一种振动给棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及振动给棉机技术领域，公开了一种振动给棉机，解决了目前振动给棉机开松彻底、不能除尘的问题，其包括机体，机体内部的一侧固定安装有隔板，隔板与机体的内壁形成送棉通道，送棉通道内部的两侧转动安装有两组上下间隔布置的转轴组件，每组转轴组件包括两个高度一致且间隔布置的转轴，转轴的外壁均等距安装有打击杆，送棉通道的中部固定安装有与各转轴组件对应的拦板，拦板上开设有与打击杆对应的U形槽，各转轴的一端均固定安装有链轮，上下两个链轮之间通过一个链条传动连接，其中一组转轴组件内的两个转轴的一端固定安装有齿轮，两个齿轮相互啮合连接；机体顶部设有除尘机构。本实用新型专利技术对物料开松彻底，可以有效除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种振动给棉机
本技术属于振动给棉机
，具体为一种振动给棉机。
技术介绍
将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺，开清棉包括开松、除杂、混合、成卷几个过程；原棉经过开松、除杂后，需要将细小的纤维块形成厚度均一的纤维棉层后，再进入成卷机制成棉卷，其间需要用到振动给棉机。一般的振动给棉机在进行使用的过程中，在物料落下的过程中不能够对其打击，产生的物料不够松软蓬松，开松不够彻底，且不能够对其内部的灰尘进行处理，会影响周围工作人员的健康。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种振动给棉机，有效的解决了一般的振动给棉机在进行使用的过程中，在物料落下的过程中不能够对其打击，产生的物料不够松软蓬松，开松不够彻底，且不能够对其内部的灰尘进行处理，会影响周围工作人员的健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动给棉机，包括机体，所述机体内部的一侧固定安装有隔板，隔板与机体的内壁形成送棉通道，送棉通道内部的两侧转动安装有两组上下间隔布置的转轴组件，每组转轴组件包括两个高度一致且间隔布置的转轴，每个转轴的外壁均等距安装有打击杆，送棉通道的中部固定安装有与各转轴组件对应的拦板，拦板上开设有与所述打击杆对应的U形槽，各转轴的一端均固定安装有链轮，上下两个链轮之间通过一个链条传动连接，其中一组转轴组件内的两个转轴的一端固定安装有齿轮，两个齿轮相互啮合连接；所述机体顶部设有除尘机构。优选的，所述送棉通道一边侧的外壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个转轴的另一端端头固定连接。优选的，所述送棉通道的顶部固定安装有料斗，送棉通道底部安装有两个送棉罗拉。优选的，所述除尘机构包括固定安装于所述机体内壁顶部的集尘罩，集尘罩的底端安装有过滤网，机体的顶端安装有风机和集尘箱，风机的出风口与集尘箱的内部固定连通，风机的进风口与集尘罩的内部固定连通。优选的，所述机体的底部固定安装有送棉帘和角钉帘，且送棉帘的一端与送棉通道的底端衔接。优选的，所述机体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，每个支撑腿的底端均刻设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在工作中，通过设置的驱动电机、转轴、齿轮和链轮等的配合使用，通过驱动电机的输出轴带动其中一个转轴转动，其中一个转轴上的齿轮通过啮合的方式带动水平方向的其中另外一个转轴上的齿轮转动，由于上下的两个转轴上的链轮之间均通过链条传动连接，故能够同时带动四个转轴上的打击杆转动，与对应设置的拦板上开设有的U形槽配合使用，能够对落下的物料进行多次打击，使物料更加松软蓬松。2.在工作中，通过设置的风机、集尘罩、过滤网和集尘箱等的配合使用，可以通过风机产生吸力，将机体内部产生的灰尘通过集尘罩吸入，然后输送到集尘箱内部，由于集尘罩的底端安装有过滤网，能够避免物料进入，从而对机体内部的灰尘进行处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的送棉通道内部结构示意图；图中：1、机体；2、送棉罗拉；3、隔板；4、送棉通道；5、转轴；6、打击杆；7、拦板；8、U形槽；9、齿轮；10、链轮；11、链条；12、驱动电机；13、集尘罩；14、过滤网；15、风机；16、集尘箱；17、送棉帘；18、角钉帘。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例一，由图1-3给出，本技术包括机体1，机体1内部的一侧固定安装有隔板3，隔板3与机体1的内壁形成送棉通道4，送棉通道4内部的两侧转动安装有两组上下间隔布置的转轴组件，每组转轴组件包括两个高度一致且间隔布置的转轴5，每个转轴5的外壁均等距安装有打击杆6，送棉通道4的中部固定安装有与各转轴组件对应的拦板7，拦板7上开设有与打击杆6对应的U形槽8，通过打击杆6和U形槽8配合能够对物料进行多次打击，使物料松软。各转轴5的一端均固定安装有链轮10，上下两个链轮10之间通过一个链条11传动连接，其中一组转轴组件内的两个转轴5的一端固定安装有齿轮9，两个齿轮9相互啮合连接，能够保证相邻的两个转轴5相向运动，两个转轴5转动后通过链传动可以带动另外两个转轴5相向运动。机体1顶部设有除尘机构。实施例二，在实施例一的基础上，送棉通道4一边侧的外壁固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与其中一个转轴5的另一端端头固定连接，能够提供动力。实施例三，在实施例一的基础上，送棉通道4的顶部固定安装有料斗，送棉通道4底部安装有两个送棉罗拉2，便于对物料进行投装。实施例四，在实施例一的基础上，除尘机构包括固定安装于机体1内壁顶部的集尘罩13，集尘罩13的底端安装有过滤网14，机体1的顶端安装有风机15和集尘箱16，风机15的出风口与集尘箱16的内部固定连通，风机15的进风口与集尘罩13的内部固定连通，能够对机体1内部产生的灰尘进行吸收处理。实施例五，在实施例一的基础上，机体1的底部固定安装有送棉帘17和角钉帘18，且送棉帘17的一端与送棉通道4的底端衔接，送棉帘17为水平布置的输送带，角钉帘18为倾斜布置的输送带，便于对物料进行输送。实施例六，在实施例一的基础上，机体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，每个支撑腿的底端均刻设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免机体1发生滑动。本实施例中：驱动电机12采用HC-KFS431C驱动电机，风机15采用RB-21D-1风机。工作原理：工作时，首先启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动其中一个转轴5转动，其中一个转轴5上的齿轮9通过啮合的方式带动水平方向的其中另外一个转轴5上的齿轮9转动，由于上下的两个转轴5上的链轮10之间均通过链条11传动连接，故能够同时带动四个转轴5上的打击杆6转动，与对应设置的拦板7上开设有的U形槽8配合使用，能够对落下的物料进行多次打击，使物料更加松软蓬松，经过两次打击后的物料落到两个送棉罗拉2之间，通过送棉罗拉2将物料输送到送棉帘17上，然后通过角钉帘18输送到机体1内部的下一步。在工作时，可以通过风机15产生吸力，将机体1内部产生的灰尘通过集尘罩13吸入，然后输送到集尘箱16内部，由于集尘罩13的底端安装有过滤网14，能够避免物料进入，从而对机体1内部的灰尘进行处理。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动给棉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部的一侧固定安装有隔板(3)，隔板(3)与机体(1)的内壁形成送棉通道(4)，送棉通道(4)内部的两侧转动安装有两组上下间隔布置的转轴组件，每组转轴组件包括两个高度一致且间隔布置的转轴(5)，每个转轴(5)的外壁均等距安装有打击杆(6)，送棉通道(4)的中部固定安装有与各转轴组件对应的拦板(7)，拦板(7)上开设有与所述打击杆(6)对应的U形槽(8)，各转轴(5)的一端均固定安装有链轮(10)，上下两个链轮(10)之间通过一个链条(11)传动连接，其中一组转轴组件内的两个转轴(5)的一端固定安装有齿轮(9)，两个齿轮(9)相互啮合连接；所述机体(1)顶部设有除尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动给棉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部的一侧固定安装有隔板(3)，隔板(3)与机体(1)的内壁形成送棉通道(4)，送棉通道(4)内部的两侧转动安装有两组上下间隔布置的转轴组件，每组转轴组件包括两个高度一致且间隔布置的转轴(5)，每个转轴(5)的外壁均等距安装有打击杆(6)，送棉通道(4)的中部固定安装有与各转轴组件对应的拦板(7)，拦板(7)上开设有与所述打击杆(6)对应的U形槽(8)，各转轴(5)的一端均固定安装有链轮(10)，上下两个链轮(10)之间通过一个链条(11)传动连接，其中一组转轴组件内的两个转轴(5)的一端固定安装有齿轮(9)，两个齿轮(9)相互啮合连接；所述机体(1)顶部设有除尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种振动给棉机，其特征在于：所述送棉通道(4)一边侧的外壁固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴与其中一个转轴(5)的另一端端头固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨远松，刘建平，
申请(专利权)人：宜昌佳润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42