一种可调节转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调节转动装置，包括第一转动机构、第二转动机构及调节机构，第一转动机构设有包括基板及自所述基板两侧向外延伸的侧板，侧板设有安装孔，第二转动机构包括底板及连接板，连接板设有固定孔，调节机构包括螺杆、连接螺杆的螺母、防松垫片、防松套管及限位转轴，防松垫片分别位于侧板的向外一侧，限位转轴呈中空设置，限位转轴的两端分别穿设安装孔以抵接防松垫片；限位转轴上安装有防松件、连接板及防松套管，防松套管安装于连接板之间，防松件位于连接板与侧板的连接处。该一种可调节转动装置通过调节限位转轴的长度以实现限位处理，限定了侧板之间的间隔宽度，实现了松紧度可调节操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节转动装置
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种可调节转动装置。
技术介绍
转动装置是机械生产及仿生骨架等领域的常用装置。在许多生产过程中都会有所应用，并起到各种重要作用。例如，在仿生骨架的运用中，通过调整转动装置的松紧及相互组合可模拟人体关节活动。但是，市面上的转动装置调试时间比较长、在左右两边对称关节的松紧调试上无法做到统一松紧、使用寿命短、容易松脱螺母，如果要做到不松脱螺母必须烧焊固定螺母或者螺丝，不便于调节松紧及使用，对操作师傅技术要求高，且制作人工成本高及效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的转动设备不便于调节使用及效率低下的技术问题，提供一种便于调节使用的可调节转动装置，能够有效提高工作效率及组装使用。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种可调节转动装置，包括第一转动机构、第二转动机构及调节机构，所述第一转动机构设有第一固定座，所述第一固定座包括基板及自所述基板两侧向外延伸的侧板，所述第二转动机构安装于所述第一固定座；所述侧板设有安装孔，所述调节机构包括螺杆、连接所述螺杆的螺母、防松垫片及限位转轴，所述限位转轴呈中空设置，所述限位转轴穿设所述安装孔及所述第二转动机构，所述防松垫片设有通孔，所述通孔直径少于所述安装孔直径，所述防松垫片的数量为两个且分别位于所述限位转轴的两端，所述限位转轴抵接所述防松垫片，所述螺杆的一端设有凸出部，所述螺母位于远离所述凸出部的所述螺杆另一端，所述螺杆穿设所述限位转轴及所述防松垫片。本技术的可调节转动装置包括第一转动机构、第二转动机构及调节机构，调节机构包括螺杆、连接螺杆的螺母、防松垫片及限位转轴，防松垫片分别位于侧板的向外一侧，限位转轴两端分别穿设所述侧板以抵接防松垫片，从而实现了对第一转动机构的限位处理，能够通过调节限位转轴的长度以实现限位处理，限定了侧板之间的间隔宽度，从而调节第一转动机构与第二转动机构连接时的松紧程度，具有良好的精确性；同时，通过螺母及螺杆的连接作用以使第一转动机构及第二转动机构可拆式连接，从而提高了生产效率和降低了工人的技术要求。在其中一个实施例中，所述第二转动机构设有第二固定座，所述第二固定座包括底板及自所述底板两侧向外延伸的连接板，所述连接板设有匹配所述安装孔的固定孔，所述限位转轴穿设所述连接板。在其中一个实施例中，所述连接管呈中空设置，所述调节机构还包括防松套管及防松件，所述防松套管安装于所述连接板之间，所述防松件位于所述连接板与所述侧板的连接处，所述限位转轴穿设所述防松套管及防松件。在其中一个实施例中，所述第二转动机构还包括支撑管，所述支撑管固定连接于所述第二固定座，所述支撑管的呈中空设置，所述支撑管的两侧设有抵接板，所述抵接板设有第一安装孔，所述支撑管的内部安装有第一垫片，所述第一垫片设有第二安装孔。在其中一个实施例中，所述第一转动机构还包括连接管及防松固定组件，所述连接管通过所述防松固定组件可拆式连接于所述第一固定座。在其中一个实施例中，所述连接管呈中空设置，所述连接管的两侧开口处设有安装板，所述安装板设有第一固定孔；所述基板设有对应所述第一固定孔的第二固定孔。在其中一个实施例中，所述防松固定组件包括连接杆、紧固件、安装垫片及固定转轴，所述安装垫片的数量为两个，所述连接管的内部安装有一个所述安装垫片，所述基板背向所述连接管的一侧设有另一个所述安装垫片；所述固定转轴呈中空设置，所述固定转轴的一端穿设所述安装板以抵接所述安装垫片，所述固定转轴的另一端穿设所述基板以抵接所述安装垫片。在其中一个实施例中，所述固定转轴上还包括安装套管及连接垫片，所述连接垫片位于所述安装套管的两侧，所述固定转轴穿设所述连接垫片及所述安装套管。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的一种可调节转动装置的结构示意图；图2为图1的可调节转动装置的另一角度示意图；图3为图1的第一转动机构与调节机构的安装示意图，其中防松套管未显示；图4为图1的第一转动机构与调节机构的安装内部示意图。附图标号说明：100、一种可调节转动装置；10、第一转动机构，11、第一固定座，111、基板，112、侧板，12、连接管，13、防松固定组件，131、连接杆，132、紧固件，133、安装垫片，134、安装套管，135、固定转轴，136、凸出块，137、连接垫片；20、第二转动机构，21、第二固定座，211、底板，212、连接板，213、穿设孔，22、支撑管；30、调节机构，31、螺杆，32、螺母，33、防松垫片，34、防松套管，35、限位转轴，36、凸出部，37、防松件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施方式的一种可调节转动装置100，包括第一转动机构10、第二转动机构20及调节机构30。第一转动机构10设有第一固定座11，该第一固定座11包括基板111及自基板111两侧向外延伸的侧板112，侧板112设有安装孔，第二转动机构20安装于第一固定座11。调节机构30包括螺杆31、连接螺杆31的螺母32、防松垫片33、防松套管34及限位转轴35，所述防松垫片33分别位于所述侧板112的向外一侧，所述限位转轴35呈中空设置，所述限位转轴35穿设安装孔及第二转动机构20，所述防松垫片33设有通孔，通孔的孔径少于安装孔的孔径，防松垫片33的数量为两个且分别位于限位转轴35的两端，限位转轴35抵接防松垫片33，螺杆31的一端设有凸出部36，螺母32位于远离凸出部36的螺杆31另一端，螺杆31穿设限位转轴35及防松垫片33，通过螺母32的螺纹连接作用以使第一固定座11连接第二固定座21的过程中，防松垫片33紧密接触于限位转轴以实现松紧度限定。可以理解为，通过调节限位转轴35的长度以限定侧板之间的间隔宽度，实现了精准的限位处理，从而调节第一转动机构10与第二转动机构20连接时的松紧程度，具有良好的精确性。当限位转轴35的长度略微减少时，侧板之间能发生的折弯度相对变大，侧板之间的间隔距离减少，第一转动机构10与第二转动机构20的紧密度增大。当限位转轴35的长度略微增大时，侧板之间能发生的折弯度相对减少，侧板之间的间隔距离增大，第一转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节转动装置，其特征在于：包括第一转动机构、第二转动机构及调节机构，所述第一转动机构设有第一固定座，所述第一固定座包括基板及自所述基板两侧向外延伸的侧板，所述第二转动机构安装于所述第一固定座；所述侧板设有安装孔，所述调节机构包括螺杆、连接所述螺杆的螺母、防松垫片及限位转轴，所述限位转轴呈中空设置，所述限位转轴穿设所述安装孔及所述第二转动机构，所述防松垫片设有通孔，所述通孔的孔径少于所述安装孔的孔径，所述防松垫片的数量为两个且分别位于所述限位转轴的两端，所述限位转轴抵接所述防松垫片，所述螺杆的一端设有凸出部，所述螺母位于远离所述凸出部的所述螺杆另一端，所述螺杆穿设所述限位转轴及所述防松垫片。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节转动装置，其特征在于：包括第一转动机构、第二转动机构及调节机构，所述第一转动机构设有第一固定座，所述第一固定座包括基板及自所述基板两侧向外延伸的侧板，所述第二转动机构安装于所述第一固定座；所述侧板设有安装孔，所述调节机构包括螺杆、连接所述螺杆的螺母、防松垫片及限位转轴，所述限位转轴呈中空设置，所述限位转轴穿设所述安装孔及所述第二转动机构，所述防松垫片设有通孔，所述通孔的孔径少于所述安装孔的孔径，所述防松垫片的数量为两个且分别位于所述限位转轴的两端，所述限位转轴抵接所述防松垫片，所述螺杆的一端设有凸出部，所述螺母位于远离所述凸出部的所述螺杆另一端，所述螺杆穿设所述限位转轴及所述防松垫片。


2.根据权利要求1所述的一种可调节转动装置，其特征在于：所述第二转动机构设有第二固定座，所述第二固定座包括底板及自所述底板两侧向外延伸的连接板，所述连接板设有匹配所述安装孔的固定孔，所述限位转轴穿设所述连接板。


3.根据权利要求2所述的一种可调节转动装置，其特征在于：所述调节机构还包括防松套管及防松件，所述防松套管安装于所述连接板之间，所述防松件位于所述连接板与所述侧板的连接处，所述限位转轴穿设所述防松套管及所述防松件。


4.根据权利要求3所述的一种可调节转动装置，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹锐周，
申请(专利权)人：邹锐周，
类型：新型
国别省市：广东;44