一种新型铝型材制造技术

一种新型铝型材，包括型材主体、顶盖、散热支撑板和卡件；顶盖设置在型材主体的上端，顶盖的上端设置有多组散热卡槽，顶盖的左右两侧设置有卡沿；散热支撑板分别设置在型材主体的左右两侧，且另一端连接对应侧的顶盖；型材主体上置有主卡孔和辅卡孔；卡件设置在型材主体的下端。本实用新型专利技术设置散热支撑板和带有散热卡槽的顶盖，使得本新型铝型材具有良好的散热性能；设置主卡孔、辅卡孔和带有通孔的卡件，多种安装方式，结构巧妙，使得本新型铝型材安装牢固、方便，实用性强，同时多组中空的孔道，节省生产原料，减轻产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材
本技术涉及金属型材领域，尤其涉及一种新型铝型材。
技术介绍
铝型材，现在广泛应用于各行各业，特别是建材行业，如用在吊顶上的框架、门窗框架、窗帘导轨等；它们均要求型材具有省材、牢固、安全、美观、实用的特点。现有的铝型材安装方式单一，散热性差，导致实用性不高，为解决上述问题，本申请中提出一种新型铝型材。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型铝型材，本技术设置散热支撑板和带有散热卡槽的顶盖，使得本新型铝型材具有良好的散热性能；设置主卡孔、辅卡孔和带有通孔的卡件，多种安装方式，结构巧妙，使得本新型铝型材安装牢固、方便，实用性强，同时多组中空的孔道，节省生产原料，减轻产品的质量。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种新型铝型材，包括型材主体、顶盖、散热支撑板和卡件；顶盖设置在型材主体的上端，顶盖的上端设置有多组散热卡槽，顶盖的左右两侧设置有卡沿；散热支撑板设置多组，多组散热支撑板分别设置在型材主体的左右两侧，且另一端连接对应侧的顶盖；型材主体上沿前后方向设置有主卡孔和辅卡孔；卡件设置在型材主体的下端；卡件包括连接板和卡板；卡板包括竖直段和水平段；连接板的一端连接型材主体的侧壁底端，另一端连接竖直段和水平段的衔接位置。优选的，顶盖为n型结构。优选的，散热卡槽为倒置的T型结构。优选的，散热支撑板沿竖直方向倾斜设置，且互相平行。优选的，竖直段设置在型材主体的两侧，且与型材主体的侧壁平行；水平段设置在型材主体的底端，且与型材主体的底端平行。优选的，卡板为L型结构。优选的，连接板上沿前后方向设置有通孔，连接板的上下端设置有滑槽。优选的，辅卡孔设置在主卡孔的外围，且辅卡孔和主卡孔的孔道互相平行。优选的，主卡孔的外围设置有第一紧固卡槽；第一紧固卡槽与主卡孔连通。优选的，辅卡孔的外围设置；第二紧固卡槽与辅卡孔连通。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术设置散热支撑板和带有散热卡槽的顶盖，使得本新型铝型材具有良好的散热性能；设置主卡孔、辅卡孔和带有通孔的卡件，多种安装方式，结构巧妙，使得本新型铝型材安装牢固、方便，实用性强，同时多组中空的孔道，节省生产原料，减轻产品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种新型铝型材的实施例1结构示意图。图2为本技术提出的一种新型铝型材的实施例2结构示意图。附图标记：1、型材主体；2、顶盖；3、散热支撑板；4、卡件；5、主卡孔；6、连接板；7、卡板；8、通孔；9、散热卡槽；10、卡沿；11、滑槽；12、辅卡孔；13、第一紧固卡槽；14、第二紧固卡槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。实施例1如图1所示，本技术提出的一种新型铝型材，包括型材主体1、顶盖2、散热支撑板3和卡件4；顶盖2设置在型材主体1的上端，顶盖2的上端设置有多组散热卡槽9，顶盖2的左右两侧设置有卡沿10；散热支撑板3设置多组，多组散热支撑板3分别设置在型材主体1的左右两侧，且另一端连接对应侧的顶盖2；型材主体1上沿前后方向设置有主卡孔5和辅卡孔12；卡件4设置在型材主体1的下端；卡件4包括连接板6和卡板7；卡板7包括竖直段和水平段；连接板6的一端连接型材主体1的侧壁底端，另一端连接竖直段和水平段的衔接位置。在一个可选的实施例中，顶盖2为n型结构。在一个可选的实施例中，散热卡槽9为倒置的T型结构。在一个可选的实施例中，散热支撑板3沿竖直方向倾斜设置，且互相平行。在一个可选的实施例中，竖直段设置在型材主体1的两侧，且与型材主体1的侧壁平行；水平段设置在型材主体1的底端，且与型材主体1的底端平行。在一个可选的实施例中，卡板7为L型结构。在一个可选的实施例中，连接板6上沿前后方向设置有通孔8，连接板6的上下端设置有滑槽11，。在一个可选的实施例中，辅卡孔12设置在主卡孔5的外围，且辅卡孔12和主卡孔5的孔道互相平行。实施例2如图2所示，本技术提出的一种新型铝型材，包括型材主体1、顶盖2、散热支撑板3和卡件4；顶盖2设置在型材主体1的上端，顶盖2的上端设置有多组散热卡槽9，顶盖2的左右两侧设置有卡沿10；散热支撑板3设置多组，多组散热支撑板3分别设置在型材主体1的左右两侧，且另一端连接对应侧的顶盖2；型材主体1上沿前后方向设置有主卡孔5和辅卡孔12；卡件4设置在型材主体1的下端；卡件4包括连接板6和卡板7；卡板7包括竖直段和水平段；连接板6的一端连接型材主体1的侧壁底端，另一端连接竖直段和水平段的衔接位置。在一个可选的实施例中，顶盖2为n型结构。在一个可选的实施例中，散热卡槽9为倒置的T型结构。在一个可选的实施例中，散热支撑板3沿竖直方向倾斜设置，且互相平行。在一个可选的实施例中，竖直段设置在型材主体1的两侧，且与型材主体1的侧壁平行；水平段设置在型材主体1的底端，且与型材主体1的底端平行。在一个可选的实施例中，卡板7为L型结构。在一个可选的实施例中，连接板6上沿前后方向设置有通孔8，连接板6的上下端设置有滑槽11。在一个可选的实施例中，辅卡孔12设置在主卡孔5的外围，且辅卡孔12和主卡孔5的孔道互相平行。在一个可选的实施例中，主卡孔5的外围设置有第一紧固卡槽13；第一紧固卡槽13与主卡孔5连通。在一个可选的实施例中，辅卡孔12的外围设置有第二紧固卡槽14；第二紧固卡槽14与辅卡孔12连通。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝型材，其特征在于，包括型材主体(1)、顶盖(2)、散热支撑板(3)和卡件(4)；顶盖(2)设置在型材主体(1)的上端，顶盖(2)的上端设置有多组散热卡槽(9)，顶盖(2)的左右两侧设置有卡沿(10)；散热支撑板(3)设置多组，多组散热支撑板(3)分别设置在型材主体(1)的左右两侧，且另一端连接对应侧的顶盖(2)；型材主体(1)上沿前后方向设置有主卡孔(5)和辅卡孔(12)；卡件(4)设置在型材主体(1)的下端；卡件(4)包括连接板(6)和卡板(7)；卡板(7)包括竖直段和水平段；连接板(6)的一端连接型材主体(1)的侧壁底端，另一端连接竖直段和水平段的衔接位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材，其特征在于，包括型材主体(1)、顶盖(2)、散热支撑板(3)和卡件(4)；顶盖(2)设置在型材主体(1)的上端，顶盖(2)的上端设置有多组散热卡槽(9)，顶盖(2)的左右两侧设置有卡沿(10)；散热支撑板(3)设置多组，多组散热支撑板(3)分别设置在型材主体(1)的左右两侧，且另一端连接对应侧的顶盖(2)；型材主体(1)上沿前后方向设置有主卡孔(5)和辅卡孔(12)；卡件(4)设置在型材主体(1)的下端；卡件(4)包括连接板(6)和卡板(7)；卡板(7)包括竖直段和水平段；连接板(6)的一端连接型材主体(1)的侧壁底端，另一端连接竖直段和水平段的衔接位置。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材，其特征在于，顶盖(2)为n型结构。


3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材，其特征在于，散热卡槽(9)为倒置的T型结构。


4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材，其特征在于，散热支撑板(3)沿竖直方向倾斜设置，且互相平行。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远聪，
申请(专利权)人：佛山市汇彤金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44