一种高性能耐腐蚀链式热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能耐腐蚀链式热处理炉，涉及热处理炉技术领域，所述钛合金板与炉体之间设置有保温层，所述炉体底端的两侧均设置有传送链，所述复位弹簧的一端设置有延伸至第一固定件外侧的销轴，所述炉体内部的两侧均设置有齿条，所述固定杆贯穿固定座，且固定杆的两端均安装有齿轮。本实用新型专利技术通过设置的钛合金板与耐腐蚀涂层，对炉体进行二次耐腐蚀保护，避免长时间的高温环境下造成内炉板的翘起损坏，通过设置的保温层，减小热量损失，提高了能源利用率，通过将加工件固定在固定杆上，在传送链运动的过程中，齿轮在齿条上跟随传送链移动并转动，从而带动固定杆在固定座内转动，使得加工件边加热边转动，受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能耐腐蚀链式热处理炉
本技术涉及热处理炉
，具体为一种高性能耐腐蚀链式热处理炉。
技术介绍
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热，现代的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。现有的热处理炉的耐腐蚀性能不足，在长时间的高温环境下易造成内炉板的翘起损坏，且加工件通常固定不动，与传送链之间存在较大的接触面，导致受热不均匀，影响加工件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的热处理炉的耐腐蚀性能不足，在长时间的高温环境下易造成内炉板的翘起损坏，且加工件通常固定不动，与传送链之间存在较大的接触面，导致受热不均匀，影响加工件质量的问题，提供一种高性能耐腐蚀链式热处理炉。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能耐腐蚀链式热处理炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有钛合金板，且钛合金板与炉体之间设置有保温层，所述炉体底端的两侧均设置有传送链，且传送链的顶端安装有底座，所述底座的顶端安装有固定座，且固定座包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件的一端通过转轴活动连接，且第一固定件远离转轴的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有延伸至第一固定件外侧的销轴，所述炉体内部的两侧均设置有齿条，且炉体的内部设置有固定杆，所述固定杆贯穿固定座，且固定杆的两端均安装有齿轮，所述固定杆的表面设置有加工件。优选地，所述保温层的内部填充油石棉，所述钛合金板的内侧设置有耐腐蚀涂层。优选地，所述固定杆的两端均与齿轮通过螺纹连接，且齿轮与齿条相匹配。优选地，所述第一固定件和第二固定件组合形成通孔，且第二固定件的内部设置有与销轴相匹配的凹槽，所述销轴远离复位弹簧的一端呈弧形结构。优选地，所述固定杆的中间部位设置有外螺纹，所述加工件的两侧均设置有扣环。优选地，所述扣环的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且扣环的一端通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的钛合金板与耐腐蚀涂层，对炉体进行二次耐腐蚀保护，且钛合金板的重量轻，耐腐蚀效果好，避免长时间的高温环境下造成内炉板的翘起损坏，通过设置的保温层，减小热量损失，提高了能源利用率，通过将加工件固定在固定杆上，在传送链运动的过程中，齿轮在齿条上跟随传送链移动并转动，从而带动固定杆在固定座内转动，使得加工件边加热边转动，受热更加均匀，提高了加工件处理后的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定座的结构示意图；图3为本技术A的放大图；图4为本技术固定杆的结构示意图。图中：1、炉体；2、钛合金板；3、保温层；4、耐腐蚀涂层；5、传送链；6、底座；7、固定座；8、齿条；9、齿轮；10、固定杆；11、加工件；12、第一固定件；13、第二固定件；14、复位弹簧；15、销轴；16、扣环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高性能耐腐蚀链式热处理炉，包括炉体1，炉体1的内部设置有钛合金板2，且钛合金板2与炉体1之间设置有保温层3，炉体1底端的两侧均设置有传送链5，且传送链5的顶端安装有底座6，底座6的顶端安装有固定座7，且固定座7包括第一固定件12和第二固定件13，第一固定件12和第二固定件13的一端通过转轴活动连接，且第一固定件12远离转轴的一端设置有复位弹簧14，复位弹簧14的一端设置有延伸至第一固定件12外侧的销轴15，炉体1内部的两侧均设置有齿条8，且炉体1的内部设置有固定杆10，固定杆10贯穿固定座7，且固定杆10的两端均安装有齿轮9，固定杆10的表面设置有加工件11。该种高性能耐腐蚀链式热处理炉通过设置的钛合金板2，对炉体1进行保护，且钛合金板2的重量轻，耐腐蚀效果好，避免长时间的高温环境下造成内炉板的翘起损坏，通过设置的保温层3，减小热量损失，提高了能源利用率，通过将加工件11固定在固定杆10上，在传送链5运动的过程中，齿轮9在齿条8上跟随传送链5移动并转动，从而带动固定杆10在固定座7内转动，使得加工件11边加热边转动，受热更加均匀，提高了加工件11处理后的质量。请着重参阅图1，保温层3的内部填充油石棉，钛合金板2的内侧设置有耐腐蚀涂层4，固定杆10的两端均与齿轮9通过螺纹连接，且齿轮9与齿条8相匹配。该种高性能耐腐蚀链式热处理炉通过设置的耐腐蚀涂层4与钛合金板2配合，对炉体1进行二次保护，提高了炉体1的耐腐蚀性能，耐腐蚀涂层4涂料采用特制溶液，加上高数目的陶瓷微珠，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，由于固定杆10的两端均与齿轮9通过螺纹连接，便于拆卸。请着重参阅图2和图3，第一固定件12和第二固定件13组合形成通孔，且第二固定件13的内部设置有与销轴15相匹配的凹槽，销轴15远离复位弹簧14的一端呈弧形结构。该种高性能耐腐蚀链式热处理炉通过设置的销轴15在复位弹簧14的作用下插入凹槽内，使得第一固定件12和第二固定件13卡合，避免固定杆10转动过程中掉落，向上拉动固定杆10可将固定杆10直接从固定座7内抽出，便于拆卸安装。请着重参阅图1和图4，固定杆10的中间部位设置有外螺纹，加工件11的两侧均设置有扣环16，扣环16的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且扣环16的一端通过螺栓固定连接。该种高性能耐腐蚀链式热处理炉通过设置的扣环16对加工件11进行限位，避免加工件11四处移动，由于扣环16的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，便于调节扣环16的位置，从而调节加工件11的间距，使得热处理效果更好。工作原理：通过扣环16将加工件11固定在固定杆10上，由于扣环16的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，便于调节扣环16的位置，从而调节加工件11的间距，使得热处理效果更好，将固定杆10两端的齿轮9与固定杆10通过螺纹连接后，将固定杆10放于固定座7内，销轴15在复位弹簧14的作用下插入凹槽内，使得第一固定件12和第二固定件13卡合，避免固定杆10转动过程中掉落，通过设置的耐腐蚀涂层4与钛合金板2配合，对炉体1进行二次保护，提高了炉体1的耐腐蚀性能，且钛合金板2的重量轻，耐腐蚀效果好，避免长时间的高温环境下造成内炉板的翘起损坏，通过设置的保温层3，减小热量损失，提高了能源利用率，接通电源，通过炉门气缸将炉门打开，传送链5在驱动机构的作用下移动，在传送链5运动的过程中，齿轮9在齿条8上跟随传送链5移动并转动，从而带动固定杆10在固定座7内转动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能耐腐蚀链式热处理炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有钛合金板（2），且钛合金板（2）与炉体（1）之间设置有保温层（3），所述炉体（1）底端的两侧均设置有传送链（5），且传送链（5）的顶端安装有底座（6），所述底座（6）的顶端安装有固定座（7），且固定座（7）包括第一固定件（12）和第二固定件（13），所述第一固定件（12）和第二固定件（13）的一端通过转轴活动连接，且第一固定件（12）远离转轴的一端设置有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的一端设置有延伸至第一固定件（12）外侧的销轴（15），所述炉体（1）内部的两侧均设置有齿条（8），且炉体（1）的内部设置有固定杆（10），所述固定杆（10）贯穿固定座（7），且固定杆（10）的两端均安装有齿轮（9），所述固定杆（10）的表面设置有加工件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能耐腐蚀链式热处理炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有钛合金板（2），且钛合金板（2）与炉体（1）之间设置有保温层（3），所述炉体（1）底端的两侧均设置有传送链（5），且传送链（5）的顶端安装有底座（6），所述底座（6）的顶端安装有固定座（7），且固定座（7）包括第一固定件（12）和第二固定件（13），所述第一固定件（12）和第二固定件（13）的一端通过转轴活动连接，且第一固定件（12）远离转轴的一端设置有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的一端设置有延伸至第一固定件（12）外侧的销轴（15），所述炉体（1）内部的两侧均设置有齿条（8），且炉体（1）的内部设置有固定杆（10），所述固定杆（10）贯穿固定座（7），且固定杆（10）的两端均安装有齿轮（9），所述固定杆（10）的表面设置有加工件（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高性能耐腐蚀链式热处理炉，其特征在于：所述保温层（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹浩，
申请(专利权)人：上海垂智供应链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31