一种铝合金制的门窗框的边框结构及门框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金制的门窗框的边框结构，包括铝合金制成的内包边型材、止口位型材、扣板型材、卡槽型材和外包边型材，止口位型材连接在内包边型材与扣板型材的一侧之间，在扣板型材的另一侧形成有2个第一侧板部，各第一侧板部的内侧面上分别布满倒齿，2个第一侧板部之间形成第一连接凹腔；卡槽型材的一侧形成有第一连接部，第一连接部的2个侧面上分别形成有倒齿，卡槽型材的第一连接部嵌入至第一连接凹腔中，第一连接部上的倒齿与第一连接凹腔上的倒齿配合卡装连接；外包边型材与卡槽型材的另一侧连接在一起。本门窗框的边框结构具有安装简单快捷及可根据墙体厚度需要来任意组装成不同宽度和长度等优点。本实用新型专利技术还涉及一种门框。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金制的门窗框的边框结构及门框
本技术涉及门窗
，特别是一种铝合金制的门窗框的边框结构，本技术还涉及一种门框。
技术介绍
市面上的门窗框用边框大多是采用木材构成的，木材制成的门窗框边框包括内包边件、外包边件和连接板，在实际组装时，工人可以根据实地墙壁厚度来对连接板进行裁切，以在不同厚度墙壁的门窗预留孔中组装成门窗框，但采用木材来制成的门窗框边框存在耐用性差、防腐性差及防潮性差等问题。为了解决木材制成的门窗框存在的不足，现市面上也出现了一种采用金属来制成的门窗框边框，这种结构的门窗框边框是由金属板冲压而成的钣金件，在边框上一体形成有用于扣装在门窗预留孔孔边上的凹位，由于这种金属门窗框边框是一体制成的，在组装时不能根据实地情况来裁切，以至于在生产时一般需要厂家根据实地测量的尺寸来进行定制，致使厂家对尺寸差距较大的门窗框边框需要对开设不同的尺寸大小的模具来生产，现有的这种金属门窗框用边框存在生产成本高及使用不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金制的门窗框的边框结构，该门窗框的边框结构具有外观简洁、结构科学、设计合理、环保耐用、安装简单快捷及可根据墙体厚度需要来任意组装成不同宽度和长度等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种铝合金制的门窗框的边框结构，其特点在于包括铝合金制成的内包边型材、止口位型材、扣板型材、卡槽型材和外包边型材，所述止口位型材的一侧与内包边型材连接，止口位型材的另一侧与扣板型材的一侧连接，在扣板型材的另一侧形成有2个第一侧板部，各第一侧板部的内侧面上分别布满沿扣板型材的延伸方向设置的倒齿，在2个第一侧板部的内侧面之间形成第一连接凹腔；所述卡槽型材的一侧形成有第一连接部，在第一连接部的2个侧面上分别形成有沿卡槽型材的延伸方向布设的倒齿，卡槽型材的第一连接部嵌入至第一连接凹腔中，且第一连接部上的倒齿与第一连接凹腔上的倒齿配合卡装连接；所述外包边型材与卡槽型材的另一侧连接在一起。进一步地，在卡槽型材上形成有2个凸边，该2个凸边对应处于第一连接部的两侧，卡槽型材上的2个凸边对应抵在第一连接凹腔的2个腔口边上。再进一步地，所述止口位型材上形成有门窗扇侧边嵌槽，该门窗扇侧边嵌槽包括门窗扇侧面贴合面和门窗扇表面贴合面，在止口位型材的门窗扇表面贴合面上形成有胶条卡槽。又还再进一步地，在第一连接凹腔上还形成有连接其2腔壁且可通过人手撕开的第一手撕板部。本技术的有益效果：本技术由铝合金制成的内包边型材、止口位型材、扣板型材、卡槽型材和外包边型材组装而成，采用铝型材部件组装而成的设计，使用户可以根据实地的墙壁预留孔的高度和宽度来对各铝型材部件的长度进行裁切；而在扣板型材上形成有2个第一侧板部，各第一侧板部的内侧面上布满倒齿，在2个第一侧板部之间形成第一连接凹腔，卡槽型材上形成有第一连接部，在第一连接部的2个侧面上形成有倒齿，这样的设计，使本技术在组装时可以根据墙壁的不同厚度来的需要来对扣板型材上的第一侧板部进行裁切，之后再将卡槽型材的第一连接部嵌入至扣板型材的第一连接凹腔中，本技术具有外观简洁、结构科学、设计合理、环保耐用、安装简单快捷及可根据墙体厚度需要来任意组装成不同宽度和长度等优点。本技术还提供一种门框，该门框具有外观简洁、结构科学、设计合理、环保耐用、安装简单快捷及可根据墙体厚度需要来任意组装成不同宽度和长度等优点。本门框的技术方案是这样实现的：一种门框，包括左竖边框、右竖边框和横梁，所述横梁的一端与左竖边框的顶端连接，横梁的另一端与右竖边框的顶端连接，其特点在于所述左竖边框、右竖边框和横梁分别是前述方案所述的门窗框的边框结构。本门框的技术效果：本门框的左竖边框、右竖边框和横梁都分别由铝合金制成的内包边型材、止口位型材、扣板型材、卡槽型材和外包边型材组装而成，左竖边框、右竖边框和横梁的长度可以根据实地的需要进行任意裁切，组装时可以根据墙壁的不同厚度来的需要来对左竖边框、右竖边框和横梁上的扣板型材上的第一侧板部进行裁切，之后再将左竖边框、右竖边框和横梁的卡槽型材的第一连接部嵌入至其扣板型材的第一连接凹腔中，使本门框具有外观简洁、结构科学、设计合理、环保耐用、安装简单快捷及可根据墙体厚度需要来任意组装成不同宽度和长度等优点。附图说明图1为实施例1的横截面结构示意图。图2为实施例1的止口位型材的横截面结构示意图。图3为实施例1的扣板型材的横截面结构示意图。图4为实施例1的卡槽型材的横截面结构示意图。图5为实施例2的横截面结构示意图。图6为实施例2的扣板型材的横截面结构示意图。图7为实施例3的结构示意图。图8为实施例3中的包边角码件的结构示意图。图9为实施例3中的嵌入框角码件的结构示意图。图10为实施例3中的扣板角码件的结构示意图。附图标记说明：11-内包边型材；111-内插脚部；12-止口位型材；121-门窗扇侧边嵌槽；122-门窗扇侧面贴合面；123-门窗扇表面贴合面；124-胶条卡槽；125-第三连接部；126-内插脚凹腔；13-扣板型材；131-第一侧板部；132-第一连接凹腔；133-第一手撕板部；134-第三连接凹腔；14-卡槽型材；141-第一连接部；142-凸边；143-外插脚凹腔；15-外包边型材；151-外插脚部；16-角码片插装位；21-扣板型材；22-主套板型材；221-第二侧板部；222-第二连接凹腔；223-第二手撕板部；224-第三连接凹腔；23-加宽套板型材；231-第二连接部；232-第一连接凹腔；233-第一侧板部；234-加强板；24-止口位型材；241-第三连接部；31-左竖边框；32-右竖边框；33-横梁；34-包边角码件；35-嵌入框角码件；36-扣板角码件。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3、图4所示，本实施例是一种铝合金制的门窗框的边框结构，包括铝合金制成的内包边型材11、止口位型材12、扣板型材13、卡槽型材14和外包边型材15，所述止口位型材12的一侧与内包边型材11连接，止口位型材12的另一侧与扣板型材13的一侧连接，在扣板型材13的另一侧形成有2个第一侧板部131，各第一侧板部131的内侧面上分别布满沿扣板型材13的延伸方向设置的倒齿，在2个第一侧板部131的内侧面之间形成第一连接凹腔132；所述卡槽型材14的一侧形成有第一连接部141，在第一连接部141的2个侧面上分别形成有沿卡槽型材14的延伸方向布设的倒齿，卡槽型材14的第一连接部141嵌入至第一连接凹腔132中，且第一连接部141上的倒齿与第一连接凹腔132上的倒齿配合卡装连接；所述外包边型材15与卡槽型材14的另一侧连接在一起。本门窗框的边框结构通过采用铝型材部件组装而成的设计，使用户可以根据实地的墙壁预留孔的高度和宽度来对各铝型材部件的长度进行裁切，而在组装时可以根据墙壁的不同厚度来的需要来对扣板型材13上的第一侧板部131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金制的门窗框的边框结构，其特征在于：包括铝合金制成的内包边型材、止口位型材、扣板型材、卡槽型材和外包边型材，所述止口位型材的一侧与内包边型材连接，止口位型材的另一侧与扣板型材的一侧连接，在扣板型材的另一侧形成有2个第一侧板部，各第一侧板部的内侧面上分别布满沿扣板型材的延伸方向设置的倒齿，在2个第一侧板部的内侧面之间形成第一连接凹腔；所述卡槽型材的一侧形成有第一连接部，在第一连接部的2个侧面上分别形成有沿卡槽型材的延伸方向布设的倒齿，卡槽型材的第一连接部嵌入至第一连接凹腔中，且第一连接部上的倒齿与第一连接凹腔上的倒齿配合卡装连接；所述外包边型材与卡槽型材的另一侧连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金制的门窗框的边框结构，其特征在于：包括铝合金制成的内包边型材、止口位型材、扣板型材、卡槽型材和外包边型材，所述止口位型材的一侧与内包边型材连接，止口位型材的另一侧与扣板型材的一侧连接，在扣板型材的另一侧形成有2个第一侧板部，各第一侧板部的内侧面上分别布满沿扣板型材的延伸方向设置的倒齿，在2个第一侧板部的内侧面之间形成第一连接凹腔；所述卡槽型材的一侧形成有第一连接部，在第一连接部的2个侧面上分别形成有沿卡槽型材的延伸方向布设的倒齿，卡槽型材的第一连接部嵌入至第一连接凹腔中，且第一连接部上的倒齿与第一连接凹腔上的倒齿配合卡装连接；所述外包边型材与卡槽型材的另一侧连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金制的门窗框的边框结构，其特征在于：所述扣板型材分为至少主套板型材和加宽套板型材，所述主套板型材的一侧与止口位型材连接，该主套板型材的另一侧形成有2个第二侧板部，各第二侧板部的内侧面上布满沿主套板型材的延伸方向设置的倒齿，在2个第二侧板部的内侧面之间形成第二连接凹腔；所述加宽套板型材的一侧形成有第二连接部，该第二连接部的2个侧面上分别形成有沿加宽套板型材的延伸方向布设的倒齿，加宽套板型材的第二连接部嵌入至主套板型材的第二连接凹腔中，且第二连接部上的倒齿与第二连接凹腔上的倒齿配合卡装连接；在加宽套板型材的另一侧形成所述的第一连接凹腔。


3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金制的门窗框的边框结构，其特征在于：在卡槽型材上形成有2个凸边，该2个凸边对应处于第一连接部的两侧，卡槽型材上的2个凸边对应抵在第一连接凹腔的2个腔口边上。


4.根据权利要求1或2所述的一种铝合金制的门窗框的边框结构，其特征在于：所述止口位型材上形成有门窗扇侧边嵌槽，该门窗扇侧边嵌槽包括门窗扇侧面贴合面和门窗扇表面贴合面，在止口位型材的门窗扇表面贴合面上形成有胶条卡槽。


5.根据权利要求1或2所述的一种铝合金制的门窗框的边框结构，其特征在于：在第一连接凹腔上还形成有连接其2腔壁且可通过人手撕开的第一手撕板部。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华芳，
申请(专利权)人：佛山市德广建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44