一种组合式塑料散热轮制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式塑料散热轮，涉及电机辅助设备技术领域。本发明专利技术包括皮带轮组件和散热组件；皮带轮组件和散热组件均是由塑料材质制作而成；皮带轮组件包括皮带轮、安装柱和安装块；皮带轮的上表面固定有一安装柱；安装柱的顶端端面开有一贯穿孔；安装柱的周侧面沿轴向方向上固定有一安装块；安装块的侧面开有一与贯穿孔相连通的安装螺纹孔；皮带轮的下表面均布固定有若干卡柱。本发明专利技术通过限位槽与限位板形成限位阻挡配合以及卡柱与卡孔的卡接配合，可使皮带轮组件与散热组件相互固定；并通过泄风口来将聚集在散热组件顶部的热量进行散发；此过程有效的提高了塑料散热轮的通风散热性能，提高了塑料散热轮的使用寿命和加工简便性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式塑料散热轮
本专利技术属于电机辅助设备
，特别是涉及一种组合式塑料散热轮。
技术介绍
在洗衣机行业中，电机是整个系统中的关键部件，串激电机是非变频洗衣机中使用最普遍的电机；具体在非变频洗衣机中，洗衣机洗涤桶的转动往往依靠的是串激电机转动时，带动锁紧在电机转动轴上的散热轮、皮带及离合器进行转动，而离合器带动洗涤桶转动完成洗涤动作。串激电机在运转过程中，电能转化机械能效率不高，整个运行过程会产生大量的热量，损害电机的使用寿命并有着火的风险；因此串激电机上往往都会安装一个散热轮，一方面用于皮带传动，一方面用于转动时带动气流散发热量，最终使洗衣机符合国家温升的实验标准。现阶段，散热轮通常使用钣金为主要材料进行制造；主要是由于散热轮除安装位置外没有精度要求，另一方面是钣金也更容易传导热量。而伴随着材料学的进步，可以满足电机长期工作时温度要求的塑料散热轮也逐渐出现在市场上。但是塑料散热轮也往往是直接借鉴钣金散热轮的结构和形状，其也容易在顶部出现热量聚集效应，导致塑料散热轮往往达不到预期寿命便开始变脆、开裂，且使用安全性也随之下降；而通常在散热轮表面开孔的方法来进行散热的方式又会带来额外的噪音；因此亟需一种组合式塑料散热轮来改善以往塑料散热轮的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种组合式塑料散热轮，通过限位槽与限位板形成限位阻挡配合以及卡柱与卡孔的卡接配合，可使皮带轮组件与散热组件相互固定；并通过泄风口来将聚集在散热组件顶部的热量进行散发；解决了现有塑料散热轮热量无法散失，而导致使用寿命和使用安全性降低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种组合式塑料散热轮，包括皮带轮组件和散热组件；所述皮带轮组件和散热组件均是由塑料材质注塑而成；所述皮带轮组件包括皮带轮、安装柱和安装块；所述皮带轮的上表面固定有一安装柱；所述安装柱的顶端端面开有一贯穿孔；所述安装柱的周侧面沿轴向方向上固定有一安装块；所述安装块的侧面开有一与贯穿孔相连通的安装螺纹孔；所述皮带轮的下表面均布固定有若干卡柱；所述皮带轮的底部周侧面固定有一环形板；所述散热组件包括散热板和散热扇叶；所述散热板下表面均布固定有若干散热扇叶；所述散热板的上表面开有与环形板周侧面相适配的环形槽；所述环形槽的底面内壁开有与贯穿孔相对应的通孔；所述散热板的底面内壁上均布开有与卡柱形成卡接配合的若干卡孔；所述环形槽与散热板形成的阶梯面上均布开有若干泄风口。进一步地，所述环形板的周侧面上对称固定有限位板；所述散热板上对称开有与环形槽相连通的限位槽，且所述限位槽与限位板相适配。进一步地，所述限位槽内固定有对称固定有两L型杆，两所述L型杆之间形成一限位槽道；所述皮带轮的下表面均布固定有若干加强板；其中相互对称的两所述加强板延伸至限位板下表面，并与限位槽道形成限位配合。进一步地，所述卡柱包括一柱形体和一半球体；所述柱形体的底端固定有一半球体，所述半球体的球面上开有一扇形槽；所述柱形体的直径小于半球体的直径。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过限位槽与限位板形成限位阻挡配合以及卡柱与卡孔的卡接配合，可使皮带轮组件与散热组件相互固定，并防止皮带轮组件与散热组件相互转动；并通过泄风口来将聚集在散热组件顶部的热量进行散发；此过程有效的提高了塑料散热轮的通风散热性能，提高了塑料散热轮的使用寿命和加工简便性。2、本专利技术通过两L型杆之间形成限位槽道与限位板下表面的加强板形成限位阻挡配合，可有效的进一步防止皮带轮组件与散热组件相互转动，提高散热轮的使用安全性。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的俯视角度的结构示意图；图2为本专利技术的仰视角度的结构示意图；图3为本专利技术的皮带轮组件的结构示意图；图4为本专利技术的散热组件的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-皮带轮组件，2-散热组件，3-皮带轮，4-安装柱，5-安装块，6-卡柱，7-散热板，8-散热扇叶，9-L型杆，10-加强板，301-环形板，302-限位板，401-贯穿孔，501-安装螺纹孔，701-环形槽，702-通孔，703-卡孔，704-泄风口，705-限位槽，901-限位槽道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-4所示，本专利技术为一种组合式塑料散热轮，包括皮带轮组件1和散热组件2；皮带轮组件1和散热组件2均是由塑料材质注塑而成，注塑工艺没有钣金工艺的加工限制，比传统的钣金工艺制作的金属散热轮具有优势；皮带轮组件1包括皮带轮3、安装柱4和安装块5；皮带轮3的上表面固定有一安装柱4；安装柱4与皮带轮3的上表面之间均布固定有若干加强筋，而加强筋与散热扇叶8一一对应，防止散热轮转动时，加强筋与散热扇叶8参差不齐，导致噪音产生；安装柱4的顶端端面开有一贯穿孔401，电机输出轴贯穿贯穿孔401，并利用锁紧螺钉来与安装螺纹孔501形成螺纹配合，而锁紧螺钉的端部抵住电机输出轴的切削面，由此来实现电机输出轴在贯穿孔401内的相对固定；安装柱4的周侧面沿轴向方向上固定有一安装块5；安装块5的侧面开有一与贯穿孔401相连通的安装螺纹孔501；皮带轮3的下表面均布固定有若干卡柱6；卡柱6包括一柱形体和一半球体；柱形体的底端固定有一半球体，半球体的球面上开有一扇形槽；柱形体的直径小于半球体的直径；柱形体与卡孔703相适配并贯穿卡孔703，而半球体的端面与散热板7的下表面相贴合，防止半球体贯穿卡孔703，导致卡柱6与卡孔703的卡接配合解除，由此实现皮带轮组件1和散热组件2的相互连接；皮带轮3的底部周侧面固定有一环形板301；散热组件2包括散热板7和散热扇叶8；散热板7下表面均布固定有若干散热扇叶8；散热板7的周侧面为波浪状，由此使散热板7的上表面均布形成若干脊线；散热板7的上表面开有与环形板301周侧面相适配的环形槽701，提高皮带轮组件1和散热组件2的安装精度；环形槽701的底面内壁开有与贯穿孔401相对应的通孔702，电机输出轴将依次贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式塑料散热轮，包括皮带轮组件(1)和散热组件(2)；其特征在于：/n所述皮带轮组件(1)和散热组件(2)均是由塑料材质注塑而成；/n所述皮带轮组件(1)包括皮带轮(3)、安装柱(4)和安装块(5)；所述皮带轮(3)的上表面固定有一安装柱(4)；所述安装柱(4)的顶端端面开有一贯穿孔(401)；所述安装柱(4)的周侧面沿轴向方向上固定有一安装块(5)；所述安装块(5)的侧面开有一与贯穿孔(401)相连通的安装螺纹孔(501)；/n所述皮带轮(3)的下表面均布固定有若干卡柱(6)；所述皮带轮(3)的底部周侧面固定有一环形板(301)；/n所述散热组件(2)包括散热板(7)和散热扇叶(8)；所述散热板(7)下表面均布固定有若干散热扇叶(8)；/n所述散热板(7)的上表面开有与环形板(301)周侧面相适配的环形槽(701)；所述环形槽(701)的底面内壁开有与贯穿孔(401)相对应的通孔(702)；所述散热板(7)的底面内壁上均布开有与卡柱(6)形成卡接配合的若干卡孔(703)；所述环形槽(701)与散热板(7)形成的阶梯面上均布开有若干泄风口(704)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式塑料散热轮，包括皮带轮组件(1)和散热组件(2)；其特征在于：
所述皮带轮组件(1)和散热组件(2)均是由塑料材质注塑而成；
所述皮带轮组件(1)包括皮带轮(3)、安装柱(4)和安装块(5)；所述皮带轮(3)的上表面固定有一安装柱(4)；所述安装柱(4)的顶端端面开有一贯穿孔(401)；所述安装柱(4)的周侧面沿轴向方向上固定有一安装块(5)；所述安装块(5)的侧面开有一与贯穿孔(401)相连通的安装螺纹孔(501)；
所述皮带轮(3)的下表面均布固定有若干卡柱(6)；所述皮带轮(3)的底部周侧面固定有一环形板(301)；
所述散热组件(2)包括散热板(7)和散热扇叶(8)；所述散热板(7)下表面均布固定有若干散热扇叶(8)；
所述散热板(7)的上表面开有与环形板(301)周侧面相适配的环形槽(701)；所述环形槽(701)的底面内壁开有与贯穿孔(401)相对应的通孔(702)；所述散热板(7)的底面内壁上均布开有与卡柱(6)形成卡接配合的若干卡孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陆军，解文杰，李鸣扬，刘林，史坤，赵飞，陈向阳，黄刻辉，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34