九梯形块、固定设置在第一半圆柱壳体上的第一半圆环轨道、设置在第一半圆环轨道上的第一半圆环槽、可相对于第一半圆环槽进行旋转的第一扇叶、固定设置在第一扇叶上并位于半圆环槽内的一个第一移动限位板、固定设置在第一安装块内的第一电磁铁、固定设置在第一移动壳体上的收料箱、设置在第一半圆柱壳体内壁上并与收料箱相连通的进料口、可相对于第一半圆环轨道进行往复移动的第一半圆环块、固定设置在第一半圆环板于第一板圆环槽底部之间的多个第一固定弹簧；所述第二清理组件包括固定设置在固定设置在传动壳体底面的第二活动气缸、固定设置在第二活动气缸活塞杆上的第二安装块、固定设置在第二安装块上的第二半圆柱壳体、可相对于第二半圆柱壳体上下移动的第二移动壳体、设置在第二半圆柱壳体上的第十梯形槽、固定设置在第二移动壳体上并位于第十梯形槽内的第十梯形块、固定设置在第二半圆柱壳体上的第二半圆环轨道、设置在第二半圆环轨道上的第二半圆环槽、可相对于第二半圆环槽进行旋转的两个第二扇叶、分别固定设置在两个第二扇叶上并位于第二半圆环槽内的两个第二移动限位板、固定设置在第二安装块上的第二电磁铁、固定设置在第二半圆柱壳体内壁上的进风管、固定设置在第二移动壳体上的出风管、可相对于第二半圆环轨道进行往复移动的第二半圆环块、固定设置在第二半圆环块与第一半圆环槽底部之间的多个第二固定弹簧，所述进风管与出风管之间连通设置有一进风软管。综上所述，本专利技术具有以下优点：本设备结构简单，能够在打孔后自动将碎屑进行清理从而无需人工进行清理，从而能够提高工作效率，减少人工成本。附图说明图1为本专利技术的立体图。图2为本专利技术的俯视图。图3为图2中的A-A处剖视立体图。图4为图3中的B处放大图。图5为图4中的C处放大图。图6为图5中的D处放大图。图7为图2中的A-A处剖视图。图8为图7中的E处放大图。图9为图8中的F处放大图。图10为本专利技术的主视图。图11为图10中的G-G处剖视立体图。图12为图11中的H处放大图。图13为图12中的I处放大图。图14为图13中的J处放大图。图15为第一移动限位板294与第一半圆环轨道202的安装结构示意图。图16和图17为两种不同直径的钻头的结构示意图。图18为升降板的结构示意图。具体实施方式如图1-18所示，一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电路板的打孔设备，包括底座(1)、固定设置在底座(1)顶面上的第一电动轨道(600)、固定设置在第一电动轨道(600)单轨小车上的的第一移动板(601)、固定设置在第一移动板(601)上的第二电动轨道(602)、固定设置在第二电动轨道(602)单轨小车上的的第二移动板(603)、固定设置在第二移动板(603)上的阻块(604)、固定设置在第二移动板(603)上的固定座(605)、设置在固定座(605)的螺纹孔、可旋转地设置在螺纹孔内的螺纹杆(606)、固定设置在螺纹杆(606)一端上的挤压板(607)、分别固定设置在底座(1)上端面两侧的两支板(2)、固定设置在两支板(2)上端面的顶板(3)，固定设置在顶板(3)下端面的液压缸(4)、其特征在于:还包括固定设置在液压缸(4)活塞杆上的固定壳体(5)、设置在固定壳体内的电动机、固定设置在固定壳体(5)侧面的传动壳体(6)、设置在传动壳体(6)内的传动空间、设置在传动空间侧壁上的传动孔、固定设置在电动机输出端并位于传动孔内的第一锥齿轮(7)、转动设置在传动空间上端壁的圆环(8)、固定设置在圆环(8)上的第二锥齿轮(9)、用于更换钻头的更换装置、用于清理孔内碎屑的清理装置；所述更换装置包括设置在第二锥齿轮(9)上的矩形空间、设置在矩形空间顶部的放置槽、连通设置在放置槽上端的矩形管、设置在矩形空间底部的卡槽、用于对钻头进行限位的第一限位组件和第二限位组件、用于让第一限位组件和第二限位组件将被夹住的钻头松开的传动组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板的打孔设备，包括底座(1)、固定设置在底座(1)顶面上的第一电动轨道(600)、固定设置在第一电动轨道(600)单轨小车上的的第一移动板(601)、固定设置在第一移动板(601)上的第二电动轨道(602)、固定设置在第二电动轨道(602)单轨小车上的的第二移动板(603)、固定设置在第二移动板(603)上的阻块(604)、固定设置在第二移动板(603)上的固定座(605)、设置在固定座(605)的螺纹孔、可旋转地设置在螺纹孔内的螺纹杆(606)、固定设置在螺纹杆(606)一端上的挤压板(607)、分别固定设置在底座(1)上端面两侧的两支板(2)、固定设置在两支板(2)上端面的顶板(3)，固定设置在顶板(3)下端面的液压缸(4)、其特征在于:还包括固定设置在液压缸(4)活塞杆上的固定壳体(5)、设置在固定壳体内的电动机、固定设置在固定壳体(5)侧面的传动壳体(6)、设置在传动壳体(6)内的传动空间、设置在传动空间侧壁上的传动孔、固定设置在电动机输出端并位于传动孔内的第一锥齿轮(7)、转动设置在传动空间上端壁的圆环(8)、固定设置在圆环(8)上的第二锥齿轮(9)、用于更换钻头的更换装置、用于清理孔内碎屑的清理装置；所述更换装置包括设置在第二锥齿轮(9)上的矩形空间、设置在矩形空间顶部的放置槽、连通设置在放置槽上端的矩形管、设置在矩形空间底部的卡槽、用于对钻头进行限位的第一限位组件和第二限位组件、用于让第一限位组件和第二限位组件将被夹住的钻头松开的传动组件。


2.根据权利要求1中的用于电路板的打孔设备，其特征在于：所述第一限位组件包括设置在矩形空间顶部的第一梯形槽、可往复移动地设置在第一梯形槽下侧的第一抵块(50)、固定设置在第一抵块(50)上端并位于第一梯形槽内的第一梯形块(70)、设置在矩形空间侧壁上的第二梯形槽、可上下移动地设置在第二梯形槽内的第二抵块(51)、固定设置在第二抵块(51)上并位于第二梯形槽内的第二梯形块、设置在矩形空间底部的第三梯形槽、固定设置在第三梯形槽侧壁与第三梯形块之间的第一挤压弹簧(71)、可往复移动地设置在第三梯形槽上侧的第三抵块(52)、固定设置在第三抵块(52)上并位于第三梯形槽内的第三梯形块，所述两个第一限位组件为对称设置。


3.根据权利要求1中的用于电路板的打孔设备，其特征在于：所述第二限位组件包括设置在矩形空间顶部的第四梯形槽、可往复移动地设置在第四梯形槽下侧的第四抵块(100)、固定设置在第四抵块(100)并位于第四梯形槽内的第四梯形块、设置在矩形空间侧壁上的第五梯形槽、可上下移动地设置在第五梯形槽一侧的第五抵块(101)、固定设置在第五抵块(101)上并位于第五梯形槽内的第五梯形块、设置在矩形空间底部的通槽、固定设置在第二锥齿轮(9)下端面的配合壳体(103)、设置在配合壳体(103)内并与通槽相连通的配合空间、设置在配合空间底部的第六梯形槽、可往复移动地设置在第六梯形槽上的第六抵块(102)、固定设置在第六抵块(102)上并位于第六梯形槽内的第六梯形块、固定设置在第六梯形块与第六梯形槽侧壁上的第二挤压弹簧、固定设置在第六抵块(102)底面的两个第一配合齿(173)、固定设置在第六抵块(102)上的卡位斜板(110)、转动设置在配合空间两侧壁之间的转轴(299)、固定设置在转轴(299)外表面并与两个第一配合齿(103)相配合的第二配合齿(104)、设置在配合空间底部的第七梯形槽、固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石如剑，
申请(专利权)人：杭州如剑电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33