现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板，外模上设有用以连接雨水管的预留洞口，所述外模由若干块尺寸相同的外模板可拆卸式拼接而成，其中一块外模板上设有预留洞口，所述内模由若干块尺寸相同的内模板可拆卸式拼接而成，其中两个内模板上设有用于放置过梁的缺口。本实用新型专利技术外模上有预留洞口的模板，可根据需要调整位置，从而实现预留洞口位置的变化；外模的四个边都可以设置预留洞口；内模或外模可根据需要增加或减少拼接模板，从而实现内模或外模长度的变化；结构设计合理可靠，采用拼装插接结构，重复利用率高，而且拆模方便。

【技术实现步骤摘要】
现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板
本技术涉及现浇钢筋混凝土雨水口
，具体涉及一种现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板。
技术介绍
现有的现浇钢筋混凝土雨水口模板，安装及拆卸过程繁琐，浇筑过程质量不易控制，并且模板常见为木模板，循环使用率较低，容易造成资源的浪费。而且雨水支管预留洞口的位置固定，当支管预留洞口位置改变时，需要更换整块模板。内模和外模的长度固定，不能根据雨水口的变化及时调整大小。如何提高现浇雨水口的施工质量、根据现场的情况调整预留洞口位置、随机改变大小是目前急需优化的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板，预留洞口可根据需要调整位置，内模和外模的长度可根据需要改变长短。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板，包括内模和外模，外模上设有预留洞口，所述外模由若干块尺寸相同的外模板可拆卸式拼接而成，其中一块外模板上设有预留洞口。进一步的，所述内模由若干块尺寸相同的内模板可拆卸式拼接而成，其中两个内模板上设有用于放置过梁的缺口。进一步的，外模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽，同一平面内相邻外模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接，实现相邻两块外模板密封连接。进一步的，内模非边角处的内模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽，同一平面内相邻内模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接，实现相邻两块内模板密封连接。进一步的，外模四个边角处，相邻外模板之间设置榫卯连接件，所述榫卯连接件上设有凸起部和凹槽，与相邻两个外模板构成榫卯连接，实现相邻两块外模板密封连接。进一步的，内模四个边角处，相邻内模板相接的边分别设置搭接接头，相邻内模板之间搭接，实现相邻两块内模板密封连接。进一步的，所述内模内设有双向千斤顶，双向千斤顶的四个端点分别连接内模的四个内壁。进一步的，所述外模的四个边的外侧上下分别设有若干个横梁，同一高度的横梁之间铆接，将外模固定。进一步的，所述外模板为铝质，其外侧面设置加强肋。进一步的，所述内模板为铝质，其内侧面设置加强肋。有益效果：1、外模上有预留洞口的模板，可根据需要调整位置，从而实现预留洞口位置的变化；外模的四个边都可以设置预留洞口；2、内模或外模可根据需要增加或减少拼接模板，从而实现内模或外模长度的变化；3、结构设计合理可靠，采用拼装插接结构，重复利用率高，而且拆模方便，进一步提高了施工生产效率，同时增加了经济效益，具有结构简单、加工方便且成本低的优点，适用于预制雨水口施工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为外模边角处相邻外模板连接结构示意图；图3为榫卯连接件结构示意图；图4为外模板俯视图；图5为相邻外模板或内模板榫卯结构示意图；图6为双向千斤顶结构示意图；图7为本技术切面示意图；图8为内模结构示意图；图9为边角处内模板搭接结构俯视图；图中标号：1、外模板；2、内模板；3、横梁；4、预留洞口；5、插销；6、榫卯连接件；7、凸起部；8、凹槽；9、过梁；10、双向千斤顶。具体实施方式如图1所示，本技术包括内模和外模，外模由10块相同尺寸的外模板1拼接而成，其中两个长边分别由4块外模板1左右拼接而成，两个短边各1块外模板1。其中一块外模板1上设有预留洞口4，该外模板1可设置于外模的任意一个侧面，也可以设置于长边的8个位置中的任意一个。外模的4个侧面的外侧上下设有若干个横梁3，垂直相交的横梁3通过插销5连接，将外模固定在内。外模减少或增加外模板可改变外模长度和宽度。如图2和3所示，外模4个边角处的相邻外模板1之间设有榫卯连接件6，榫卯连接件6的高度与厚度与外模板1相同，榫卯连接件6上设有凸起部和凹槽，分别与相邻模板的凹槽和凸起部构成榫卯连接。如图4和5所示，外模板和内模非边角处的内模板2的左右两端分别设有凸起部7和凹槽8，同一平面内的相邻外模板1或相邻内模板2的凸起部7和凹槽8构成榫卯连接，实现相邻两块外模板1或相邻内模板2密封连接。如图6和7所示，内模内设有双向千斤顶10，双向千斤顶10的四个端点分别连接内模的4个内侧壁。如图8所示，内模由10块内模板2拼接而成，其中两块内模板2的顶部设置缺口，用于放置过梁9。内模增加或减少内模板2可改变内模的长度。如图9所示，内模四个边角处，相邻内模板2相接的边分别设置搭接接头，相邻内模板2之间搭接，实现相邻两块内模板2密封连接。内模短边的模板两端设置搭接接头，与短边模板连接的长边模板一端设置搭接接头与短边模板搭接，另一端设置凸起部或凹槽与相邻长边模板榫卯连接。本技术的安装步骤为：在现浇雨水口施工之前，预先平整好场地，绑扎底板钢筋并预留侧墙钢筋后浇筑底板，然后通过尺寸定位绑扎侧墙钢筋，在外模板、内模板表面刷好脱模剂后进行现场拼装。通过测量确定内模位置并拼装内模板，内模板拼装好后安装双向千斤顶，把双向机械千斤顶的四个支撑架插接在内模四个侧边的内模板上，使内模板固定牢固。然后拼接外模，并根据预留雨水支管位置调整预留洞口所在外模板的位置，随后在外模外侧设置横梁，垂直相交的横梁之间用插销来固定。将内模和外模吊装或人工下方，先放外模，后放内模。经检查验收后，确定雨水口尺寸及位置正确后，进行雨水口的混凝土浇筑施工。对井身分层混凝土浇筑、采用直径35mm振捣棒人工振捣。待混凝土强度达到85％以上，去除横梁件的插销以及外模四个角件间的榫卯连接件，拆除外模。其次拆除过梁，然后转动剪式千斤顶顶部螺栓，使剪式千斤顶连接的侧板松动，取出剪式千斤顶连接的内模短边模板，最后拆除内模侧墙长边模板。此雨水口的克服了现有雨水口模板存在拆除难度大、工作效率低且周转次数少的问题，保证了现浇雨水口的整体质量及提高了施工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板，包括内模和外模，外模上设有预留洞口，其特征在于，所述外模由若干块尺寸相同的外模板可拆卸式拼接而成，其中一块外模板上设有预留洞口；所述内模由若干块尺寸相同的内模板可拆卸式拼接而成，其中两个内模板上设有用于放置过梁的缺口；外模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽，同一平面内相邻外模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接，实现相邻两块外模板密封连接；内模非边角处的内模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽，同一平面内相邻内模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接，实现相邻两块内模板密封连接；外模四个边角处，相邻外模板之间设置榫卯连接件，所述榫卯连接件上设有凸起部和凹槽，与相邻两个外模板构成榫卯连接，实现相邻两块外模板密封连接；内模四个边角处，相邻内模板相接的边分别设置搭接接头，相邻内模板之间搭接，实现相邻两块内模板密封连接；所述内模内设有双向千斤顶，双向千斤顶的四个端点分别连接内模的四个内侧壁；所述外模的四个边的外侧上下分别设有若干个横梁，垂直相交的横梁之间通过插销连接，将外模固定。/n

【技术特征摘要】
1.现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板，包括内模和外模，外模上设有预留洞口，其特征在于，所述外模由若干块尺寸相同的外模板可拆卸式拼接而成，其中一块外模板上设有预留洞口；所述内模由若干块尺寸相同的内模板可拆卸式拼接而成，其中两个内模板上设有用于放置过梁的缺口；外模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽，同一平面内相邻外模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接，实现相邻两块外模板密封连接；内模非边角处的内模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽，同一平面内相邻内模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接，实现相邻两块内模板密封连接；外模四个边角处，相邻外模板之间设置榫卯连接件，所述榫卯连接件上设有凸起部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶绪君，杨锦斌，孟长安，
申请(专利权)人：南京久大路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32