本实用新型专利技术公开了一种合金料多效快速烘烤预热装置，具体涉及烘干设备领域，包括底座，所述底座顶部固定设有机箱，所述机箱内部设有翻动机构；所述翻动机构包括链式输送机，所述链式输送机设置在机箱内侧底部，所述机箱内壁固定设有两个第一加热器，两个所述第一加热器之间设有转轴，所述转轴贯穿机箱且延伸至外部，所述转轴一端设有步进电机，所述步进电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴外侧固定设有调节筒，所述调节筒外侧固定设有多个定位筒。本实用新型专利技术通过设置翻动机构，从而有效的对不同的大小废钢/合金料进行翻动烘烤，增加了对废钢/合金料烘烤适用范围，提升了烘烤的全面性。
【技术实现步骤摘要】
一种合金料多效快速烘烤预热装置
本技术涉及烘干设备
，更具体地说，本技术涉及一种合金料多效快速烘烤预热装置。
技术介绍
废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢。废钢/合金料烘烤是炼钢的必备工序之一，通过采用合适的烘烤工艺,可以去除铁合金的吸附水和结晶水,降低铁合金带入钢液的水,有利于降低钢液的氢含量，以满足炼钢工艺的使用要求。传统的废钢/合金料通过烘烤设备进行烘烤时不能有效的对不同的大小废钢/合金料进行翻动烘烤，适用范围单一，烘烤的不全面。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种合金料多效快速烘烤预热装置，通过设置翻动机构，第一加热器对链式输送机上的不同大小的废钢/合金料进行加热烘烤，步进电机通过转轴带动调节筒进行旋转，旋转的调节筒通过定位筒和定位滑杆带动底板和横截面形状设置诶平行四边的拨动对链式输送机上的废钢/合金料进行拨动翻转，同时拨动块与不同形状的废钢/合金料接触时，定位滑杆在定位筒内部滑动，设置的弹簧对定位滑杆进行一定的挤压，使得拨动块具有一定的弹性距离，从而可以根据不同形状和大小的废钢/合金料进行适配，与现有技术相比，从而有效的对不同的大小废钢/合金料进行翻动烘烤，增加了对废钢/合金料烘烤适用范围，提升了烘烤的全面性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金料多效快速烘烤预热装置，包括底座，所述底座顶部固定设有机箱，所述机箱内部设有翻动机构；所述翻动机构包括链式输送机，所述链式输送机设置在机箱内侧底部，所述机箱内壁固定设有两个第一加热器，两个所述第一加热器之间设有转轴，所述转轴贯穿机箱且延伸至外部，所述转轴一端设有步进电机，所述步进电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴外侧固定设有调节筒，所述调节筒外侧固定设有多个定位筒，所述定位筒内部固定设有弹簧，所述弹簧底端固定设有定位滑杆，所述定位滑杆与定位筒滑动连接，所述定位滑杆底部固定设有底板，所述底板底部设有拨动块，所述拨动块横截面形状设置诶平行四边形。在一个优选地实施方式中，所述第一加热器底部设有烘烤预热机构，所述烘烤预热机构包括排气总管，所述排气总管顶部固定设有第一排气分管，所述第一排气分管背面设有第二排气分管，所述排气总管底部固定设有支撑板，所述支撑板与机箱内壁固定连接，所述第二排气分管设置在链式输送机背面。在一个优选地实施方式中，所述排气总管一端固定设有连接管，所述连接管一端固定设有风机。在一个优选地实施方式中，所述风机输入端设有过滤器，所述过滤器输入端设有第二加热器。在一个优选地实施方式中，所述第二加热器输入端设有空气脱水器，所述空气脱水器输入端设有进气管。在一个优选地实施方式中，所述进气管贯穿机箱且延伸至内部，所述进气管底部固定设有进气总管。在一个优选地实施方式中，所述进气总管底部固定设有多个进气口，所述机箱一侧设有进口，所述机箱另一侧设有出口。在一个优选地实施方式中，所述进口和出口内部均固定设有遮挡帘，所述遮挡帘由玻璃纤维材料制成。本技术的技术效果和优点：1、通过设置翻动机构，第一加热器对链式输送机上的不同大小的废钢/合金料进行加热烘烤，步进电机通过转轴带动调节筒进行旋转，旋转的调节筒通过定位筒和定位滑杆带动底板和横截面形状设置诶平行四边的拨动对链式输送机上的废钢/合金料进行拨动翻转，同时拨动块与不同形状的废钢/合金料接触时，定位滑杆在定位筒内部滑动，设置的弹簧对定位滑杆进行一定的挤压，使得拨动块具有一定的弹性距离，从而可以根据不同形状和大小的废钢/合金料进行适配，与现有技术相比，从而有效的对不同的大小废钢/合金料进行翻动烘烤，增加了对废钢/合金料烘烤适用范围，提升了烘烤的全面性；2、通过设置烘烤预热机构，风机通过进气总管将机箱内部的热空气进行抽取，同时热空气经过空气脱水器进行脱水，之后热空气经过第二加热器进行温度提升，然后经过过滤器将热空气内部的干燥粉尘进行过滤后通过连接管输送到排气总管内部，之后排气总管内部的热空气通过第一排气分管和第二排气分管处排出，位于链式输送机背面的和位于链式输送机底部的第一排气分管将热空气输送到废钢/合金料的底部位置和背面位置，与现有技术相比，有效的增加对废钢/合金料的烘烤面积，提升了烘烤的效率，提升热量的利用率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的图1中A部局部结构示意图。图4为本技术的拨动块立体示意图。图5为本技术的排气总管、第一排气分管和第二排气分管结构示意图。附图标记为：1底座、2机箱、3翻动机构、4链式输送机、5第一加热器、6转轴、7步进电机、8调节筒、9定位筒、10弹簧、11定位滑杆、12底板、13拨动块、14烘烤预热机构、15排气总管、16第一排气分管、17第二排气分管、18支撑板、19连接管、20风机、21过滤器、22第二加热器、23空气脱水器、24进气管、25进气总管、26进气口、27进口、28出口、29遮挡帘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种合金料多效快速烘烤预热装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有机箱2，所述机箱2内部设有翻动机构3；所述翻动机构3包括链式输送机4，所述链式输送机4设置在机箱2内侧底部，所述机箱2内壁固定设有两个第一加热器5，两个所述第一加热器5之间设有转轴6，所述转轴6贯穿机箱2且延伸至外部，所述转轴6一端设有步进电机7，所述步进电机7输出轴与转轴6固定连接，所述转轴6外侧固定设有调节筒8，所述调节筒8外侧固定设有多个定位筒9，所述定位筒9内部固定设有弹簧10，所述弹簧10底端固定设有定位滑杆11，所述定位滑杆11与定位筒9滑动连接，所述定位滑杆11底部固定设有底板12，所述底板12底部设有拨动块13，所述拨动块13横截面形状设置诶平行四边形。实施方式具体为：使用时废钢/合金料放入到链式输送机4上输送到第一加热器5处，打开第一加热器5和步进电机7，第一加热器5对链式输送机4上的不同大小的废钢/合金料进行加热烘烤，步进电机7通过转轴6带动调节筒8进行旋转，旋转的调节筒8通过定位筒9和定位滑杆11带动底板12和横截面形状设置诶平行四边的拨动对链式输送机4上的废钢/合金料进行拨动翻转，同时拨动块13与不同形状的废钢/合金料接触时，定位滑杆11在定位筒9内部滑动，设置的弹簧10对定位滑杆11进行一定的挤压，使得拨动块13具有一定的弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金料多效快速烘烤预热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有机箱(2)，所述机箱(2)内部设有翻动机构(3)；/n所述翻动机构(3)包括链式输送机(4)，所述链式输送机(4)设置在机箱(2)内侧底部，所述机箱(2)内壁固定设有两个第一加热器(5)，两个所述第一加热器(5)之间设有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿机箱(2)且延伸至外部，所述转轴(6)一端设有步进电机(7)，所述步进电机(7)输出轴与转轴(6)固定连接，所述转轴(6)外侧固定设有调节筒(8)，所述调节筒(8)外侧固定设有多个定位筒(9)，所述定位筒(9)内部固定设有弹簧(10)，所述弹簧(10)底端固定设有定位滑杆(11)，所述定位滑杆(11)与定位筒(9)滑动连接，所述定位滑杆(11)底部固定设有底板(12)，所述底板(12)底部设有拨动块(13)，所述拨动块(13)横截面形状设置诶平行四边形。/n
【技术特征摘要】
1.一种合金料多效快速烘烤预热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有机箱(2)，所述机箱(2)内部设有翻动机构(3)；
所述翻动机构(3)包括链式输送机(4)，所述链式输送机(4)设置在机箱(2)内侧底部，所述机箱(2)内壁固定设有两个第一加热器(5)，两个所述第一加热器(5)之间设有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿机箱(2)且延伸至外部，所述转轴(6)一端设有步进电机(7)，所述步进电机(7)输出轴与转轴(6)固定连接，所述转轴(6)外侧固定设有调节筒(8)，所述调节筒(8)外侧固定设有多个定位筒(9)，所述定位筒(9)内部固定设有弹簧(10)，所述弹簧(10)底端固定设有定位滑杆(11)，所述定位滑杆(11)与定位筒(9)滑动连接，所述定位滑杆(11)底部固定设有底板(12)，所述底板(12)底部设有拨动块(13)，所述拨动块(13)横截面形状设置诶平行四边形。
2.根据权利要求1所述的一种合金料多效快速烘烤预热装置，其特征在于：所述第一加热器(5)底部设有烘烤预热机构(14)，所述烘烤预热机构(14)包括排气总管(15)，所述排气总管(15)顶部固定设有第一排气分管(16)，所述第一排气分管(16)背面设有第二排气分管(17)，所述排气总管(15)底部固定设有支撑板(18)，所述支撑板(18)与机箱(2)内壁固定连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕楠，
申请(专利权)人：洛阳朗科节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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