转子和电机制造技术

本发明专利技术公开了一种转子和电机，该转子包括：设置有凹槽的转子盘，固定于凹槽内的永磁体，固定于转子盘的固定环；其中，凹槽远离转子盘轴线的一端具有凹槽开口；固定环通过其外套于永磁体于凹槽开口侧的永磁体外侧面以及转子盘将永磁体紧固于转子盘；转子盘为组装结构。上述转子通过改进凹槽的结构，使得凹槽远离转子盘轴线的一端具有凹槽开口，并增设固定于转子盘的固定环，通过固定环外套于永磁体于凹槽开口侧的永磁体外侧和转子盘来将永磁体紧固在转子盘上，有效提高了永磁体的安装可靠性，提高了电机转速；同时，转子盘为组装结构，方便了生产制造，降低了转子盘的制造难度，适合批量生产，也便于安装永磁体和固定环。

【技术实现步骤摘要】
转子和电机
本专利技术涉及电机设计
，更具体地说，涉及一种转子和电机。
技术介绍
目前，盘式电机的转子中，转子盘大多采用导磁材料，永磁体粘接在转子盘的表面或永磁体部分嵌入转子盘表面的凹槽。当永磁体粘接在转子盘的表面时，电机高速运行时的粘接强度无法保证，可靠性较低，电机难以具有较高的转速。另外，转子盘为一体式结构，若采用机加工制作，费时费力，不能满足批量生产的需要；若采用铸造工艺，精度较难保证，废品率较高。因此，导致转子盘的制造难度较大。另外，转子盘采用导磁材料，不仅增加了电机的轴向长度，电机运行时的磁场谐波会在金属材料感应出涡流，产生额外的损耗，导致电机效率较低。综上所述，如何设计转子，以提高永磁体的安装可靠性，提高电机转速，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转子，以提高永磁体的安装可靠性，提高电机转速。本专利技术的另一目的是提供一种具有上述转子的电机。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转子，包括：设置有凹槽的转子盘，固定于所述凹槽内的永磁体，其特征在于，所述凹槽远离所述转子盘轴线的一端具有凹槽开口；所述转子还包括固定于所述转子盘的固定环，所述固定环通过其外套于所述永磁体于所述凹槽开口侧的永磁体外侧面以及所述转子盘将所述永磁体紧固于所述转子盘；其中，所述转子盘为组装结构。优选地，所述转子盘包括：固定盘，一端与所述固定盘固定相连的支柱；其中，所述固定盘设置有用于供转轴穿过的通孔；所述支柱为多个，且沿所述固定盘的周向依次分布；相邻的两个所述支柱之间具有安装间隙，所述安装间隙形成所述凹槽。优选地，所述固定盘包括：能够固定相连的第一压盘和第二压盘，所述支柱位于所述第一压盘和所述第二压盘之间。优选地，所述固定盘设置有第一卡槽，所述支柱通过与所述第一卡槽卡接配合和所述固定盘固定相连。优选地，所述固定盘为金属盘；所述转子还包括设置于所述安装间隙中的垫块，所述垫块和与其相邻的所述支柱固定相连，所述垫块为非导磁件，所述永磁体通过所述垫块与所述固定盘间接相连。优选地，所述垫块为弹性件。优选地，所述垫块和与其相邻的所述支柱通过卡接固定相连。优选地，所述支柱为非导磁件。优选地，所述永磁体与所述凹槽通过卡接或粘接固定连接，所述转子盘和所述永磁体均通过粘接、过盈配合或螺纹连接件与所述固定环固定相连。优选地，所述永磁体的两侧设置有第二卡槽，所述凹槽的槽壁设置有与所述第二卡槽卡接配合的凸起。优选地，所述固定环为金属环或碳纤维环。基于上述提供的转子，本专利技术还提供了一种电机，该电机包括转子，所述转子为上述任一项所述的转子。本专利技术提供的转子，通过改进凹槽的结构，使得凹槽远离转子盘轴线的一端具有凹槽开口，并增设固定于转子盘的固定环，通过固定环外套于永磁体于凹槽开口侧的永磁体外侧和转子盘来将永磁体紧固在转子盘上，较现有技术永磁体仅粘接于转子盘相比，有效提高了永磁体的安装可靠性，提高了电机转速；同时，转子盘为组装结构，方便了生产制造，降低了转子盘的制造难度，适合批量生产，也便于安装永磁体和固定环。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的转子的分解示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供的转子包括：设置有凹槽的转子盘，固定于凹槽内的永磁体3。其中，凹槽沿转子盘的径向分布，即凹槽的一端靠近转子盘的轴线，凹槽的另一端远离转子盘的轴线。凹槽至少为两个，沿转子盘的周向分布。永磁体3与凹槽一一对应。上述凹槽远离转子盘轴线的一端具有凹槽开口；上述转子还包括固定于转子盘的固定环1，该固定环1通过其外套于永磁体3于凹槽开口侧的永磁体外侧面以及转子盘将永磁体3紧固于转子盘。上述转子盘为组装结构。需要说明的是，固定环1外套于所有的永磁体3的永磁体外侧面。上述永磁体3固定在凹槽内，以及固定环1将永磁体3紧固于转子盘，则实现了对永磁体3的双重固定，有效提高了固定可靠性，即安装可靠性。本专利技术实施例提供的转子，通过改进凹槽的结构，使得凹槽远离转子盘轴线的一端具有凹槽开口，并增设固定于转子盘的固定环1，通过固定环1外套于永磁体3于凹槽开口侧的永磁体外侧和转子盘来将永磁体3紧固在转子盘上，较现有技术永磁体3仅粘接于转子盘相比，有效提高了永磁体3的安装可靠性，提高了电机转速；同时，转子盘为组装结构，方便了生产制造，降低了转子盘的制造难度，适合批量生产，也便于安装永磁体3和固定环1。上述转子中，转子盘为组装结构。对于转子盘的具体组装结构，根据实际需要进行设计。优选地，上述转子盘包括：固定盘，一端与固定盘固定相连的支柱2；其中，固定盘设置有用于供转轴穿过的通孔；支柱2为多个，且沿固定盘的周向依次分布；相邻的两个支柱2之间具有安装间隙，安装间隙形成凹槽。上述结构中，每个支柱2沿固定盘的径向设置，上述固定环1套在永磁体3的永磁体外侧面以及支柱2的外端面上。为了便于组装支柱2，上述固定盘包括：能够固定相连的第一压盘4和第二压盘5，支柱2位于第一压盘4和第二压盘5之间。此时，第一压盘4和第二压盘5通过螺纹连接件固定在转轴上。可以理解的是，第一压盘4和第二压盘5对接形成固定盘，第一压盘4和第二压盘5的对接面垂直于通孔的轴线。上述转子盘中，固定盘和支柱2固定相连。为了便于固定连接固定盘和支柱2，上述固定盘设置有第一卡槽，上述支柱2通过与第一卡槽卡接配合和固定盘固定相连。此时，优先选择固定盘包括第一压盘4和第二压盘5，这样，进一步方便了组装支柱2。对于第一卡槽的具体形状和结构，根据实际需要进行设计，本专利技术实施例对此不做限定。由于固定盘需要与转轴安装，则优先选择上述固定盘为金属盘。此时，若固定盘和永磁体3直接接触，则会产生涡轮损耗。为了防止产生涡轮损耗，上述转子还包括：设置于安装间隙中的垫块6，垫块6和与其相邻的支柱2固定相连，垫块6为非导磁件，永磁体3通过垫块6与固定盘间接相连。可以理解的是，上述垫块6与永磁体3一一对应，垫块6位于永磁体3靠近通孔的一侧，永磁体3靠近通孔的侧面与垫块6接触。上述结构中，避免了永磁体3与固定盘直接接触，且永磁体3通过为非导磁件的垫块6与固定盘间接相连，有效防止了产生涡轮损耗。进一步地，永磁体3位于固定盘的外围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子，包括：设置有凹槽的转子盘，固定于所述凹槽内的永磁体(3)，其特征在于，所述凹槽远离所述转子盘轴线的一端具有凹槽开口；/n所述转子还包括固定于所述转子盘的固定环(1)，所述固定环(1)通过其外套于所述永磁体(3)于所述凹槽开口侧的永磁体外侧面以及所述转子盘将所述永磁体(3)紧固于所述转子盘；/n其中，所述转子盘为组装结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子，包括：设置有凹槽的转子盘，固定于所述凹槽内的永磁体(3)，其特征在于，所述凹槽远离所述转子盘轴线的一端具有凹槽开口；
所述转子还包括固定于所述转子盘的固定环(1)，所述固定环(1)通过其外套于所述永磁体(3)于所述凹槽开口侧的永磁体外侧面以及所述转子盘将所述永磁体(3)紧固于所述转子盘；
其中，所述转子盘为组装结构。


2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子盘包括：固定盘，一端与所述固定盘固定相连的支柱(2)；其中，所述固定盘设置有用于供转轴穿过的通孔；所述支柱(2)为多个，且沿所述固定盘的周向依次分布；相邻的两个所述支柱(2)之间具有安装间隙，所述安装间隙形成所述凹槽。


3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述固定盘包括：能够固定相连的第一压盘(4)和第二压盘(5)，所述支柱(2)位于所述第一压盘(4)和所述第二压盘(5)之间。


4.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述固定盘设置有第一卡槽，所述支柱(2)通过与所述第一卡槽卡接配合和所述固定盘固定相连。


5.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述固定盘为金属盘；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，于河波，王一奇，
申请(专利权)人：上海盘毂动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31