一种鞋楦量测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于制鞋工艺中的鞋楦量测装置。包括有滑轨（１）、前挡板（２）、后挡板（３），其中前挡板（２）、后挡板（３）上均做出有可沿滑轨（１）滑动的滑槽，其分别置于滑轨（１）的两端。本实用新型专利技术由于采用在滑轨上设有可沿其表面滑动的前挡板、后挡板，且前挡板、后挡板所包括的前纵向竖板及后纵向竖板上还分别设有可沿其表面滑动的前高度滑块及后高度滑块的结构，因此，通过调整前挡板、后挡板、前高度滑块及后高度滑块的位置，即可精确地量测鞋楦底部的着地点、鞋楦的前翘度及鞋跟高度，并通过定位圆规，即可精确地确定鞋楦面部的中心点的位置。本实用新型专利技术不仅量测方便，省时省力，效率高，而且可保证各量测尺寸的精确度较高，从而确保成型鞋靴在穿着时舒适。本实用新型专利技术是一种结构合理，设计巧妙，性能优良，方便实用的新型鞋楦量测装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于制鞋工艺中的鞋楦量测装置，属于鞋楦量测装置的创新技术。2、
技术介绍
在制鞋工艺中，是将鞋楦置于鞋底与鞋面之间，以鞋楦作为制鞋时的成型内模，使鞋靴以鞋楦为标准而成型，而鞋靴在穿着时是否舒适以鞋靴的前翘高度、后翘高度、落地点平衡面等尺寸有关，因此，鞋楦的尺寸是否精确将直接影响成型鞋靴在穿着时是否舒适，但现有鞋楦的尺寸主要是靠一般的量尺多人多角度的察看各刻度尺寸，其不仅费时费力，效率底，而且各量测尺寸的精确度较低；另外，鞋楦稍作改动又要颇费周折重新量测其各部分的尺寸，为此，生产厂家甚为烦恼，但又无可奈何。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种不仅量测方便，省时省力，效率高，而且可保证各量测尺寸的精确度较高，从而确保成型鞋靴在穿着时舒适的鞋楦量测装置。本技术的结构示意图如图1所示，包括有滑轨(1)、前挡板(2)、后挡板(3)，其中前挡板(2)、后挡板(3)上均做出有可沿滑轨(1)滑动的滑槽，其分别置于滑轨(1)的两端。上述前挡板(2)、后挡板(3)还分别做出包括有前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)。上述前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)上还分别设有前高度滑块(22)及后高度滑块(32)。上述前纵向竖板(21)可与前挡板(2)做成一体，也可分别做出，再连接为一体；后纵向竖板(31)可与后挡板(3)做成一体，也可分别做出，再连接为一体。本技术由于采用在滑轨上设有可沿其表面滑动的前挡板、后挡板，且前挡板、后挡板所包括的前纵向竖板及后纵向竖板上还分别设有可沿其表面滑动的前高度滑块及后高度滑块的结构，因此，通过调整前挡板、后挡板、前高度滑块及后高度滑块的位置，即可精确地量测鞋楦底部的著地点、鞋楦的前翘度及鞋跟高度，并通过定位圆规，即可精确地确定鞋楦面部的中心点的位置。本技术不仅量测方便，省时省力，效率高，而且可保证各量测尺寸的精确度较高，从而确保成型鞋靴在穿着时舒适。本技术是一种结构合理，设计巧妙，性能优良，方便实用的新型鞋楦量测装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为将鞋楦置放于本技术中进行量测的状态图；图4为图1中P处的侧视放大图。具体实施方式实施例本技术的结构示意图如图1所示，包括有滑轨(1)、前挡板(2)、后挡板(3)，其中前挡板(2)、后挡板(3)上均做出有可沿滑轨(1)滑动的滑槽，其分别置于滑轨(1)的两端。为能量测鞋的前翘度及鞋跟高度等尺寸，上述前挡板(2)、后挡板(3)还分别做出包括有前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)，且前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)上还分别设有前高度滑块(22)及后高度滑块(32)。上述前纵向竖板(21)可与前挡板(2)做成一体，也可分别做出，再连接为一体；后纵向竖板(31)可与后挡板(3)做成一体，也可分别做出，再连接为一体。本实施例中，为方便加工及安装，前纵向竖板(21)与前挡板(2)做成一体，后纵向竖板(31)与后挡板(3)做成一体。为能直观地读出各部位的量测尺寸，上述滑轨(1)、前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)上还分别设有尺寸刻度。另外，上述前挡板(2)及后挡板(3)上还分别设有前锁紧装置(4)及后锁紧装置(5)，前高度滑块(22)及后高度滑块(32)上还分别设有前纵向锁紧装置(6)及后纵向锁紧装置(7)。以使其能锁定在各量测位置上。为能有效地撑起或顶住鞋楦的平面或非平面测量部位，上述前挡板(2)、后挡板(3)、前高度滑块(22)及后高度滑块(32)可做成平板状或做成端部呈针状。本实施例中，为方便加工，前挡板(2)、后挡板(3)、前高度滑块(22)及后高度滑块(32)做成平板状。为能量测鞋楦的中心点及其它尺寸，上述前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)的顶端还分别设有固定钮或插销孔(21A、31A)，固定钮或插销孔(21A、31A)上可插入定位圆规(8)或其它附加延伸杆。本技术用于量测鞋楦各尺度时，如图3所示，由于鞋楦的底部及面部皆非平面，故量测定其底部的著地点A时，将鞋楦置放在滑轨(1)的平面上，调整前挡板(2)往后推移，使鞋楦后跟紧贴后挡板(3)，且使鞋楦的下缘置放在后高度滑块(32)的平板上，当调整后高度滑块(32)的高度时，亦即模拟鞋跟的高度，观察滑轨(1)上设有的尺寸刻度，即可得知鞋楦的著地点尺寸；调整前高度滑块(22)，使其平面与鞋楦的前方接触，即可得知鞋楦的前翘度B，反之，如需验证鞋楦的正确与否，可先调整前高度滑块(22)与著地点的尺寸，即可得标准的鞋跟高度C。当需量测定鞋楦面部的中心点D时，先将定位圆规(8)插入前纵向竖板(21)的顶端设有的插销孔(21A)上，任意取值在鞋楦面部画一圆弧，再将定位圆规(8)插入后纵向竖板(31)顶端设有的插销孔(31A)上，以上述取值在鞋楦面部画一圆弧，则两圆弧的交点即为鞋楦面部的中心点D。权利要求1.一种鞋楦量测装置，其特征在于包括有滑轨(1)、前挡板(2)、后挡板(3)，其中前挡板(2)、后挡板(3)上均做出有可沿滑轨(1)滑动的滑槽，其分别置于滑轨(1)的两端。2.根据权利要求1所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述前挡板(2)、后挡板(3)还分别做出包括有前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)。3.根据权利要求2所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)上还分别设有前高度滑块(22)及后高度滑块(32)。4.根据权利要求3所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述前纵向竖板(21)可与前挡板(2)做成一体，也可分别做出，再连接为一体；后纵向竖板(31)可与后挡板(3)做成一体，也可分别做出，再连接为一体。5.根据权利要求4所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述滑轨(1)、前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)上还分别设有尺寸刻度。6.根据权利要求1所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述前挡板(2)及后挡板(3)上还分别设有前锁紧装置(4)及后锁紧装置(5)。7.根据权利要求4所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述前高度滑块(22)及后高度滑块(32)上还分别设有前纵向锁紧装置(6)及后纵向锁紧装置(7)。8.根据权利要求所述3的鞋楦量测装置，其特征在于上述前挡板(2)、后挡板(3)、前高度滑块(22)及后高度滑块(32)可做成平板状或做成端部呈针状。9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)的顶端还分别设有固定钮或插销孔(21A、31A)。10.根据权利要求9所述的鞋楦量测装置，其特征在于上述前纵向竖板(21)及后纵向竖板(31)的顶端分别设有的固定钮或插销孔(21A、31A)上可插入定位圆规(8)或其它附加延伸杆。专利摘要本技术是一种用于制鞋工艺中的鞋楦量测装置。包括有滑轨(1)、前挡板(2)、后挡板(3)，其中前挡板(2)、后挡板(3)上均做出有可沿滑轨(1)滑动的滑槽，其分别置于滑轨(1)的两端。本技术由于采用在滑轨上设有可沿其表面滑动的前挡板、后挡板，且前挡板、后挡板所包括的前纵向竖板及后纵向竖板上还分别设有可沿其表面滑动的前高度滑块及后高度滑块的结构，因此，通过调整前挡板、后挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋楦量测装置，其特征在于包括有滑轨（１）、前挡板（２）、后挡板（３），其中前挡板（２）、后挡板（３）上均做出有可沿滑轨（１）滑动的滑槽，其分别置于滑轨（１）的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赞德，
申请(专利权)人：郭赞德，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]