陶瓷色彩校准方法、装置、计算机设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种陶瓷色彩校准方法、装置、计算机设备及存储介质，所述方法包括，获取瓷砖标准版的颜色图像数据，数据格式为(R，G，B)

【技术实现步骤摘要】
陶瓷色彩校准方法、装置、计算机设备及存储介质
本专利技术涉及一种色彩校准方法、装置、计算机设备及存储介质，尤其是指一种陶瓷色彩校准方法、装置、计算机设备及存储介质。
技术介绍
在现有的瓷砖生产当中，由于生产条件要求，生产线的生产过程不允许中途暂停，因此排产计划需要时刻安排上线。如果生产过程中，因天气，季节，停电等导致窑炉温度发生变化，或者生产线之间的转产变化，砖坯体改变，釉面改变，喷墨机机改变，喷墨墨水改变，喷墨顺序改变，保护釉改变，抛光条件改变，生产出来的瓷砖产品颜色就会发生变化，就需要工人24小时三班倒的去监察瓷砖产品生产情况，并且需要迅速地将正在生产的以及即将安排生产的瓷砖产品的图像电脑生产文件进行相应调整，确保生产出和标准瓷砖样板的图像颜色一致的瓷砖。于此同时，每当瓷砖品牌开发季出新品或者接受个性化产品订单工程版瓷砖时，需要在短时间内出几十套产品样砖，涉及到寻找新素材，对新素材或工程版瓷砖扫描采集图像信息，再使用软件将新素材或者工程版拼合并调整色差，最后制作成生产文件。这其中需要工作人员按照相应生产线转换成相应生产文件，确保生产出来的产品和制定的开发素材或瓷砖样板的颜色层次一致。通常采用的颜色校正方法是，工作人员扫描需要的素材或者瓷砖工程版图像信息，依据个人经验预估调整颜色的幅度和层次的把握度，人为将扫描的文件或者素材进行与之生产线相匹配的颜色通道进行分色，再进行数轮的调整将图像文件转变至生产文件，直至达到和标准瓷砖样板效果一致，即可继续生产或者制定即将排产计划。但是，对于传统的调整至标准瓷砖样板的方法，本身存在生产条件变动后，颜色无法被快速和准确的预估以及调整。新产品开发的素材也无法迅速、准确地获取颜色层次信息，因此制成的素材文件与原素材存在巨大的颜色和层次差距。在这种情况下，即使时经验丰富的工作人员也无法在短时间内就将发生颜色偏差的瓷砖产品调整至标准瓷砖样板进行生产。尤其是如今工厂为了效益开始接单个性定制瓷砖产品，生产数量少，工艺复杂多变，意味着生产条件和排产变化非常频繁，需要更频繁的瓷砖产品颜色校准，校准的速度和准确度无法达到标准要求，由此而来，传统的瓷砖颜色校准方法无法满足现在的瓷砖生产模式和需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种陶瓷色彩校准方法、装置、计算机设备及存储介质，旨在瓷砖生产过程中，保持颜色传递的一致性。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种陶瓷色彩校准方法，包括以下步骤，获取瓷砖标准版的颜色图像数据，数据格式为(R，G，B)S；根据颜色匹配转换关系fs(·)，将瓷砖标准版的颜色图像数据转换为格式为(Ls*，as*，bs*)的色度数据；根据显示器的匹配转换关系的反向转换，将格式为(Ls*，as*，bs*)的色度数据转换为格式为(R，G，B)M的色度数据，并将(R，G，B)M的色度数据呈现在显示屏上；根据瓷砖标准版的颜色和显示屏上显示的颜色，对陶瓷色彩进行色彩数据算法校准，得到数据格式为(LT*，aT*，bT*)的目标颜色数据。进一步的，所述的陶瓷色彩校准方法，还包括以下步骤，通过陶瓷数码喷墨打印机的匹配转换关系将目标颜色数据(R，G，B)M转换成格式为(R，G，B)PF的喷墨打印机驱动数据，用打印机输出了瓷砖样板，以给用户进行确稿；当用户确稿后，按照喷墨印刷颜色匹配关系将目标颜色数据(R，G，B)M分解为格式为(C，M，Y，K)的颜色通道信息文件。进一步的，在获取瓷砖标准版的颜色图像数据之前，还包括以下步骤，根据陶瓷生产线的产线信息，计算陶瓷生产线的发色色块阶梯值；根据陶瓷生产线的发色色块阶梯值，进行喷墨打印及烧制出生产线的色序发色色块；根据生产线的色序发色色块的阶梯值，判断是否需要墨量限制，若需要限制，则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设；使用相机装置对生产线的色序发色色块拍照，获取色序发色色块的初步发色范围数值；将色序发色色块的发色信息进行混色计算，获得其最大色域，并生成相应总发色的色域色卡，并进行喷墨打印及烧制；对所述喷墨打印及烧制的总发色的色域色卡进行拍照，采集总发色的色域色卡的发色信息，并且读取其色块LAB数值，生成瓷砖生产线的色彩特性文件。进一步的，所述陶瓷生产线的产线信息包括，生产线生产信息，喷墨机品牌，喷头品牌及型号，喷墨机分辨率，墨水品牌及色序。一种陶瓷色彩校准装置，包括，图像数据获取模块，用于获取瓷砖标准版的颜色图像数据，数据格式为(R，G，B)s；第一转换模块，用于根据颜色匹配转换关系fs(·)，将瓷砖标准版的颜色图像数据转换为格式为(Ls*，as*，bs*)的色度数据；第二转换模块，用于根据显示器的匹配转换关系的反向转换，将格式为(Ls*，as*，bs*)的色度数据转换为格式为(R，G，B)M的色度数据，并将(R，G，B)M的色度数据呈现在显示屏上；颜色校准模块，用于根据瓷砖标准版的颜色和显示屏上显示的颜色，对陶瓷色彩进行色彩数据算法校准，得到数据格式为(LT*，aT*，bT*)的目标颜色数据。进一步的，所述的陶瓷色彩校准装置，还包括，目标色彩输出模块，用于通过陶瓷数码喷墨打印机的匹配转换关系，将目标颜色数据(R，G，B)M转换成格式为(R，G，B)PF的喷墨打印机驱动数据，用打印机输出了瓷砖样板，以给用户进行确稿；目标颜色分解模块，用于当用户确稿后，按照喷墨印刷颜色匹配关系将目标颜色数据(R，G，B)M分解为格式为(C，M，Y，K)的颜色通道信息文件。进一步的，在图像数据获取模块之前，还包括，发色阶梯值计算模块，用于根据陶瓷生产线的产线信息，计算陶瓷生产线的发色色块阶梯值；色序发色色块形成模块，用于根据陶瓷生产线的发色色块阶梯值，进行喷墨打印及烧制出生产线的色序发色色块；发色范围预设模块，用于根据生产线的色序发色色块的阶梯值，判断是否需要墨量限制，若需要限制，则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设；发色范围获取模块，用于使用相机装置对生产线的色序发色色块拍照，获取色序发色色块的初步发色范围数值；混色计算模块，用于将色序发色色块的发色信息进行混色计算，获得其最大色域，并生成相应总发色的色域色卡，并进行喷墨打印及烧制；色彩特性文件生成模块，用于对所述喷墨打印及烧制的总发色的色域色卡进行拍照，采集总发色的色域色卡的发色信息，并且读取其色块LAB数值，生成瓷砖生产线的色彩特性文件。进一步的，所述陶瓷生产线的产线信息包括，生产线生产信息，喷墨机品牌，喷头品牌及型号，喷墨机分辨率，墨水品牌及色序。本专利技术还提供了一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器及处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的陶瓷色彩校准方法。一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时可实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷色彩校准方法，其特征在于：包括以下步骤，/n获取瓷砖标准版的颜色图像数据，数据格式为(R，G，B)

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷色彩校准方法，其特征在于：包括以下步骤，
获取瓷砖标准版的颜色图像数据，数据格式为(R，G，B)s；
根据颜色匹配转换关系fs(·)，将瓷砖标准版的颜色图像数据转换为格式为的色度数据；
根据显示器的匹配转换关系的反向转换，将格式为的色度数据转换为格式为(R，G，B)M的色度数据，并将(R，G，B)M的色度数据呈现在显示屏上；
根据瓷砖标准版的颜色和显示屏上显示的颜色，对陶瓷色彩进行色彩数据算法校准，得到数据格式为的目标颜色数据。


2.如权利要求1所述的陶瓷色彩校准方法，其特征在于：还包括以下步骤，
通过陶瓷数码喷墨打印机的匹配转换关系将目标颜色数据(R，G，B)M转换成格式为(R，G，B)PF的喷墨打印机驱动数据，用打印机输出了瓷砖样板，以给用户进行确稿；
当用户确稿后，按照喷墨印刷颜色匹配关系将目标颜色数据(R，G，B)M分解为格式为(C，M，Y，K)的颜色通道信息文件。


3.如权利要求2所述的陶瓷色彩校准方法，其特征在于：在获取瓷砖标准版的颜色图像数据之前，还包括以下步骤，
根据陶瓷生产线的产线信息，计算陶瓷生产线的发色色块阶梯值；
根据陶瓷生产线的发色色块阶梯值，进行喷墨打印及烧制出生产线的色序发色色块；
根据生产线的色序发色色块的阶梯值，判断是否需要墨量限制，若需要限制，则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设；
使用相机装置对生产线的色序发色色块拍照，获取色序发色色块的初步发色范围数值；
将色序发色色块的发色信息进行混色计算，获得其最大色域，并生成相应总发色的色域色卡，并进行喷墨打印及烧制；
对所述喷墨打印及烧制的总发色的色域色卡进行拍照，采集总发色的色域色卡的发色信息，并且读取其色块LAB数值，生成瓷砖生产线的色彩特性文件。


4.如权利要求3所述的陶瓷色彩校准方法，其特征在于：所述陶瓷生产线的产线信息包括，
生产线生产信息，喷墨机品牌，喷头品牌及型号，喷墨机分辨率，墨水品牌及色序。


5.一种陶瓷色彩校准装置，其特征在于：包括，
图像数据获取模块，用于获取瓷砖标准版的颜色图像数据，数据格式为(R，G，B)s；
第一转换模块，用于根据颜色匹配转换关系fs(·)，将瓷砖标准版的颜色图像数据转换为格式为的色度数据；
第二转换模块，用于根据显示器的匹配转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云川，
申请(专利权)人：佛山市阿瑞斯陶瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44